污水处理厂局部水头损失怎么计算

『壹』 水头损失的计算公式

流量Q＝10/3600＝0.002778立方米/秒；

每米沿程水头损失i＝105×(130-1.85)×(0.1-4.87)×(0.0027781.85)＝0.018Kpa/m；

i－－管道单位长度水头损失(kPa/m)；

dj－－管道计算内径(m)；

qg－－给水设计流量(m3/s)；

Ch－－海澄-威廉系数。

流速场和流线

各空间点流速的集合构成流速场。流线是流速场的几何表示。它是同一瞬间不同流体质点所组成的曲线，线上所有质点的流速矢量都和该曲线相切。同一瞬间通过流动空间各点的流线所构成的流线图给出该瞬间整个流动的清晰图象。若点流速不随时间而变化，则为恒定流；否则为非恒定流。非恒定流的流线和流线图随时间而变化。

以上内容参考：网络-流速

『贰』 如何计算水头损失和管内流量

1管道沿程水头损失的计算
1.1计算的依据计算管道的沿程水头损失一般用如下公式:hf=f
式中hf-沿程水头损失(m)L-管道长(m) Q-流量(m3/h)
D-管道内径(mm)f-阻力系数 m-流量指数b-管径指数
对于不同的管材f、m、b系数不同,可从下表中选用:
根据不同的管材将表中的参数代入公式中即可计算管道的沿程水头损失。
1.2用Excel计算的方法用上面的公式手工计算十分麻烦,并且计算速度慢,如果进行大量的计算会给技术人员造成一定的工作量,为此如果用Excel计算,就十分容易且不易出错。在Excel电子表格中输入的公式及数据如下:
将A1-M1单元格合并,输入“管道沿程水头损失计算表(硬塑料管)”
A2=“日期” B2=“工程名称”
C2=f D2=m
E2=bF2=L(m)
G2=D(mm) H2=Q(m3/h)
I2=hf(m)J2=“流速V(m/s)”
A3=填入日期 B3=填入工程名称
C3=94 800D3=1.77
E3=4.77F3=管道长度(m)
G3=管道内径(mm)H3=流量(m3/h)
I3=C3*F3*H3^D3/G3^E3
J3=4 000 000*H3/(3 600*G3^2*3.14)
将以上数据填好后,自动计算结果,如果继续计算,将f、m、b三项下拉,重新修改数据即可,计算十分快捷方便。用同样的方法建立其他管材的工作表格,将不同的f、m、b填入即可。管道的局部水头损失一般按沿程水头损失的10%估算。

『叁』 水头损失计算公式是什么

水头损失可按下式计算：

i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85

式中：

i－－管道单位长度水头损失(kPa/m)；

dj－－管道计算内径(m)；

qg－－给水设计流量(m3/s)；

Ch－－海澄-威廉系数。

各种塑料管、内衬(涂)塑管Ch＝140；

铜管、不锈钢管Ch＝130；

衬水泥、树脂的铸铁管Ch＝130；

普通钢管、铸铁管Ch＝100。

局部水头损失

在流动局部地区因边界急局改变引起流动急剧调整、消耗能量而损失的水头。管渠中进水口、弯段、门槽、断面突然扩大或突然收缩，管道中设置阀门、接头或其他配件，常引起流动分离并发生旋涡。

旋涡的形成与衰减及流速分布的急剧改变均会消耗液体机械能。高雷诺数下的水流试验表明，局部水头损失近似地与该局部地区的特征流速水头成正比。

『肆』 污水处理厂的水头损失和高程具体如何计算

『伍』 局部水头损失按沿程损失的多少计算

建筑给水复合管道系统的局部水头损失，宜按沿程水头损失的25%～30%计算；当采用分水器配水时，宜按15%～20%计算。

『陆』 水头损失的计算公式

流量Q＝10/3600＝0.002778立方米/秒 ； 每米沿程水头损失i＝105×(130-1.85)×(0.1-4.87)×(0.0027781.85)＝0.018Kpa/m ； 1300米管道沿程水头损失＝1300×0.018/9.8＝2.39米 ； 如按30%估算局部水头损失，则总水头损失＝2.39×1.3＝3.11米 ； 管道流速V＝0.002778/(3.14×0.1×0.1×0.25)＝0.35米/秒。
给水管道的沿程水头损失可按下式计算：
i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85
式中：
i－－管道单位长度水头损失(kPa/m)；
dj－－管道计算内径(m)；
qg－－给水设计流量(m3/s)；
Ch－－海澄-威廉系数。
各种塑料管、内衬(涂)塑管Ch＝140；
铜管、不锈钢管Ch＝130；
衬水泥、树脂的铸铁管Ch＝130；
普通钢管、铸铁管Ch＝100。

『柒』 污水处理高程布置计算中，局部水头损失怎么估算的啊我问了老师，他解释不清楚，说叫我去估算。

确定好高程、管径、弯头个数，根据局部水头损失的相应公式可以计算得出。这个结果只是理论值，建议稍微调高点，好应对其它因素的影响。

『捌』 水头损失计算公式

水头损失计算公式：水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失。水流在运动过程中单位质量液体的机械能的损失称为水头损失。产生水头损失的原因有内因和外因两种，外界对水流的阻力是产生水头损失的主要外因，液体的粘滞性是产生水头损失的主要内因，也是根本原因。
液体在流动的过程中，在流动的方向、壁面的粗糙程度、过流断面的形状和面积均不变的均匀流段上产生的流动阻力称之为沿程阻力，或称为摩擦阻力。沿程阻力的影响造成流体流动过程中能量的损失或水头损失。沿程阻力均匀地分布在整个均匀流段上，与管段的长度成正比，一般用hf表示。

『玖』 水头损失的计算方法

单位重量的水或其他液体在流动过程中因克服水流阻力作功而损失的机械能，具有长度因次。水头损失可分为沿程水头损失hf及局部水头损失hj两类。某流段的总水头损失hw为各分段的沿程水头损失与沿程各种局部水头损失的总和 克服沿程摩擦阻力作功而损失的水头，它随着流程长度而增加。恒定均匀管流沿程水头损失的达西－魏斯巴赫公式式中g为重力加速度；d、l、v为管道直径、 流段长度、断面平均流速；λ为无因次系数,称为沿程摩阻系数。式(2)亦适用于明渠水流，式中管径d须代以明渠水力半径R（见谢才公式）的4倍。德国学者J.尼库拉德塞曾用人工砂粒粗糙的办法进行系统试验, 结果绘成以1g(100λ)及lgRe(雷诺数 ，ν为液体运动粘滞系数)为纵横坐标,以相对粗糙度r0/κs(r0为圆管半径,κs为砂粒粗糙高度)为参数的曲线图。图中ɑb线代表层流区， 。c以右为紊流区,又可分为三个流区：①光滑区(cd线), λ=f(Re)；②完全粗糙区(ef线以右的B区)属充分发展了的紊流, , ,又称阻力平方区;③过渡粗糙区(cd、ef线间的A区),λ=f(Re,κs/r0)。b、c之间为层流转变为紊流的过渡区，试验点子乱，范围狭窄，一般可作紊流对待。b点，Re≈2300；c点Re≈4000。明渠均匀流的λ值也有类似的变化规律。水头损失
工程界习惯沿用一些经验公式和图表计算沿程水头损失。明渠流实际上多属阻力平方区，广泛采用谢才公式和曼宁公式。

在流动局部地区因边界急局改变引起流动急剧调整、消耗能量而损失的水头。管渠中进水口、弯段、门槽、断面突然扩大或突然收缩，管道中设置阀门、接头或其他配件，常引起流动分离并发生旋涡。旋涡的形成与衰减及流速分布的急剧改变均会消耗液体机械能。高雷诺数下的水流试验表明，局部水头损失近似地与该局部地区的特征流速水头成正比，即：
(3)
局部水头损失系数ζ的大小基本上取决于流动的几何条件，如断面急剧改变前后的面积比，弯管相对曲率半径，阀门的形状和尺寸等，ζ值由实验测定。低雷诺数流动的ζ值不仅与流动几何条件而且与流动状态(Re值)有关。

『拾』 局部水头损失可按沿程水头多少计算

水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失沿途水头损失=(λL/d)*V^2/(2g) 局部水头损失=ζ*V^2/(2g) 水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g) 式中：λ————管道沿途阻力系数；L——管道长度；ζ————局部阻力系数,有多个局部阻力系数,则要相加；d——管道内径,g——重力加速度,V——管内断面平均流速.沿途阻力系数λ和局部阻力系数ζ都可查水力学手册.