污水泵机封气密试验是多少气压

㈠ 气压试验与气密性试验有何区别

1)性质不同 气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验 2)试验压力目的 气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性 气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷 气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度3)使用介质 气压试验实际操作时一般采用空气 气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气4)安全附件 气压试验时，不需要在设备上安装安全附件 气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行5)顺序 气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行6)试验压力 气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数； 气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整7)使用场合 气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露，8)应力校核 气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80％与圆筒的焊接接头系数的乘积。 气密性试验不需要9)安全性 由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。

㈡ 压力管道气密性试验保压时间和压降是多少

（1）强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

流体压降

流体在管中流动时由于能量损失而引起的压力降低。这种能量损失是由流体流动时克服内摩擦力和克服湍流时流体质点间相互碰撞并交换动量而引起的，表现在流体流动的前后处产生压力差，即压降。

压降的大小随着管内流速变化而变化。在空调系统运行时管内光滑程度，连接方式是否会缩孔节流也会影响压降。

以上内容参考：网络-压降

㈢ 气密性试验的泄漏率有标准公式吗

标准漏孔的概念：即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。百
具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的，不同的领域有不同的计算方式。标准漏率单位，例：10cc/min @15kpa，即在15kpa气压下度，泄露量是10ml每分钟。【万肯气密性检测装置】

(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
(2)碳素钢和低合金回钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定

㈣ 气压严密性试验为工作压力多少倍

1.15倍