污水管道沉管施工有哪些规范

『壹』 pvc排水管施工规范有哪些

室外排水管道施工规范
1、材料的验收

1）给水管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
2、管道安装铺设的一般规定
1）管道不得铺设在冻土上。
2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷设前的准备工作
1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
安装准备
管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）
管道清理管道及附件铺设就位支敦设置
管道防腐（保温）
管沟验收
管道定位试压、冲洗、消毒
4、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°
7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。
5、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6、管道水压试验及消毒
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于24h；
有水泥砂浆衬里，不少于48h。

『贰』 道路工程污水管安装要求

管道工程施工工艺和具体流程：
一、施工工艺：
路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配
碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确
保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

『叁』 市政排水管道工程施工及验收规范

这个问题咨询专业人员比较好。

『肆』 雨污水管道施工质量验收规范

污水管道施工存在的问题研究

1.1污水雨水管道设计问题。水资源计划的一个重要部分是管道网络，可通过市政排水系统，工业和城市规划用水以及雨水污水处理系统再循环到污水处理厂。经处理的循环水通过水管进入每个家庭或进入工厂，成为工业水资源。因此，结合良好的排水系统规划，建设和城市规划可以重复使用多年。但是，在许多城市，排水系统的管网设计往往忽略了这一点。在此基础上，在设计下水道管道时，有必要调查当地降雨等气候条件，并结合当地人口和水资源，建立最合适的下水道管道施工方案。由于城市建设终止导致初始设计不当，避免对部分管道设计进行二次施工维修。这不仅有效地减少了对城市管道建设的投入，而且在修复管道时也没有给公众带来不便。在污水或雨水排出设计的过程中，要保证质量，尽可能减少缺陷，对后续的使用有持久性的作用。

1.2回填土问题。填补随后的管道安装项目也是雨水管道质量问题的一个高风险部分。具体而言，以下几点是具体的：建筑工人未能有效控制回填，导致回填质量，但土壤和排水比例是不公平的。一些项目已成为使用机械回填的水管，以减少施工工作。在压力下发生破坏和变形，施工人员缺乏充分考虑回填工作过程，造成施工漏洞或错误，管道施工质量会下降。

1.3雨污水管线施工中存在的管材问题。城市污水处理厂的质量主要取决于管道问题。目前，在雨水管道施工中，管道裂缝和局部沉降和松弛已成为管道施工中的常见问题。在灌溉雨水管道的建设中，质量问题主要是由于排水管的渗透和接缝处的裂缝的发生，因为建筑设计师没有彻底调查建筑的地形和土壤质量，也没有选择合适的管道进行铺设施工。另一种情况是购买管道时买方的管道质量控制不严格，因此在施工中的管道中会直接出现裂缝和水渗透。雨水和污水渗透到环境和地下水之外的管道中。

2市政雨污水排水管道建筑施工质量控制

2.1改进管道质量管理。提高排水管道的质量控制和城市排水管道的施工质量。排水管的材料基本上影响排水管结构的质量。在选择城市雨水排水管道的材料时，应注意选择和管理建筑材料的材料。排水管的材料应由具有良好的不渗透性和耐压性的材料制成。请根据您的管道施工计划选择排水管的直径，以避免管径过大偏差。在建造正式的管道施工设施之前，请仔细检查排水管道问题，及时更换损坏的管道，并确保施工中使用的管道不会破裂。应对排水管的连接问题进行合理的设计，并在进行排水管试验后，严格执行管道的废水试验。对于漏水的排水管，应及时进行校正。管理项目中更要仔细严格，在每一个环节上都要注意从材料选择到施工进行的一切问题。

2.2回填土问题防治。选择回填时，它不应太软或太硬，这就意味着和水的混合程度会产生差异。回填的粘性调制可在指定范围内处理，因为在与水混合时必须以指定的速率进行，因此在实际的回填配置中，管道是侧面的主线并且回填已完成，回填厚度应控制在20厘米以下。此外，在此过程中，压路机和管道之间的距离应控制在规定的范围内，并且不要在管道附近进行回填和滚动。这种做法可能会发生管道损坏。因此要注意这类情况。

2.3加强雨污水管线施工过程的管理。管理方面的改进也是避免雨水和下水道施工质量问题的有效方法。为此，施工人员在施工雨水管道时必须认真建立项目的相关规定和测量要求，整体施工的各个方面必须准确，规范。施工期间，施工人员应规划雨水管道的深度和设计，施工人员必须在生产过程中对样品桩进行彻底观察，并在施工安全质量范围内控制整个结构的误差。这不仅保证了雨水施工管道的规格和质量，也保证了施工的顺利进行。除了在整个施工过程中加强施工过程的管理外，施工人员还应能够监控施工质量，并监督施工各方面的质量，确保生产符合规范。为了避免错误，我会。质量风险有效地确保施工进度并减少维修机率。有效减少返修也能够对施工的要求有所提高，对工作人员更加严格。

『伍』 室外雨污水管道施工规范

室外雨污水管道施工规范是GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》，

这个标准适用于新建、扩建和改建城镇公共设施和工业企业的室外给排水管道工程的施工及验收；

不适用于工业企业中具有特殊要求的给排水管道施工及验收。

『陆』 铸铁污水管的安装须遵守哪些标准

①、水平管道安装：
A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50度。
D、柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
②管道安装：
A 、管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三
通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
C、 在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小400mm。
在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口,地漏的安装应设在地面的最低点，严禁高出地面。
③支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔
C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。
D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。
E、排水管道安装后，必须进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部开始灌水试验。灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵，封好扫除口。
卫生洁具及设备安装前，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100/100。把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。 成品保护 预留管口的封堵不的随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并依次夯实，不许在官道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品，竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
来源于问问我建筑网

『柒』 污水管施工规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.

『捌』 污水管道施工应该注意什么

对于室外污水管道工程主要注意以下问题：
1、根据用量设计管径大小；
2、根据设内计规范设计坡度；
3、根据所处地容区设计管道埋深深度；
4、根据管道敷设位置注意与周边建、构筑等的距离，以及与其他诸如强弱电、燃气等管线的水平和垂直距离。

『玖』 排水管安装规范是什么

连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。

粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。

要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。

排干管内的水

此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。

此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。