⑴ 什么管道不用探伤
错，塑料也有要探伤的。一般就是低压力，危险系数低的不需要·比如自来水管道（一般要求）还有就是检测比例降低
⑵ 污水处理管道焊接需探伤检测吗
一般不用探伤，焊接可采用重服焊接大型可用内外双面焊接。
⑶ 污水处理厂建筑施工中需做哪些检测
如果是污水处理厂受限空间作业，检测硫化氢、氧含量，
作业前用只活鸡放下去10分钟拉出看其生存状态，状态良好再下，施工时保持作业空间持续通风换气。系好安全绳，一人下池施工，两人池上监看情况。安全第一。
⑷ 管道为什么要进行焊口无损探伤探伤是什么意思
探伤就是看一下有什么破损的地方
要看是啥管道了，是煤气管道的话如果有破损就。。。你懂得
反正不管是啥管道大多数都要探伤
⑸ 管道探伤是什么意思
管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。
射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。
射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。
射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。
射线对人体是有害的。探伤作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。
X射线探伤装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应注意高压的危险。
射线探伤（x、γ）方法（RT）
工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。
x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。
γ射线是由放射性元素激发，强度不能调节，只随时间成指数倍减小。
射线探伤要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。
⑹ 水处理行业碳钢管道是否需要探伤
首先肯定是需要探伤检测的，一是工业管道都是带压力的管道(属于压力容器);二是工业测量经常都是有腐蚀性德介质(属于危险工作环境)。
碳钢管道或通俗称碳钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计，我国现有碳钢管生产企业约240多家，碳钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
碳钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
规格：碳钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
碳钢管道分热轧和冷轧(拔)钢管两类。 热轧碳钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)碳钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于
32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般碳钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用碳钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
⑺ 探讨市政工程排水管道检测
城市污水管网的实际施工和运行过程中，管道被破坏和发生形变的情况时有发生。不均匀沉降、自然环境因素、人为因素等引发了后期运行时，地下污水管道结构性缺陷和功能性缺陷，致使城市地下污水管网不能发挥应有的作用，污水跑、冒﹑漏或者地下水的渗入，给管网或者下游污水处理厂的安全稳定运行造成了很大困扰。因此需要成熟可靠的管道检测cctv技术进行地下污水管道的探查。
管道检测cctv检测流程
1、 检测流程
常规的管道检测cctv检测流程：
收集资料→现场勘察→编制检测方案→清洗疏堵排水→CCTV检测采集影像资料→总结数据→编制检测报告→验收数据准确度→提交评估报告。
2、 注意事项
在管道检测cctv检测中，需要特别注意管道封堵、污水导流、管道清理等问题。
管道封堵：结合检测管道的作业分段，考虑到安全性和可实施性，需对于管径为D800的污水管道采用橡胶气囊封堵，对管径为D1000、 D1200、D1350、D1500 这4种规格的污水管道采用砖封＋橡胶气囊封的临时封堵方式，最大限度满足检测管道的作业需求。封堵第2d后严密观察是否封堵成功，有无渗水现象，确认合格后进行下步工序。
污水导流：当管道内水位≤20%D(管径)时,直接放入检测仪进行检测。
对于管道内水位>20%D的情况,需要结合管道的封堵，对管道积水进行自流排出或水泵抽排，使检测管道内的水位降低，尽量排干，保证检测项目的质量和安全。
管道清理：按照排水管道检测cctv检测的要求，需要保证管道管壁无淤积、结垢、垃圾等覆盖，从而保证进行管道检测cctv检测时结果的准确性。通常采用的是高压清洗或人工清理的方式从上游井口进入向下游井口移动反复清洗。
管道检测cctv检测结果分析
工程技术人员采用管道检测cctv检测系统，对管道内部情况进行了探测和摄像，分析评估管渠的结构性和功能性缺陷，缺陷名称、代码、等级划分及分值依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ181—2012)的要求进行。
通过管道检测cctv检测可发现管道缺陷，主要有结构性缺陷和功能性缺陷两大类。
结构性缺陷以渗漏、破裂、脱节和错口为主。由于截污管道材质均为钢筋混凝土管道，且大部分管道采用顶管施工，管道接口为T型钢承口，管道基础为原状土，管道在运行多年后受地面荷载影响易发生不均匀沉降，因此在管道接口处容易出现错位v造成渗漏、脱节、错口等问题。
管道的破裂基本出现在管道顶部，沿管节纵向呈长条线形裂纹，判断为地面荷载变化造成管道外部压力与内部压力不均衡所致。
功能性缺陷分别为树根和障碍物(石块等)。由于南方城市种植树木较多，尤其是小叶榕根系非常发达，对管道接口处的破坏性很大，树木根系在管道内养分充足，垂直生长，漂浮垃圾等易于附着，严重影响管道的过流断面，形成管道肠梗阻。障碍物主要是大块的垃圾和石块为主，易于清理。
管道修复计划
根据管道的检测结果，已经了解了管道的功能性病害和结构性病害的发生位置，再通过研判损坏情况，依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ 181—2012)的要求，对管段结构性和功能性状况修复和养护状况进行评估，分轻重缓急，提出实施性修复计划或预防性修复计划，最终制定修复改造方案。
对比其他常规的管道检测方式，管道检测cctv检测具有无可比拟的优势，主要体现在技术优势明显、安全性高、操作简单、效率高、可探测范围广、数据信息全等方面，从而缩短了检测周期，节省劳动力，降低了管理成本，提高了经济效益。而非开挖修复一方面可以将管道修复工作对周边的影响降到最低，另一方面可以增加管道结构性能，消除管道缺陷，降低管道渗漏量，提高输水能力。
⑻ 循环水管道焊缝是否需要射线探伤
不一定，也可以是超声波探伤。
如果是带压、管内温度较高、带腐蚀性的，都需要进行内部无损探伤。
射线探伤是利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。
⑼ 什么设备或管道需要无损探伤对壁厚有什么要求吗
一般压力比较大，温度比较搞，或者震动的，还有里面的介质是有毒的、可燃的（如石油天然气），要求比较高的（如核电站），有特殊设计的，需要无损检测。一般壁厚比较厚的的管道或容器，也就是前面所列的条件了
⑽ 什么样的管道需要探伤
需要探伤的管道是高压，有毒可燃介质的管道或设计规定的管道，
根据国家标准规范，
GC1，GC2的工业压力管道需要探伤。