含硫超标废水如何去硫

❶ 次氯酸钠与亚氯酸钠处理印染废水哪个好

氯酸钠氧化性太强,不如亚氯酸钠稳定； 除硫最常用的是铁盐,包括亚铁盐及高铁盐.除了铁盐以外,锌的化合物也可用于硫化物的去除.另外,利用空气氧化法,还可用硫酸锰作为催化剂进行催化氧化,再加铝盐及阴离子聚合电解质,则硫化物的去除率更高.

亚氯酸钠有脱硫效果,可以通过氧化作用去除废水中的硫化物.

高浓度含硫废水通过空气氧化后可以回收硫或硫代硫酸钠.水量大、浓度高的含硫石油炼制废水的预处理,最好采用汽提法.本人觉得最好是物化与生化法联用.石化、化工和皮革等行业的含硫废水成分一般很复杂,若仅进行物化处理往往会造成COD 和氨氮超标,因此需要进一步生化处理.而硫化物往往对生化系统有毒害作用,因此必须选择适当的工艺条件和菌种.

含硫废水的生物处理分为有氧生物氧化和缺氧生物处理.在含硫废水的生化处理中,菌种的选取是一个关键的问题.只有选择那些在细胞外形成单质硫的细菌作为含硫废水处理的菌种,才能达到所需的处理效果,并且还应避免在生物作用过程中,硫化物转化成硫酸盐.

对于印染废水来讲最难的通常为色度的处理。印染工业废水色度较大，会给印染废水的排水带来不良的外观影响，同时这些有色污染物也往往是一种环境毒物，同其它指标有一定的相关性，在印染废水的处理工程设计中，就不能仅仅满足色度达标排放，色度的去除等污染物的去除应进行综合考虑，确保整个污水处理系统满足使用要求。因此，印染废水处理的脱色重点考虑采用生化处理+物化工艺，对于物化通常采用复合脱色剂，更多复合脱色剂与亚铁的脱色对比参考自http://www.cl39.com/xnews/376.html望采纳。

❷ 含硫污水能用聚合氯化铁吗

含硫污水能用聚合氯化铁。聚合氯化铝介绍聚合氯化铝铁对沉淀絮凝效果好，受温度影响较小，可优先节约废水处理成本，深受用户好评。它可以快速去除悬浮物，胶体和表面活性剂。它可以在水处理中发挥主要作用。聚合氯化铁在低分子量铁盐中具有高度腐蚀性。在无机絮凝剂中，铁盐对聚合氯化铝铁和聚氯化铝具有腐蚀作用，但铝盐絮凝剂通常比铁盐絮凝。该试剂的PH值高2-3，因此铁盐比铝盐腐蚀性更强。亚铁盐具有泛黄和黑化问题。当PH<8时，它不能从水中完全澄清。流出物中的残余铁将氧化，形成FE(OH)3沉淀，导致二次着色。Fe2+处理高含量的有机物质，颜色高档原水可与水中的腐殖酸发生反应，形成难以絮凝沉降的腐殖酸铁化合物，并将水转化为黑水。三价铁盐是不适合的含硫废水和某些工业给水处理：在含硫废水FE3+可形成硫化铁和亚铁硫化物与硫化物的混合物，并且它是难以生产的絮凝沉淀物。聚氯化铝用于食品，酿造，纺织，造纸等工业废水，因为水中的铁会直接影响产品的颜色和味道，所以不适合使用铁盐作为絮凝剂。如果采纳，就要严格控制污水。pH值使得流出物中的残余铁含量满足工艺要求。

❸ 废水中的易挥发物和废气是如何去除的

废水中的易挥发物和废气去除主要采用汽提法和吹脱法。这两种方法原理相似，即当溶解于废水中的废气浓度或分压大于通过废水的气体中相应浓度或分压时，废气从液相扩散至气流中，从而逸出废水，达到去除废气的目的。所用气体可以是惰性气体、空气或水蒸气。通空气称为吹脱法，通蒸汽则为汽提法，它们通常在逆向进行以增加浓度差。这一过程一般在塔体形的脱气装置内完成，废水从塔顶喷淋，气体从底部鼓风，力求增大水气接触面积。气体需纯净，不可混有废气成分，提高水温对汽提有利。常见脱气装置包括汽提式除气器、热力除气器和真空除气器等，其中汽提式除气器应用最广。

吹脱法需要考虑回收废气，以防二次污染。而汽提法则更侧重于去除废水中挥发性溶解物质，如含硫废水、含氰废水和含酚废水等的处理中广泛应用，尤其针对挥发性溶解物。相比之下，吹脱法主要针对去除废水中溶解性废气。

❹ 电厂脱硫工艺流程图及原理

电厂在进行脱硫脱硝的时候方法是不一样的，所以其工艺流程也不相同，下面，就具体给大家分享一下。               

脱硫工艺又分为两种，具体的流程介绍是：

一、双碱法脱硫工艺 1） 吸收剂制备与补充； 2） 吸收剂浆液喷淋； 3） 塔内雾滴与烟气接触混合； 4） 再生池浆液还原钠基碱； 5） 石膏脱水处理。 二、石灰石-石膏法脱硫工艺

二、石灰石-石膏法脱硫工艺 1. 脱硫过程： 

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 2. 氧化过程： 

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

脱销工艺也分为两种，具体的流程介绍是：一、SNCR脱硝工艺1.采用NH3作为还原剂时：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O2.采用尿素作为还原剂时：(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2二、SCR脱硝工艺1.氨法SCR脱硝工艺：

NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O 

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O 2. 尿素法SCR脱硝工艺： NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2 4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 

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❺ 污水处理氧化剂有哪些

污水处理最常用的氧化剂主要有O2、Cl2、O3等，在污水处理中起着重要作用。
1. O2 常用O2或空气来氧化废水中的有机物和还原性物质，是废水处理最为常用的方法，但空气的氧化能力比较弱，在处理含硫的废水时还是常用空气来氧化的。空气中的O2与废水中硫化物进行化学反应，生成硫代硫酸盐。
根据理论计算，每氧化1kg硫化物为硫代硫酸盐需O21kg，约相当于3.7m3空气，由于约10%硫代硫酸盐会进一步被氧化为硫酸盐，使需要空气量约增加到4.0m3，而实际操作中供气量往往为理论值的2-3倍，含硫废水的氧化处理，可以在空气氧化脱硫塔内进行，进一步处理可以回收硫。
2.Cl2 氧化剂Cl2通常在废水处理中起消毒杀菌作用，含氯的药剂除液氯外，还有次氯酸钠，次氯酸钙，漂白粉以及ClO2等，在处理含酚、含氰、含硫化物的废水时都常用。在处理含酚废水时，用含酚量的10倍左右Cl2，将酚分解，在处理含氰废水时，是在碱性条件下，用含氰量8倍左右的氯，将氰化物完全氧化。
3.O3 强氧化剂O3在废水处理中，不仅消毒杀菌，还降低或去除废水中的COD、BOD，脱色，除臭，降低浑浊度等，由于O3在水中分解后得到O2，因此还会增加废水中的溶解氧。
此外，在废水处理中应用的氧化剂，还有氯化异氰尿酸（又称优氯净SDC或强氯精）、溴及溴化物、双氧水、过氧乙酸、过硫酸盐、高铁酸钾以及高锰酸钾等。

❻ 如何去除印染废水中的碳，氮，硫

印染废水的主要来污染自特征为可生化性差、有机物含量高、色度深, 是工业废水处理研究中被关注的重点.随着含氮含硫染料和化学助剂的使用,
印染废水也伴随着氮、硫的污染, 已有学者开始重视氮的去除研究, 而硫的去除常被忽视.印染废水中的硫主要以硫酸盐和硫化物两种形态存在, 硫酸盐本身对环境没有危害,
但其在一定条件下能够转化为硫化物, 进而危害环境.

❼ 含硫污水处理有哪些

处理含硫污水的方法包含多种选择，如化学药剂氧化法、化学沉淀法、气提法及生化法等。

化学药剂氧化法使用氯、臭氧、高锰酸钾、过氧化氢等强氧化剂将硫化物去除。此法适合处理硫含量较低的污水。然而，当污水中的硫含量增高时，处理成本随之增加。此外，强氧化剂的使用可能引发管线和设备腐蚀问题。

化学沉淀法涉及向废水中添加亚铁或铁盐，通过生成难以溶解的物质来去除硫。当污水中的硫含量较高时，系统产生的污泥量大，导致处理成本上升。

气提法通过气提气体与污水在气提塔中的逆流接触，降低气提塔内的H2S分压，加速污水中H2S的解吸，从而实现脱硫。此方法的效率受压力、pH值、气液传质等因素影响，在含硫污水的pH值较高时，脱硫效果可能较差。

生化法通常用于处理硫化物质量浓度小于50mg/L以下的含硫废水。这表示在处理较低硫含量的废水时，生化法可能是更为经济且有效的方法。

❽ 洗煤厂，遇到含硫量大的煤，掺水后酸性大，如何降低其酸性

洗煤厂
常采用的工艺方法为石灰
混凝
法，其工艺为：
1、
使用石灰能够迅速降废水的酸性，中和其酸碱度，并能够混凝处理废水中的
硫离子
，防止废水发黑的现象出现。
2、之后石灰-
聚丙烯酰胺
混凝沉淀对
洗煤废水
具有较好的处理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响，尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。所以在湿投石灰时，石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时，浓度越低，沉速越快，合液的清水分离率越高，但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。
沉速随石灰溶液浓度的降低而提高，主要是因为石灰溶液浓度的降低，导致了加药后混合液体积的增加，从而使混合液中浓度降低，同时对
煤泥
起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不仅沉速快，而且清水分离率也高。另外，从
絮凝体
的外观来看，先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大，强度也高，有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。
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