『壹』 硫酸在水处理的作用
调节PH值,主要应用在污抄水里,纯水处理的话会增加硫酸根,导致系统出问题.
污水里面主要是做酸化处理,还有就是高浓度的污水的中和.
水要是PH小于7,还会根据系统的需要来决定加不加硫酸,污水一般不会选择加盐酸.
另外系统化验分析也会用.
『贰』 油墨废水为什么要加硫酸预处理
因为油墨废水一般为碱性，而后面的处理需要将pH调节下来
其油墨废水主要来源于线路板生产回过程中网印、显影、答剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
『叁』 污水处理中调节pH时为什么常用浓硫酸
按照安全规定是不允许用浓硫酸的。很危险的。其实现在很多企业都是从产废酸的企业弄废酸去调节PH值，这样节省大量的运行成本
『肆』 测水样氨氮，需要保存时用硫酸酸化水样使PH<2，这种做法的原因是什么硫酸为什么能使水样保存更久
很多含有氨氮的化合物，比如铵盐，尿素，酰胺等，会缓慢的水解生成氨气。氨气挥发过后，造成氨氮测定值偏低。在硫酸中，氨气被转化为稳定而且不会挥发的硫酸铵，防止氨的流失。
『伍』 硫酸在水处理中的应用，就是硫酸，不是什么硫酸铁什么的详答，谢谢！
硫酸在水处理中可以调节PH值中和过量的碱、分析化验药品
『陆』 钝化废水里面加硫酸起什么作用
钝化废水里面加硫酸起什么作用? 一、预处理
酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。
二、酸洗控制
1、酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制Cl-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，Cl-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
2、酸洗钝化操作中的工艺控制
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。
『柒』 重量法测定污水中油的过程中加入硫酸和氯化钠的作用
里面加入硫酸是为了保存水样，采样前，可以向采集样品的玻璃瓶内加入硫酸（每1000mL样品加入2.5mL硫酸）使得样品的pH值小于2，低于4℃保存，常温下，样品可以保存24h.
加入NacL一般是加量为样品的%2吧，主要目的是为了清洗。具体的资料你可以去找别人的操作实例或者具体实验操作说明，上面的介绍都很详细的。希望我的回答可以给你帮上忙。
『捌』 水处理为什么选用硫酸而不是盐酸
调节PH值,主要应用在污水里,纯水处理的话会增加硫酸根,导致系统出问题。 污水里面主要是做酸化处理,还有就是高浓度的污水的中和
『玖』 水处理为什么选用硫酸而不是盐酸
调节PH值,主要应用在污水里,纯水处理的话会增加硫酸根,导致系统出问题.污水里面主要是做酸化处理,还有就是高浓度的污水的中和
『拾』 硫酸,硫酸铁,石灰,双氧水,PAC,PAM在污水处理中的作用是
硫酸提供氢离子，高级氧化在弱酸性条件下进行比较合适，并能溶解部分水中的金属、不溶性的盐。
硫酸铁一般来说，有两种作用，1：在水中起部分絮凝作用，2：在高级湿法氧化中提供还原剂，催化剂，促使双氧水快速分解，保证反应的顺利进行。
石灰很简单了，中和之前的pH，将pH调节至中性或弱碱性，同时可以沉淀溶解在水中的金属离子、不溶性的盐。
双氧水，高级氧化系统中的核心药剂，在水中分解为水和游离态的O2，氧化水中的有机物。
PAC、PAM这是典型的混凝，助凝剂，去除水中的SS。
以上各步的反应原理都很复杂，而且高级氧化的反应机理到现在仍未有定论，建议自己网络一下。我所说的，都是污水处理中主流的观点。