焦油废水隔油池怎么设计

Ⅰ 隔油池设计依据

在设计食堂和餐厅的隔油设施时，首要考虑的是其对含油污水的处理。污水在排入公共管道之前，必须经过专门的除油装置，确保油脂得到有效分离。

在流量计算方面，应以设计的秒流量为基准，确保处理过程的效率和稳定性。针对含食用油的污水，其在隔油池内的流速需严格控制在0.005米每秒以下，以保证油水分离的效果和池内停留时间的有效利用。

停留时间对于油水分离至关重要，一般规定为2至10分钟，这段时间足够油脂从污水中分离出来并沉积在池底。此外，人工除油的隔油池设计中，存油部分的容积需占池有效容积的至少25%，以确保有足够的空间容纳和处理油脂。

为了方便操作和维护，隔油池应配备活动盖板，进水管的设计也需要考虑到清洁和疏通的可能性，以确保设备的长期有效运行。至于出水管，其底部至池底的深度不得低于0.6米，这是出于确保排水顺畅以及避免油脂滞留的考虑。

隔油池（oil separator）是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。

Ⅱ 如何处理焦油化工企业高浓度废水

2.4 工艺流程简介

2.4.1 焦油处理

由于废水焦油含量过高，必须进行除油预处理，以免造成蒸氨装置堵塞。工艺选用隔油池、气浮装置将废水中的轻重油以及浮渣，经油水分离器去除，处理后的污水流入废水储存池。

2.4.2 废水储池

由于高浓度有机废水量较少(2 t/h)，从实际情况考虑，采用间歇处理方式，以24 h为一个处理单元(即48 t)，每天处理约5 h，废水以10 t/h的量进入处理装置。

2.4.3 蒸氨装置

蒸氨工艺要求温度在60——70 ℃左右，在废水储池内部安装蒸汽盘管，由泵提升至蒸氨塔，进行蒸氨处理。蒸氨装置采用焦油废水处理广泛采用的空气吹脱法去除氨氮，该工艺具有处理装置简单，处理效果稳定，投资少和运行费较低等优点。

2.4.4 ClO2/UV多级氧化消解

经过蒸氨之后，废水温度在60——70 ℃左右，正好满足氧化塔进水温度50——60 ℃的要求，不需要添加蒸汽加热装置，当废水流满氧化反应塔后，启动循环泵和ClO2发生器，水泵从塔内抽取废水与ClO2混合后再送到塔内，塔内装有陶瓷接触介质，为有机物和ClO2提供反应接触界面;此外，塔内增设的紫外催化光源，能提高COD和氨氮的去除率;并可根据不同的水质情况设置多级氧化反应塔，使COD和氨氮的含量达到预期指标。

Ⅲ 隔油池的标准急

隔油池（oil separator）是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。
隔油池的标准
1、食堂及餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

2、污水流量应按设计秒流量计算。
3、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s。
4、含食用油污水在池水的停留时间为2~10min。
5、人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%。
6、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。
7、隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。

Ⅳ 隔油池的种类有哪些

隔油池是一种用于处理含有油脂的废水的装置，它通过油与水之间的密度差异，将油分离开来。石油开采、化工、煤炭加工、纺织及肉类加工等行业在生产过程中会产生大量含有油污的废水，如果不经过处理直接排放，会对环境造成严重污染。例如，石油工业和石油化学工业排放的废水中往往含有大量的油分，煤的焦化和气化过程产生的废水中则含有高浓度的焦油，而毛纺和肉类加工等行业则会排放含有较多油脂的废水。这些含油废水不仅污染水质，还可能堵塞农田土壤的孔隙，影响作物的生长。

根据工作原理和结构的不同，隔油池可以分为多种类型。其中最常见的两种类型是自动隔油器和重力式隔油池。自动隔油器能够自动完成油水分离的过程，而重力式隔油池则是通过重力作用实现油水分离的。

除此之外，隔油池在摆放方式和材质上也有所不同。地埋式玻璃钢隔油池是将隔油池埋在地下，外部使用玻璃钢材料制成。这种方式不仅节省空间，还能有效防止异味外泄，且具有良好的耐腐蚀性能。地上玻璃钢隔油池则是将隔油池直接放置在地面上，同样采用玻璃钢材质，具有轻便、耐用的特点。而不锈钢隔油池则是使用不锈钢材料制成，不仅具有极佳的耐腐蚀性能，还便于清洁和维护。

综上所述，隔油池在工业废水处理中扮演着重要角色，不同类型的隔油池适用于不同的场合和需求，选择合适的隔油池可以有效提高废水处理效率，减少环境污染。

Ⅳ 隔油池的作用是什么

隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1.0的石油类物质，而对处于乳化、溶解及分散状态的油类几乎不起作用。

其基本要求如下：

（1）隔油池必须同时具备收油和排泥措施。

（2）隔油池应密闭或加活动盖板，以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生，同时可以起到防雨和保温的作用。

（3）寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施，以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅，可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。

(4)隔油池四周一定范围内要确定为禁火区，并配备足够的消防器材和其他消防手段。隔油池内防火一般采用蒸汽，通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。

(5)隔油池附近地区要有蒸汽管道接头，以便接通临时蒸汽扑灭火灾，或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或污油。

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隔油池的收油装置一般采取以下四种形式：

（1）固定式集油管收油。固定式集油管设在隔油池的出水口附近，其中心线标高一般在设计水位以下60mm，距池顶高度要超过500mm。

固定式集油管一般由直径为300mm的钢管制成，由蜗轮蜗杆作为传动系统，既可顺时针转动也可以逆时针转动，但转动范围要注意不超过40°。

集油管收油开口弧长为集油管横断面60°所对应的弧长，平时切口向上，当浮油达到一定厚度时，集油管绕轴线转动，使切口浸入水面浮油层之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。小型隔油池通常采用这种方式收油。

（2）移动式收油装置收油。当隔油池面积较大且无刮油设施时，可根据浮油的漂浮和分布情况，使用移动式收油装置灵活地移动收油，而且移动式收油装置的出油堰标高可以根据具体情况随时调整。

移动式收油装置使用疏水亲油性质的吸油带在水中运转，将浮油带出水面后，进入移动式收油装置的挤压板把油挤到集油槽内，吸油带再进入池中吸取浮油。

（3）自动收油罩收油。隔油池分离段没有集油管或集油管效果不好时，可安装自动收油罩收油。要根据回收油品的性质和对其含水率的要求等因素，综合考虑出油堰口标高和自动收油罩的安装位置。

（4）刮油机刮油。大型隔油池通常使用刮油机将浮油刮到集油管，刮油机的形式和气浮池刮渣机相同，有时和刮泥同时进行成为刮油刮泥机。

平流式隔油池刮油刮泥机设置在分离段，刮油刮泥机将浮油和沉泥分别刮到出水端和进水端，因此需要整池安装。斜板隔油池则只在分离段设刮油机，其排泥一般采用斗式重力排泥。