❶ 潜水排污泵电流大的原因是什么
电流大，检查一下电压。如果电压低，有可能引起电流加大。然后就是负载，如果污泥多或有较硬的杂质，或是其它机械的原因，使负载加大，也会引起电流加大。电流如果超出额定电流的范围 ，会引起电机烧坏。所以，如果电流超出额定值，就必需采取相应措施，以防电机烧坏。
❷ 排污泵常见故障及处理方法
常见故障：
流量不足或不出水。
原因电源线反接叶轮倒转，检查阀门是否打开，管道叶轮是否堵塞，转速过低，扬程过高，抽送介质密度大，介质粘度高，密封圈损坏。
运行不稳定。
原因 叶轮不平衡，轴承损坏。
泵不能启动。
原因 缺相，叶轮卡住，绕组、接头或电缆断路。定子绕组烧坏，电器控制故障。
电流过大。
原因 工作电压低，管道、叶轮被堵，抽送液体的高度或粘度较高，使用扬程过低。
绝缘电阻低。
原因 电缆线电源接线端渗漏，电缆线破损，机械密封磨损泄漏，O形密封圈失效，机壳介质腐蚀漏水。
处理办法：
叶轮倒转，交换3相中的任意两相即可。
叶轮被堵，清理杂物。
转速过低，检查电器及电路。
扬程过高，改泵降低扬程。
介质密度大，粘度高，稀释或者采用更大功率的泵。
部件损坏，更换。
绕组、接头或电缆断路，用欧姆表检查修复。
定制绕组烧坏，修理更换绕组。
工作电压低，调整工作电压
扬程过低，减少流量，提高扬程
电缆线电源线接线端渗漏，拧紧螺母
❸ 潜水排污泵总是过载跳闸的原因是什么
使用潜水排污泵时难免会遇到排污泵总是跳闸的故障，常常会发生因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏。
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种：
（1）在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低，选用的潜水排污泵的扬程过高，工况条件不符合所选排污泵的使用范围；
（2）现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中，农村的电压很多地方都达不到标准电压，导致泵电机定子绕组中的电流增加较多，从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
（3）潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
（4）潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载，使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条，都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速，潜水排污泵的运行电流大于额定电流，定子绕组会过热。此时若取出转子观察，定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大，不均匀，铁芯叠压后冲片参差不齐等原因，造成潜水排污泵空载电流过大，铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法， 如火烧时温度过高，时间过长，损坏了铁芯冲片的绝缘层，减低了铁芯冲片的导磁性能，使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间，定子绕组就发烫，若继续使用，定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求，匝数和线径有差异，导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
❹ 潜水泵电流过大是什么原因造成的
潜水泵电流过大的原因 1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。 3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。 4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液位控制系统。
❺ 排污泵抽水时发热是什么原因
水泵电机发热的原因：
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。（西安南方泵）
水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
❻ 污水泵经常烧电熔是什么原因
1、电容质量差，需要进行更换，上海三联提醒水泵电容要确保质量。
2、线路过长压降过大或其它原因造成水泵供电电压不够，长期运行低压运行级易造成电容烧毁。
3、水泵供电压不稳定，或突高突低，上海三联泵业认为也容易造成电容烧毁。
4、水泵供电线路太细或者使用年数长老化等原因，造成载流量不够而烧毁电容。
以上是水泵电容老烧是什么原因的讲解，基本上就是这些问题，在水泵使用过程如果遇到这些问题，按上面的方法解决，如果一直还是那烧电容，那么就要考虑一下是否电容质量问题，这种情况下就要更换一个质量更好的电容。
❼ 造成排污泵电流高于额定电流的原因有几种
电流大，检查一下电压。如果电压低，有可能引起电流加大。然后就是负载，如果污泥多或有较硬的杂质，或是其它机械的原因，使负载加大，也会引起电流加大。电流如果超出额定电流的范围
，会引起电机烧坏。所以，如果电流超出额定值，就必需采取相应措施，以防电机烧坏。
❽ 为什么水泵老烧电机
水泵烧电机主要有以下原因：
带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。
首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
过电流短路，可能有以下几个原因：
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。
4、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
❾ 有哪些原因可能导致污水泵电机烧毁
烧坏电抄机不外乎.过流和过压两大原因.其中最常见的是过流,也就是超过本机工作电流的强电流长时间冲击电机绕组使其发热烧坏.过流的原因很多,负载过重,缺相{包括断线},短路.绝缘损坏,密封不好,等都会引起过流故障而烧坏电机.你这种情况应是过流故障可能性较大.过压则是因为电压的不稳定,怱高忽低且持续时间较长,也会烧坏电机.