污水厂回流污泥量如何计算

① 污水处理控制排泥量各种计算公式

1剩余污泥量计算方法
在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。它们主要由两部分构成,一是由降解有机物BOD所产生的污泥增殖,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算:
ΔX=(Y1+Kdθc)Q(BODi-BODo)+fPQ(SSi-SSo)(1)
式中ΔX———系统每日产生的剩余污泥量,kgMLSS/d;
Y———污泥增殖率,即微生物每代谢1kgBOD所合成的MLVSSkg数;
Kd———污泥自身氧化率,d-1;
θc———污泥龄(生物固体平均停留时间),d;
Y1+Kdθc———污泥净产率系数,又称表观产率(Yobs);
Q———污水流量,m3/d;
BODi,BODo———进、出水中有机物BOD浓度,kgBOD/m3;
fP———不可生物降解和惰性部分占SSi的百分数;
SSi,SSo———进、出水中悬浮固体SS浓度,kgSS/m3。
德国排水技术协会(ATV)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式[1]。此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的10%左右)及温度修正。综合污泥产率系数YBOD(以BOD计,包含不可降解及惰性SS沉积项)写作:
YBOD=0 6×(1+SSiBODi)-(1-fb)×0 6×0 08×θc×FT1+0 08×θc×FT(2)
FT=1 702(T-15)(3)
式中fb———微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;
FT———温度修正系数。
比较(1),(2)两式,可知在ATV标准中动力学参数Y,Kd分别取值0．6和0．08d-1,进水中不可降解及惰性悬浮固体(fP部分)占总进水SS的60%。由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中MLVSS与MLSS的比值大体相当,因此剩余干污泥量也可以表示成下式:
ΔX=YobsQ(BODi-BODo)f(4)
式中f=MLVSSMLSS;其他符号意义同前。
式(4)与式(1)是一致的,均需确定Yobs。

② 污水处理厂污泥产生量的计算方法有哪些

简单的计算,就是按水量的1-1.5%折算
精细点的,可以根据SS的去除率折算污泥量+剩余污泥量

③ 污泥回流比定义请问污水处理中的回流比的定义是什么

指 曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。一般用百分数表示，符号为R。

计算公式版：①回流污泥权量Qr=污泥回流比R*污水流量Q
②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X
式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。
R——污泥回流比。
X——混合液污泥浓度，mg/L。
Q——污水流量

④ SVI与回流污泥浓度的计算

SVI公式=SV的百分数x10/MSLL(g/L)

污水处理在生物处理系统中必须保持足够且恒定的生物群体，因此在二沉池中所沉淀的生物固体(污泥)一部分必须返回到曝气池，另一部分从二沉池中排放掉。

返回到曝气池的生物量，是用来维持系统所要求的污泥浓度，降解进入系统中的有机物质。有机物越多，需要的生物量越大，要想维持系统所要求的污泥浓度，就必须保证回流污泥的量。

(4)污水厂回流污泥量如何计算扩展阅读

回流污泥浓度(Xr)与SVI之间有下列关系：

Xr=r•106/SVI(mg/l)

式中的r是考虑污泥在二沉池中的停留时间、池深、污泥层厚度等因素有关的系数，一般取1.2左右。

二沉池底流污泥浓度(XB)与浓缩时间(tE)之间的关系式：

XB=(103/SVI)•(tE)1/3 (kg/m3)

式中：SVI—污泥指数(L/kg);

⑤ 污水中污泥产生量有没有计算公式

产泥量=（0.4~0.6）COD*Q+（0.9~1.0）SS*Q-（0.03~0.05）MLSS*V

⑥ 污水处理厂污泥量的计算

单纯数学题的话：
先要确定出水水质，出水假定20mg/l，那么悬浮物去除量就是50-20=30mg/l
去除掉的就是产生内的干污泥量=30mg/lx10000m3/d=0.03kg/m3x10000m3/d=300kg/d
应该没容算错。出水假定都去除掉，或按10mg/l算，也可以。
当然这仅是SS去除所产生的泥量，具体设计中还有其他的。

⑦ 生化处理中回流污泥量怎么计算

⑧ 废水处理工艺的回流比是怎么计算的

计算公式：来

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。

R——污泥回流比。

X——混合液污泥浓度，mg/L。

Q——流量

为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种：

1、保持回流量恒定。

2、保持剩余污泥排放量恒定。

3、回流比和回流量均随时调整。

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一、当回流水质水量变化时，希望能随时调整回流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要在几小时之后才能反应出来。

因此，通过调节回流比，无法适应污水水质水量的随时变化，一般保持回流比恒定。但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发情况是一种有效的应急手段。

⑨ 曝气池污泥回流量怎样计算

污泥回流比R可以通过R=X/（Xr-X)计算，其中，X为混合液污泥浓度，Xr为回流污泥浓度。

活性污泥法中调节回流污泥量的目的也是为了保证曝气池内MLSS值的相对稳定，而污水处理厂的回流量一般也是相对固定的。活性污泥的回流污泥浓度一般介于7-10g/L，纯氧曝气活性污泥法的回流污泥浓度可超过15g/L，回流污泥沉降比一般在90%左右。

(9)污水厂回流污泥量如何计算扩展阅读：

用于污泥回流的污泥泵主要型式是轴流泵和螺旋泵。

轴流泵：轴流泵一般用于较大规模的废水处理工程，效率较高。泵的选择主要参考污泥回流量及扬程，也要考虑到泵的运行不破坏活性污泥的絮凝体，从而保证活性污泥的稳定性。

为了保证稳定回流，二次沉淀池的污泥应先集中到集泥池，然后启用污泥泵把污泥抽送到曝气池里。泵的台数在满足污泥实际输送工作要求外，还应该有备用泵。

螺旋泵：螺旋泵主要是靠本体内的螺杆旋转来压送活性污泥，污泥从螺杆端的牙稿

随着螺旋线的作用被传送至出口而排出。常见的螺旋泵由1支主动螺杆及2支从动螺杆组合而成。当主动螺杆旋转时，从动螺杆即各自以相反方向旋转，并将污泥吸入，3支螺杆的螺纹形成一封闭区域将污泥沿着轴向送至输出口。

如今，螺旋泵在国内外已经广泛应用到污泥回流中。主要是螺旋泵具有以下特点：转速慢，能有效保护污泥絮体；基本无污泥阻塞，维护简单；③效率高，运行稳定，可直接安装在曝气池与二次沉淀池之间，不用污泥井等附属构筑物或设备。

螺旋泵的选择主要考虑输泥量、扬程等参数，以及螺旋泵的实际工作台数和备用台数。更加具体的螺旋泵参数可以参考相关的设备手册。

⑩ 处理站污泥的产生量怎么算

第一种根据COD减量，根据COD降解的量加上混凝药剂，折算成干污泥量。然后根据出泥的含水率放大成污泥量。第二种是初略算法，比如印染废水处理的污泥大约是0.3%（含水率在80～85%）。污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。日处理量10万吨的污水处理厂每天会产生100吨的湿污泥。污水处理厂在选购污泥处理设备时首先要计算每日产生的污泥量，这里所说的污泥产生量包括污水处理每个工序产生的污泥，以及处理完最终产生的污泥。影响污水处理厂污泥产量的原因有许多方面，其中污水处理工艺，以及水质的影响比较大。投产的污水处理厂，一般一万吨污水会产生10吨以上的污泥，这些污泥含水率较高，一般在80%以上。而污水处理厂都要求配有相应的污泥处理设备，对污泥减量化、无害化处理后，才可运输到污水处理厂外。污泥压干机、污泥压滤机等经过多个污水处理厂使用，可将含水率90%以上的污泥压干成含水率40%的泥饼，使污泥体积减小为原来的1/10，很大程度的实现了污泥的减量化，既便于运输，又解决了占地面积大、污染范围大的难题。通过以上数据可粗略估算，如果一座污水处理厂日污水处理量为10万吨，则会产生100吨的湿污泥。因此也需要处理量不小于100吨/日的污泥处理设备，才能顺利运行，不因污泥堆置问题影响正常运营。当最低温度T=15℃、出水NH3-N=5.0mg/L、DO=2.0mg/L、K0=1.3时，μ=0.28d-1，θ=1/μ=3.6d，安全系数取2.5，则设计污泥龄为9.0d。为保证污泥稳定，确定污泥龄为25d，μ=0.04d-1。