立式污水泵轴承怎么更换

㈠ 飞力污水泵（4650）怎么换轴承

首先就是找到回转顶尖上面的轴承并帽，有些人可能不知道轴承并帽在哪，头部有两个小孔的那个部位就是顶尖并帽，然后就是用工具插入小孔中轻轻的旋转这样就可以把轴承并帽取出了，接着就是拆出锥套端后部的螺丝了，然后用工具从后方把轴承从顶尖壳子中顶出来，更换深沟轴承和推力轴承后就大功告成了。

㈡ 立式污水泵的污水泵的维护和保养

（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好.
处理：清洗水泵及水管，更换口环。
现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。

㈢ 潜水排污泵常见故障排除解决方法有哪些

1、不出水或间断出水、出水少：
解决方法：①电机未启动，排除电路故障；②管路堵塞，清除堵塞物；③管路破裂，补焊或换管；
2、电机不能启动，伴有嗡嗡声：
解决方法：①一相断路，修复线路；②轴承抱轴，修复或更换；③叶轮内有异物与泵体卡死，清除异物；
3、电流过大，电流表指针摆动：
解决方法：①转子扫膛，更换导轴承；②轴与轴承相对转动不灵活，更换或修理轴承；③因止推轴承磨损严重，叶转与密封环相磨，更换止推轴承或推力盘；
4、电机绕组对地绝缘电阻偏低：
解决方法：电机绕组及电缆接头或电缆有损伤，更换绕组，修补接头或电缆。
5、机组运行时剧烈振动：
解决方法：①电机转子不平衡，除螺栓松动可紧固外，其余故障送制造厂处理；②水泵叶轮不平衡；③电机或水泵泵轴弯曲；

㈣ CDL水泵换轴承需要什么工具啊

对于立式高压多级离心水泵更换轴承，常用工具即可（当然大泵工具规格要大点，小泵小点）。
具体工具包括;
1、活动扳手，内六角扳手，梅花扳手等用于拆开结构部件和轴承端盖等。
2、月牙扳手，用于拧开圆螺母。
3、卡钳也要准备一套（不知道你泵大小，有些小泵不用圆螺母，而用内外轴承挡圈固定轴承轴向移动）
4、不好拆卸的轴承有可能还要轴承拉马
5、另外：冲头、榔头和紫铜棒敲击工具也准备一套备用（安装时候必用），干净棉纱也需准备一点。
6、最后，对于不少大泵，有可能用轴承拉马都不好拆卸，可能还需要准备火炎加热装置（如氧乙炔割枪）

㈤ 立式污水泵特点

立式污水泵产品概述

立式无堵塞排污泵既可移动，亦可固定安装，为建筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

产品特点

1、安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。

2、过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。

3、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

LW立式污水泵工作条件

流量：2～1500 m 3 /h

扬程范围：3～45m

额定转速n：970～2900r/min

介质温度：－15℃～+60℃

介质密度：≤1.3×10 3 kg/m 3

介质PH值：5～9

系统最高工作压力：≤0.6Mpa

GW管道泵;GW排污泵

GW管道排污泵是采用国内外先进技术开发成功的一种高效节能排污泵，广泛应用于高层建筑、长距离管道增压送水或其他介质之用，又可以输送含有颗粒纤维污水，还适用做疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等用途。

管道排污泵主要用途:

1、企业单位废水排放。

2、城市污水处理厂排放系统。

3、住宅区的污水排水站。

4、地铁、地下室、人防系统排水站。

5、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。

6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

7、养殖场污水排放及农村农田灌溉。

8、自为水厂的给水装置。

9、矿山勘探及水处理设备配套。

10、水利工程给水、排水。

管道排污泵产品特点:

1、排污能力强，无堵塞。

2、设计合理，配套 电机功率小，节能效果显著。

3、采用耐磨的机械密封。

4、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。

5、能够在全扬程范围内运行，而保证电机不会超载。

6、进水口与出水口中心线在一直线上，可直接安装在管道的任何地方。

管道排污泵使用条件:

1、输送的介质温度不超过80℃。

2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。

3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。

4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。

5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。

用户如有特殊要求，请在定货时注明输送介质的有关情况，以便本公司提供更为可靠的产品。

污水泵的维护和保养：

（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好.

处理：清洗水泵及水管，更换口环。

现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。

㈥ 污水泵维修常见故障有哪些

1.电源电压过低
a．变压器输出电压低 处理方法：调节变压器电压
b．供电线路截面太专小 处理方法：换用截面较大的属线路
c.供电线路过长 处理方法：挪近变压器
2.电力电缆压降太大
a．电缆线过长 处理方法：截去多余部分
b．电缆线截面太小 处理方法：换用较大截面的电缨
c.电动机绕组烧坏或断相 处理方法：大修，更换绕组
3.电源单相供电
a．电源开关接触不良处理方法：修理触头或更换开关
b．熔断器烧断 处理方法：换用熔丝或熔片
c．控制柜主回路 处理方法：检查并拧紧接
4.电动机导轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
5.水泵轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
6.水泵叶轮卡住 处理方法：大修或更换叶

㈦ 污水泵如何维修保养

1、立式污水泵日常的保养和维护方法：
（1）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（2）及时更换或补充润滑油，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。
（3）检查污水泵管路及结合处是否有无松动。用手转动污水泵，看污水泵是否灵活。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，最高温度不得超过80度 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）在寒冬季节停止使用污水泵后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（15）长期停用污水泵，需将泵全部拆开，擦干水分，清洗水泵及水管，更换口环,将转动部位及结合处涂以油脂装好

㈧ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。