11千瓦污水泵保护线怎么接

⑴ 污水泵的接线问题

6根线，常规的都是这样的：
两组（8根线才对）四芯电缆：一组三根电缆供电，回一根地线答，另一组另外两根漏水保护信号线，还有两根是超温保护想信号线。

水位控制器一般和水泵没有直接的关系（有直接关系到都是水泵和浮球在出厂时就连接一体了），水位控制器都是和水泵控制柜连接的，达到自动控制水泵的目的。
另外的没有接的线缆多不多余，看你怎么看了。是保护线缆可用可不用的。如果水泵电机内部有问题的话，信号线就可以把相关的信号传输给控制柜，达到保护水泵的目的。

一般的排污泵的供电电缆都是三相四线的。功率超过3kw的都是三角形接法。
现在也有少部分厂家的供电方法同普通电机一样，在较大功率（15kw以上110kw以下）采用六根线（主要是方能使用星三角降压启动方式。）

⑵ 三相污水泵七根电源线接线图

七根接线分别是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地线XU，YV，ZW为三相绕组的头与尾。

如果电内机是星型容接法直接将UVW接一起引出中性线N XYZ分别接三相即可。

污水泵属于离心泵范围，结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点，污水泵的扬程都不高，由于污水中杂物较多，叶轮的间隙比清水泵大。污水泵容易产生的故障，和一专般离心泵也是相似的，因为抽污水，所以叶轮磨损较快。

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污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。

但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。

⑶ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

⑷ 请问一下污水泵有七根线怎么接，另外三根细线不用行不

你好，市面上4根线的污水泵比较多，7根线的是因为加装了保护装置，所以多出三根线。如果控制柜根据水泵保护信号线增加了保护模块，那最好是把三根细线分别接上去，这样会有效的保护水泵正常运行，增加使用寿命。如果控制柜上没有安装保护模块，那就只能接动力线和地线了，那三根细线就相当于摆设浪费。不过水泵也是可以正常运行的。

⑸ 水泵四根线怎么接

当压力指针一到达高压端就变成常闭接通中间继电器用个中间继电器。这样压力一高中间继电器通电就把接触器断开了，压力表的公共端与高压端是常开的，把中间继电器的控制回路接在高压端与公共端
要用一个变频器和一个远传压力表控制一个潜水泵，用的是开关量控制，恒压供水怎样连线和设置。首先触点有抖动，会损坏变频器，其次接点数量不够。应先将远传接点信号进PLC，经过整理后，通过PLC统一发给变频器启动信号。PLC可判断或延时方法控制变频器启动和停止水泵动作，达到不仅开关控制水泵，还能软起软停水泵的效果。
至于接线，比较简单，PLC的接点接到变频器启动停止接点即可。当然，水泵保护另有电路完成。逻辑控制都由PLC完成。

火线-水泵压力开关的常开触点-接触器线圈--零线
空气开关-接触器-接水泵

压力开关组成
1、压力传感器件采用单晶硅智能压力传感器。该传感器具有高精度（±0.075%）、高稳定性（ 优于0.1%fs/年）、抗高过压和高静压（耐压16 mpa）、量程迁移比大（20∶1）等特点。
2、信号调理部分采用集成运放及电子元件组成，它对压力传感器信号进行调理，变成微电脑 能接受的信号，送给微电脑。
3、微电脑采用低功耗嵌入式单片机c8051f007，该单片机具有供电电压低（2.7～3.6 v）、 功耗低（可低于1 ma）、体积小（8 mm×8 mm）、功能强等特点。
4、电子开关将微电脑发出的压力开关状态信号转化为智能电子压力开关的导通及断开。
5、校准按钮，在对智能电子压力开关校验时只要按下“校准按钮”，微电脑就会自动记忆当 前压力值，并把该值作为智能电子压力开关设定值，从而实现压力开关的智能校验。
6、流程选择开关，旁接罐流程、密闭流程可设置不同的门槛值，旁接罐流程设置的门槛值可 适当降低，从而克服了旁接罐流程压力开关不能投用的难题。

⑹ 连成排污泵7根线怎么接

你好！7芯线的意义是：3根粗线为3相电源线；3根为保护线要求控制柜有相应接线端子（通常为电机保护、油室的漏水保护）；1根则是底线

⑺ 污水泵控制箱的接线及原理

排污泵控制箱原理如下：

有五个输入点：高、中、低液位和两个故专障信号；有四个输出点：属控制水泵运行和输出运行信号，继电器触点带负载能力为250V2A；程序具有自动除锈功能；水泵的轮流工作时间可调；故障自动切换；液位信号延时等功能，是普通电路做的控制箱没有的功能记忆保存时间长达10年；液位检测采用低压电采样，避免强电信号对液位开关触点的氧化作用，有效延长浮球使用寿命，有效保证设备整体的可靠性。

排污泵控制箱接线图如下：

(7)11千瓦污水泵保护线怎么接扩展阅读：

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⑻ 污水泵接线图

污水泵属于离心杂质的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常用的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

污水泵接线图如下：

⑼ 上海凯泉WQ/C251潜水排污泵保护线怎么接

WQ/C是七芯电缆，其中有两根是漏水漏电保护的信号线，其余五根按380V电正常接线即可

⑽ 连成潜水排污泵如何接线（7芯）

连接方法：

接线方法：
1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1) 动力电缆
2) 聚氯乙烯粘带
3) 自粘性丁基橡胶带
4) φ1mm铜线
5) 焊锡
6) 引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1) 电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，
2) 电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，
3) 通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，
4) 开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。