污水处理地下怎么打混凝土

『壹』 挖地面有水了怎么打混凝土

1、工程上采用井点降水。2、较浅的话在边上挖一个深一点的坑，就是到混凝土以外的地方，抽水。3、浇捣水下混凝土，这个不建议采用，小型的话，得找商品混凝土公司。4、泥巴上的话，比如人工挖孔桩，这样就比较贵的工程，可以采用混凝土筒，像一般的混凝土排水管，下水道的，很大，兄弟们用力，插进去，在抽水，挖一点，再插进去一点，搞定，这个是你本来花费很大，基数很大，不要一点点，就去弄，挖个坑就行啦，当然你有现成的什么大管子，强度还不错，下面也是泥巴才行。记得采纳哦。

『贰』 污水管埋在混凝土哪种管合适

污水管埋在混凝土里混凝土管、球墨铸铁管合适。
由于膨胀系数的原因，埋在混凝土里的污水管以混凝土管、球墨铸铁管合适，因为这两种管道的线膨胀系数与混凝土差不多，不会出现结合不好，混凝土涨裂等诸多问题。
不同的位置需要用不同的污水管：雨水污水的室内一般用U-PVC管；室外污水立管用PVC材质管较多；室外埋在地下的污水管用混凝土管或双壁波纹管（HDPE）较多。
混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。
使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为球墨铸铁管，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
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『叁』 地泵打混凝土的全过程

1、最好根据结构形状和尺寸混凝土供应混凝土浇筑的设备，场地内外的条件进行划分。

注意事项：

混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的最大输送量、最大输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

『肆』 污水管道满管混凝土要怎样处理打掉

如果说混凝土已经上了强度
就需要进行更换污水管道
目前来说没有什么更好的办法
可以清除掉上了强度的混凝土在管道内

『伍』 想知道污水处理厂检查井等混凝土基层是怎么样做防腐处理的呢

钢筋混凝土池体一般都采用防水砂浆的，表层采用五层防水做法（就是五层砂浆）
现在也有很多打完池体直接刷两遍环氧树脂或采取三油两布的做法，不过正规的做法是五油三布

『陆』 有水基坑混凝土怎么浇筑

一般人防地下室底板厚度均较厚，钢筋密集承载力较大，集水坑排水困难较大针对这个问题，我前期处理过一个类似情况可以参考，首先，将集水坑根据图集规范进行开挖将放坡坡度进行适当放大，并进行护坡处理，基底适当加深并用石子填至基底标高，形成滤水层；而后，在集水坑底局部加深，加深部位底部填30-50cm石子，下钢管（钢管四周进行钻孔，钢管在基础下1/3处焊接止水环，端部焊接法兰），四周用石子填实，利用钢管做集水井进行抽水，将水抽至坑底以下，浇筑垫层并做防水；基础浇筑后，待基础达到强度后，将管内水基本抽净用矿用高强速凝混凝土（掺防水剂、膨胀剂等）封堵钢管，混凝土灌注后用法兰将钢管口及时封闭，同时用混凝土将管顶封闭，以防后期锈蚀。以前这样处理过，效果还可以，没发生渗漏等质量问题，钢筋可进行局部加强。

『柒』 化工废水混凝处理中要怎么选用混凝土

废水混凝处理中选用对确保工程质量缩短工程工期降低整个工程造价保证排污效果等都具有十分重要的意义，正确选择排水管材在市政污水管网工程设计中十分重要。城市排水排污管网是城市的重要基础设施之一，在城市生活中排水管网是不可缺少的被称作城市的血管。传统的排水排污管管材主要有钢筋混凝管、塑料管如UPVC管、HDPE管等。在市政雨、污水管道设计工程中选择合适的管材对工程的施工进度、造价及环境效益有着较大的影响。城市排水排污管道系统的作用与体制 城市排水排污管道系统的作用城市排水排污管道系统是现代化城市不可缺少的重要市政基础设施，也是城市水污染防治和排涝、防洪的骨干工程。它的任务是及时收集、输送城市产生的生活污水、工业废水和降水。其作用是及时可靠地排除城市区域内产生的生活污水、工业废水和降水使城市免受污水之害和免受暴雨积水之灾从而给人们创造一个舒适安全的生存和生产环境使城市生态系统的能量流动和物质循环正常进行维持生态平衡保证可持续发展。

『捌』 怎么在流水河里打混凝土

先把坑挖出来，要比标准大一圈，然后在坑里面，放比标准大一圈的钢模管子，固定好之后，最后往里面浇灌混凝土就可以了

『玖』 污水管道施工

管道工程施工工艺和具体流程：

一、施工工艺：
路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配
碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确
保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

二、布管
1.1严格按设计、按规范布管。
1.2应使用专用工具。
1.3线管连接要牢固。
1.4管口要封堵。
1.5弯曲要合理。
1.6走向要正确。
1.7绑扎要牢固。
1.8管道轴线不得交错。

三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法
本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以
采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项：
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封
圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

四、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

五、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。 直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

『拾』 地下混凝土的浇筑方法有哪些

所谓的浇筑混凝土就是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，很多建筑工程队都习惯叫他打混凝土，或者是混凝土施工，在建筑学的术语就是浇筑混凝土或混凝土浇筑，两者意思都是一样的，只不过把浇筑换了一个位置而已。

混凝土浇筑有哪些呢?其实混凝土浇筑有以下五步骤，同时按照本方法适用于所有混凝土工程。

一、材料准备

在混凝土施工前，我们需要准备水泥、砂、石子、混凝土外加剂等，这些必备材料应符合建筑工程施工设计要求。

二、混凝土施工工具准备

插入式振捣棒、平板式振捣器、馒刀、馒刀有的叫沫子，有的叫抹泥板(最好是铁沫子和木沫子都要具备)，斗车、吊斗、铁锹等，具体混凝土施工使用工具如下图所示。

三、浇筑混凝土

在混凝土浇捣前应保证模板、钢筋及水电全部安装完毕，模板内的泥土、木屑等杂物全部清理干净，木模板浇水湿润，支架稳定，模板接缝不漏浆，钢筋上的油污、泥土、铁锈等已除净，经检查合格，并办好隐蔽预检等手续。

四、浇筑混凝土注意事项

1、浇筑混凝土应派专员观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件、插筋等有无移动变形，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并在浇筑的混凝土凝结及修整完好，才能继续浇筑，其次还要有专员负责观察输送管，以防止赌管爆管现象。

2、根据不同的施工部位，气温等控制好混凝土坍落度，要知道不同的混凝土运输距离及时间，都会影响混凝土塌落度的变化，其次就是施工队在浇筑混凝土技术及时间配合，这些因素都会影响坍落度。

3、浇筑混凝土完成之后，要注意控制好混凝土收面时间，并且要看混凝土面积大小，安排收面的施工技术人员，这是混凝土施工队最重要的一点，一点都不能马虎，一旦收面来不及，就会造成混凝土施工不平整，所以请各施工队伍慎重这一点。

4、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕;否则，应留置施工缝。

五、混凝土养护

混凝土养护标准规范应浇筑完后，在12小时以内适当浇水养护，同时不少于7天，防水混凝土养护不得少于14天，养护时间取决于承建商的要求进行养护。