⑴ 关于反渗透设备的问题 。为什么启动RO装置运行前和停机后都必须进行低压冲洗~!
停开机大流量冲洗主要是为了置换出其中的浓水,防止第二次启动时由于结晶在高压情况下对反渗透膜造成机械损伤,尽最大可能的延长反渗透膜元件的使用寿命
清洗反渗透似乎没必要开启高压泵
⑵ RO反渗透膜需要反冲洗吗
RO膜的孔径用纳米来计算,如果少了一个反冲洗程序,就很容易堵塞,所以反冲洗是有必要 的。
⑶ 国产家用ro反渗透膜可以清洗么
这个是可以清洗的!
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不净水器厂家可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预家用纯水机处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
工作原理:在一定的压力下,水分子( H2O )可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜,从而使一部分水透过RO膜分离出来,未透过的水因溶质增加形成浓缩水。
反渗透膜的主要分离对象是溶液家用净水机厂家中的离子,无需化学品就可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。
反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。
⑷ RO反渗透膜需要反冲洗吗
RO反渗透膜清洗处理是一个细致而又烦杂的工作,且多次清洗易损坏。由于一根膜壳回中通常不是答一根膜,所以这些膜的污染情况也存在差别,因此清洗效果差,而且还容易形成交叉污染。为了减轻清洗工作,必须要搞好前置预处理,严格把好水质关。
RO反渗透膜作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,及时制定有效的RO反渗透膜清洗技术方案是有一定必要的,对于不同的设备系统只是清洗周期的长短不同而已。
RO反渗透膜污堵主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此,在膜内必须保持一定的余氯量,但是余氯太高,又会引起膜性能下降,故而需要控制在合适的区间内。
⑸ 为什么世韩反渗透膜应脱机清洗
世韩膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作,且多次清洗易损坏。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件,所以这些膜元件的污染情况也存在差别,因此清洗效果差,而且还容易形成交叉污染。为了减轻清洗工作,必须要搞好前置预处理,严格把好水质关。
世韩反渗透膜的清洗特点
在线清洗时,对于不同位置的膜的针对性差。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件,所以这些膜元件的污染情况也存在差别,当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时,必然造成有的膜清洗过度,而有的膜清洗不足的情形,因此清洗效果差,而且还容易形成交叉污染。
综合上述原因后,在清洗过程中可随时监测RO膜的清洗状况,根据实际情况决定清洗程度。通过分析清洗液中污染物的主要成分,确定系统的污染物,并相应提出系统的调整意见,以便延长客户系统的使用寿命。
世韩膜代理
⑹ 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
⑺ 为什么要对反渗透进行冲洗
给水进入反渗透系统后分成两路,一路透过反渗透膜表面变成产水,另一路沿反渗回透膜表答面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。在反渗透系统正常运行时,给水/浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动,这些污染物很难沉积下来,但是如果反渗透系统停止运行,这些污染物就会立即沉积在膜的表面,对膜元件造成污染。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降,如减少产水流量,降低脱盐率,进水和浓水间压差增加。利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗,以防止这些污染物的沉积。
⑻ RO反渗透膜清洗时间,多久清洗一次
一般根据当地水质3-6个月更换清洗一次最好了!
⑼ 反渗透膜清洗原理是正洗还是反洗
反渗透膜表面容易被悬浮物,胶体和盐垢污染。在反渗透系统之前,要对原水进行预处理,以尽可能地避免膜表面的污染。最佳的操作条件(产水流速、压力、回收率和pH值)对于减少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦预处理过的原水中具有较高的SDI15(即使在允许的范围内)值,随着运行时间的增加,反渗透膜表面的污垢将会导致膜元件性能的下降,原水水质的巨大波动或者错误的系统操作同样可以导致上述问题的出现膜表面污染会导致系统性能下降,例如,较低的产水流量和/淢较高的溶质透过率和或原水和浓水之间的压差增大等。
清洗时间的确定:为了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必须在大量污垢产生前进行清洗。如果清洗工作延误太晩,那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
反渗透膜清洗原理
系统某段的进水和浓水的压差上升到初始压差值的150%
标准化的产水量降低了10%
标准化的盐透率增加了20%
有些情况下,称量膜元件的重量可以方便快速的确定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此时可以确定污染已经发生。
当确定了膜表面的污染物类型后,就必须选择相应的清洗程序。如果认为污垢是金属氢氧化物,比如:氢氧化铁或者钙垢,那么可以采用柠檬酸清洗;如果确定污垢为有机物或者微生物,那么建议使用碱性清洗方法。
采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该方法,对于消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗透系统停机后冲洗几个小时,以便于从膜表面分离污垢层。
⑽ 何时需要清洗世韩反渗透膜系统
世韩RO膜什么时候需要清洗,这是使用世韩RO膜用户必须要掌握的,膜元件的清洗情况决定其性能发挥情况,所以了解RO膜什么时候需要清洗是非常有必要的。
众所周知,无论是任何的RO膜都是有一定的使用周期的,超过周期性能就会下降,世韩RO膜也不例外,为了提高采用世韩反渗透膜作为核心技术的反渗透系统运行工况,降低设备能耗,耗材是使用周期是操作人员最需要掌握的,一般在常规状态下,世韩RO膜应每半年清洗一次,每2-3年更换一次,当然在长期运行过程中,也难免会出现各种状况,比如说原水水质发生变化,预处理工艺状态不佳,操作人员错误操作等一些客观原因,这些情况都有可能加快世韩RO膜性能下降的速度。所以我们需要通过监测水质情况来判断RO膜的清洗时间,当出现以下三种情况时就证明RO膜需要清洗了:
1、标准化条件下的产水量下降10-15%。
2、进水和浓水之间的系统压差升高到初始值得1.5倍。
3、产水水质下降10-15%。