A. 猪舍如何清理才能干净又省时
第一是沙子。这个的话对于沙子的粗心没有明确的要求,可以是粗砂也可以是细沙,在墙面上先撒上水浸湿,然后就可以拿沙子撒上去。其实不仅是沙子,就是厨房使用的钢丝球也可以起到同样的效果,但是今天就以沙子为例。撒完之后,扫地的大扫把使劲在墙上反复扫,因为有了沙子的摩擦力,其实清理起来是更简单了。
第二是用碱。这个估计大家都知道,以前不用洗洁精的时候,每当吃完肉,碗筷是很难清洗的,但是撒上一把碱粉,就可以轻松洗干净了,这里在猪舍使用的就是这个原理。但是因为猪舍的特殊性,我们可以采用火碱,效果会更好一点,而且为保证效果最好是在撒上碱只有隔一段时间在洗掉,不然效果不能达到最好。
B. 猪舍猪粪怎样清除
方法:干清粪法
即采用人工清粪,在猪舍内先把粪和尿分开,用手推车把粪集中运至堆粪场,加工处理,猪舍地面不用漏缝地板(或用微缝地板,缝隙5mm宽),改用室内浅排污沟,减少冲洗地面用水。
【补】
这种方案虽然增加了人工费,但它克服了“水冲粪法”的缺点,表现在:
①猪场每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二。
②排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易处理。
③用本法生产的有机肥质量更高,有机肥的收人可以相当于支付清粪工人的工资。
④污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低:在猪舍设计上另一个重要之处是将污水道与雨水道分开,这样可大大减少污水量;雨水可直接排入河中。
【水冲粪法】水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。 该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。 水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
C. 我想建一个年出栏万头的养猪场,不知道污水怎么处理
这个问题我曾经给别人回答过,你或许能搜到。
从污水处理技术角度来说通常是:沉砂池(很重要,要认真设计,参数保守些,因为猪粪非常非常多,粪渣可以回收)——>水解酸化(或UASB)--->AO(或接触氧化、SBR)之类的。这个污水处理流程比较专业,请你最好找专业的污水处理公司来做。自己做肯定是很难做好的。设备多构筑物复杂,非环保专业人士请勿尝试自己弄。
当然如果你地很大很多而且想综合生产经营,没必要做的太复杂的污水处理设施,这些都投入大、管理麻烦,而且很不经济。
我给你一个生态、省钱的参考建议:
我在东莞大朗镇当地见到过一个8千~1.1万头存栏量的猪场,猪场南面紧邻深圳罗田水库(深圳水源地水库之一)。他们用的是自然的氧化塘为主的技术,而且是个他们村里的民间工程师设计的传统型氧化塘,这个技术从环境工程角度讲是投资最省管理最省事的技术,但是就是很占地。但出水非常好,居然能进饮用水水库。我曾经于2005、2008年两次去拜访过他们这个厂,考察学习过。
他们这个“沉砂+水解+三级氧化塘氧化”的水处理工艺很生态,基本流程如下:
首先养猪水先经过一个沉砂池,很大很大,处理粪便等。然后进入一个简易的水解酸化池,其实就是一个高高的污水塔,底部进水,顶部出水,最底下有泥斗。出水没什么特比要求,主要是提供水头用的。这个水解酸化池其实做的不规范,如果做个养殖的沼气池会更好,沼气池没太深的技术含量各省都有专业的环保公司或是沼气设备公司来做,还能回收沼气生火造饭取暖等用。这里特别要注意,无论是做什么构筑物处理这些粪渣,一定要注意做好污泥排放排渣的设备措施,因为养猪废水冲洗猪栏的废水中含有巨量的粪渣,粪渣靠人工清理简直是不可能,所以最好做个沉砂池用些设备清理粪渣(有经济价值的)。我建议还是先沉渣后再进入沼气池更好些。一来是回收粪渣,二来是减轻沼气池中的有机负荷请减轻沼气池清掏压力。
然后进入氧化塘——氧化塘停留时间为100小时左右,分成四级,每级都是一个鱼塘,鱼塘里养鱼,不同水质的不同深度养不同的鱼。
第一级的氧化塘停留时间按24小时设计,深度1米~1.5米,污水进来后成为肥料供鱼吃,这个趟主要不是为了养鱼,而是养些小鱼,给塘里的鹅鸭子吃的。
这个猪场目前污水全部处理掉了,基本除了清理粪渣,基本没事干了。每年额外收获大量的鱼鸭鹅。鱼有普通草鱼,还有喜欢肥水腐化水的塘鲺鱼。
值得注意的是其中第二个塘里面有大量水葫芦,水葫芦用来养鸭子,但其做法就是一个简易的湿地,算是人工湿地自然水塘类的一种。停留时间应在24小时左右。
整体出水很好,没的说了,深圳的罗田水库都敢进(虽然法律禁止,但是其处理后水质非常好,从山上流下来,似清泉,对水库水质确实是没影响,我测过水质)。
这个厂很好找,你有兴趣可以去东莞大朗镇看看,东莞南端的大朗镇最南端有个山头靠着深圳北侧的罗田水库,这个猪场就在这个山的半山腰处,大朗镇当地著名的养猪场,一打听就知道了,当地称为“万头猪厂”。路上有很多拉潲水的车辆络绎不绝的。
附后是张当时我拍的照片,数量有限只能上传一张。这是他们养猪场第一级的氧化塘的一角,还能看到氧化塘边上养了鸭子和鹅。
如果你不是专业污水处理工程师,最好多找几个专业的环保公司给你做个设计,污水处理工艺流程很多多种多样,猪粪水算是比较好处理的污水了。只要是稍微专业点儿有经验的环保公司都能做的很好,如果你家里有地很多,而且地处南方,你可以考虑用我推荐你的生态方法来处理这个污水,很省事、很廉价、管理省心省大了。污水处理的差不多就行,无需处理得很清就能排放到市政下水管道里。现在的环保公司参差不齐,一般最好找本地本省的环保公司做咨询,最好参观一下他们的成功案例让你心里能放心的交给他们做。环保公司报价基本上比较实在,而运行成本费用都是很虚的数字,你如果是打算长期发展,不如按照我给你的氧化塘做后处理的方案综合考虑,这个流程很廉价很生态,长期稳定获益。如果就是临时做做,其实可以找个环保公司给你弄一下,环保公司用UASB、接触氧化或是SBR这类的工艺,我估计你如果自己操作不当很难免会弄得很糟糕,管理维护都很麻烦,技术成分很高,你还得招聘一个起码环境工程本科生来给你料理这些工艺设备设施。
D. 猪舍日常怎样打扫啊
一、 一般清洁(小清洁)
1. 每天定时打扫清理圈舍垃圾、栏内粪便、尿液等,猪粪定点堆放、尿液进入污水收集池。每月清理圈舍外环境。
2. 按照养殖进度,产房每断奶一批、保育舍每转栏一批、育肥舍每出栏一批,都必须彻底冲洗(包括顶棚、门窗、走廊等平时不易打扫的地方)→对猪舍场地进行喷雾或喷洒消毒→熏蒸。
3. 注意通风换气,冬季做到保温与通风兼顾(风机低速通风),舍内空气良好;夏季防暑降温,及时排除氨气等有害气体。
4. 使用过的药盒、疫苗瓶、一次性输精瓶等物品应立即进行掩埋或焚烧无害化处理。
二、圈舍彻底清洁(大清洁)
1. 清洁前,舍内应无猪、无饲料、无推车、无加热设备等,防止漏电。
2. 使用高压水枪将粪尿、污泥、料槽内残留饲料,进行彻底冲掉。
3. 设备表明、猪栏、地面可用肥皂或洗衣服等去污剂先喷洒或预浸泡→用含有一定浓度、价格便宜的冲洗水进行彻底清洁→熏蒸消毒→做好消毒记录。
E. 猪场的污水和粪便是比较多的,应该怎么处理呢
环保抓得越来越严,水产养殖也不可避免,其中养猪首当其冲,很多地区实施禁猪政策,对于环评不达标的养猪场进行了拆除。养猪场污染主要包括猪粪和污水。只要粪便能够得到无害化处理,就不会对周围的土壤、水和空气等造成污染。发酵床养猪已经实施了几十年,但对其实用价值众说纷纭,但对粪便处理确实有良好的效果。
以上就是小编针对问题做得详细解读,希望对大家有所帮助,如果还有什么问题可以在评论区给我留言,大家可以多多和我评论,如果哪里有不对的地方,大家也可以多多和我互动交流,如果大家喜欢作者,大家也可以关注我哦,您的点赞是对我最大的帮助,谢谢大家了。
F. 养猪场废水处理
建造一个沼渣、沼液自动分离沼气池、沼液回冲猪舍是最好的方法、可以使养猪场不产生一口污水、而且还没有运行费用、祈祷猪舍生物杀菌作用
G. 养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合,使企业走可持续发展的道路,必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点,污水宝提出本处理方案。
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式,结合污水宝以往的养殖污水处理经验,得到养猪厂水的进水水质。
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法,应用最广泛的是生物处理法,即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物,从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺,认为要做好本项目的污水处理工程,必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性,同时要考虑较低的运行成本,避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高,降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明,对于易生物降解的有机废水,生化处理是最为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理,筛滤池分二格,分别安装筛滤装置,筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤,可去除废水中绝大部分固体物质,从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置,在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池,初沉池分四格,废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统,减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺,UASB高效氧池内,废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质,小分子物质部分降解成CH4等物质,厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体,其工艺过程分五个阶段,即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段,在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能,可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机,从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌,为使出水中有害菌和微生物达到标准要求,在改良SBR池后设接触消毒池,采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒,杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床,干化后干泥饼外运,因污泥是一种很好的有机肥料,经堆肥无菌处理后,亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置,提升泵根据调节池内水位自动启动与停机,从而不仅减轻操作强度,而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点:
(1)强化预处理:废水预处理是处理系统的关键之一,如不能及时、有效清理固体悬浮物,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理,设计中采用滤网为100目机械筛滤机,以去除100目以上的固体颗粒物,便CODcr、BOD5浓度大大降低,渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理,再进入调节池进行水质、水量调节,通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低,这样通过强化预处理,不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度,减轻后续工艺的处理负荷,还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术:厌氧池采用UASB厌氧结构,它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术,其反应装置上部为填料,下部为悬浮污泥床,具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小,所采用填料表面积大,无堵塞现象,所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好,CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%,复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室,上向流室比较宽,便于污泥的聚集,下向流室比较窄,两室之间设导流板,便于将水送至上向流室,使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的,即投资最省的一种形式。同时,因使用了三相分离器,废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术:本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺,能达到很好的处理效果,是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺,是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点:A、工艺简单,剩余污泥处置麻烦少,节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低,运行费用低:本方案加强了预处理及厌氧处理效果,使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除,从而减少好氧生化处理负荷,同时节省能耗。
H. 猪场粪污清除方式有哪些
在国内外养猪生产中,清粪方式一般有两种:一是干清粪方式,即人工将干粪清除,污水经明沟或暗沟排出猪舍。它的特点是设备投资少,运行成本低,环境控制投入少,但是,劳动生产率低。二是自动清粪,即采用清粪设施自动清除粪污,常见的有机械清粪和水冲、水泡清粪方式。其特点与干清粪方式相反。在经济发达国家,养猪生产多采用自动清粪方式;在我国养猪生产中,这两种方式都有应用。自动清粪适用于漏粪地板的饲养方式,其中水冲清粪是靠猪把粪便踏下去落到粪沟里,在粪沟的一端设有翻斗水箱,放满水后自动翻转倒水,将沟内粪便冲出猪舍。水泡清粪是在粪沟一端的底部设挡水坎,使沟内总保持一定深度的水(约15厘米),使落下的粪便浸泡变稀,随着落下的粪便增多,稀粪被挤入猪舍一端的粪井,定期或不定期清除;或者在粪沟内设一个活塞,清粪时拔开活塞,稀粪流出猪舍。这种清粪工艺自20世纪80年代后引进至今,因其耗水、耗电,舍内潮湿,污水和稀粪处理设施跟不上,使用效果欠佳。机械清粪是采用刮粪板清除粪沟中的粪便,虽然减少了用水量、降低了猪舍内的湿度,但耗电多、牵引钢丝绳使用期限短,没有得到广泛的应用。干清粪方式在我国因我国劳动力便宜,水和电力资源缺乏,应用比较广泛,而且在传统的基础上有所改进,应用于漏缝地板饲养方式。究竟采用哪一种方式更好,要根据实际条件来确定。
I. 猪舍圈栏积垢如何清除
1.猪舍卫生管理常规措施
(1)猪舍管理员每日上、下午各清扫栏舍、收集粪便、冲洗排污沟1次。
(2)每周(必要时每日)使用化学消毒剂对车间进行1次常规喷雾消毒。
(3)定期进行1次杀虫、灭鼠工作。
(4)注意舍内温度、湿度、空气质量的监督和控制,夏季做好降温通风工作,冬季做好防寒保暖和除湿换气工作。
(5)每周对猪场内环境:场内主干道、赶猪通道,装猪台及其他必须消毒的区域,进行1次消毒。
2.空怀配种猪舍的卫生管理
(1)猪舍应划分为待配母猪区及配种间、公猪栏、已配母猪观察区。各区应在每批猪进栏前进行1次大消毒。
(2)配种间应在每日配种结束后及时清扫和消毒。
3.妊娠猪舍卫生管理
(1)妊娠母猪依据其妊娠口龄按批次分区域实行限位饲养或分栏群养。
(2)每批次猪转往分娩车间后立即对原饲养区进行大消毒和设备维修。
4.分娩猪舍、保育猪舍卫生管理
(1)单元式产仔猪舍或保育猪舍以单元为单位进行全进全出。通间式产仔、保育猪舍划分若干区域,按区域实行同进同出。
(2)气温下降时立即启用猪舍供暖和仔猪保温设备(保温箱、电热板、供暖灯泡等)。气温上升时及时安装降温和通风设备。
5.育肥猪舍卫生管理
(1)单元式猪舍按单元实行全进全出,通间式猪舍按区城实行同进同出。
(2)猪舍空栏后进行1次终末消毒和设备维修。
猪舍卫生管理和消毒:猪舍要经常除粪,每日1次,并保持干燥,夏天可以增加除粪次数,打扫后用水冲洗。但冬季或分娩舍和保育舍不宜用水洗,应保持干燥,可采用石灰粉吸除粪便,用高压水枪冲洗即可。饲槽和水槽也要保持清洁,在每次给食前清除前次残留在槽内的料,因为残留的料极易腐败,要冲刷干净。水槽每天也要清洗1次,如果是乳头式饮水器就方便卫生了。彻底清除干净后,还要定期消毒,夏天猪舍至少每个月全面消毒两次,冬天一次。饲槽、墙壁等应定期消毒,但饲槽、水槽经消毒后应再用水冲一次以去除消毒药。空出的猪舍在进猪前应进行清理和消毒,一般可按下列顺序进行处理。
猪舍放空→清除粪便→高压水枪冲洗→2%—3%碱水消毒→3—6小时后用硬刷刷洗地面、墙壁及死角→彻底水洗→干燥数日→福尔马林熏蒸或火焰消毒→放干数日→民星5号消毒液消毒→放干数日后进猪。
J. 养猪场污水处理:怎样让育肥猪圈舍清粪省力
1、水冲粪:水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水专喷头放水冲属洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
2、水泡粪:水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
3、干清粪:干清粪工艺的主要方法是,粪便一经产生便分流,干粪由机械或人工收集、清扫、运走,尿及冲洗水则从下水道流出,分别进行处理。