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污水泵线怎么安

发布时间:2023-01-30 06:41:21

污水泵配电箱进线五根线怎么接

污水泵配电箱进线五根线的接法。
五芯线分别有3根相线和1根零线,还有1根是地线。进线中3根相线会粗一些,一般来说零线会细一点,地线会使用双色线,进线会把它接在漏保开关的上面,N是零线接点,别的跟3根相线接上。

㈡ 十千瓦污水泵接线方法

三角形接法。排污泵的供电电缆都是三相四线的。功率超过3kw的都是三角形接法。三根线接火线,双色线接保护零线。

㈢ 粪池排污水泵线坏了怎样接

还跟平时接潜水泵的接线方法一样。如果污水泵线路只是线从泵体外断了,就自己拔掉电源,将泵提出来,将断头拨开两头连接拧上,并缠上绝缘胶布就行,不懂,不会接就找电工。如果是泵体里线断了,需将泵体用工具打开,接上断头,缠上防水绝缘胶布后,再上好泵壳,最后放入污水中。

㈣ 怎么样正确安装立式污水泵

1、如管道未安装,可先安装水泵,根据水泵进、出口中心线画图,安装管路。版
2、如管路已安装好权,首先确保进出管路在同一中心线上,并在管路进出口附近安装支撑架。
3、把立式离心泵用法兰和进出管路连接,并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和管路,用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。
4、测量好预制基础和泵底座之间的高度,合理地留出减震器或减震垫的高度。
5、取下泵用冲击电钻钻孔,根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距,预埋膨胀螺丝或螺杆。

㈤ 请问一下污水泵有七根线怎么接,另外三根细线不用行不

你好,市面上4根线的污水泵比较多,7根线的是因为加装了保护装置,所以多出三根线。如果控制柜根据水泵保护信号线增加了保护模块,那最好是把三根细线分别接上去,这样会有效的保护水泵正常运行,增加使用寿命。如果控制柜上没有安装保护模块,那就只能接动力线和地线了,那三根细线就相当于摆设浪费。不过水泵也是可以正常运行的。

㈥ 污水泵七根线怎么接

七根线分别为:1U、2U、1V、2V、1W、2W、PEN(接地保护);可接成Y运行(三相电源接1U、1V、1W,2U、2V、2W接到一起);可接成△运行(1U接2W再接电源A,1V接2U再接电源B,1W接2V再接电源C)。

㈦ 污水泵管道安装方法

1.
安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道友无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体.

2.
安装时吸入管道和排除管道重量不应加在水泵上,泵体本身不允许承受管道的符合,以免泵体变形.

3.
吸入口的安装高度不能超过0.5-5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽肯地抵御水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能.

㈧ 污水泵的接线问题

6根线,常规的都是这样的:
两组(8根线才对)四芯电缆:一组三根电缆供电,回一根地线答,另一组另外两根漏水保护信号线,还有两根是超温保护想信号线。

水位控制器一般和水泵没有直接的关系(有直接关系到都是水泵和浮球在出厂时就连接一体了),水位控制器都是和水泵控制柜连接的,达到自动控制水泵的目的。
另外的没有接的线缆多不多余,看你怎么看了。是保护线缆可用可不用的。如果水泵电机内部有问题的话,信号线就可以把相关的信号传输给控制柜,达到保护水泵的目的。

一般的排污泵的供电电缆都是三相四线的。功率超过3kw的都是三角形接法。
现在也有少部分厂家的供电方法同普通电机一样,在较大功率(15kw以上110kw以下)采用六根线(主要是方能使用星三角降压启动方式。)

㈨ 三相污水泵七根电源线接线图

七根接线分别是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地线XU,YV,ZW为三相绕组的头与尾。

如果电内机是星型容接法直接将UVW接一起引出中性线N XYZ分别接三相即可。

污水泵属于离心泵范围,结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点,污水泵的扬程都不高,由于污水中杂物较多,叶轮的间隙比清水泵大。污水泵容易产生的故障,和一专般离心泵也是相似的,因为抽污水,所以叶轮磨损较快。

(9)污水泵线怎么安扩展阅读:

污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。

但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。

㈩ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1)卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2)立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。

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