测硫净化器电解池怎么安装

『壹』 怎样使用测硫仪

WZDL-B6型自动定硫仪:
使用方法：
【1】接通电源，燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。
【2】加装电解液。在银做试验之前，须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~1.2之间，一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好，不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀，试验结果不准确。过快会失步，试验结果也不准确。
【3】置入三位数的样重为000，石英舟上不放煤样，按下“OK”按扭，可进行送样机构的调试，此时将不进行库仑滴定，不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样滚搏旦机构在1150℃处停留，这时可按下“C”按扭强制返回。
若送样机构有问题，具体排除详见《常见故障的排除》章节。
【4】在瓷舟上称取50．0毫克左右的煤样，上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，置入三位数的样重，按下“ok”按扭，整个试验过程由计算机控制，按预先写入的程序执行。分别在500℃处停留，然后自动控制送样机构逐步达到1150℃，并在此停留,最长到9分钟。试样经充分燃烧分解后，计算机会自动判断出库仑滴定终点并提前返回。待石英舟和瓷舟自动返回到原位后，打印机将打印出结果，本次煤样试验完毕。
【5】本仪器为防止出现过电解现象，由计算机自动控制电解开关的开和关。故尔在试验之前，须先打开气泵、搅拌器，然后再置入三位数的样重并按下“送样”按扭，开始整个试验过程。
【6】每次首个试验时，指示电压一般小于35mV,故应加烧1-2个废样，以使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器所需的数值。
【7】 试验最好连续进行，如中间间隔时间较长，指示电压若小于35mV,在试验前需加烧一个废样。
【8】 试验完后，应先关闭气泵、搅拌器，再关闭电源开关。若长期不用可放出电解液，并用蒸馏水把电解池清洗干净。
中科三博B6定硫仪
售后服务：
1.各种煤质分析仪器主机保大扰修期壹年，产品终身维护。.
2.常年供应煤质化验设备的易损件及耗品确保煤质仪器能长期使用。
3.负责安装调试并代培贵方煤质化验员直至能独立操作。

『贰』 测硫仪的使用方法

1、电解液的配制：碘化钾5克，溴化钾5克，溶入250～300ml的蒸流水中，然后加入10ml冰醋酸（冰乙酸）电解液可重复使用，当电解液的PH值应为1～2之间，当ph值<1或混浊不清时应更新配制电解液。
2、打开前电解窗，将电解液装入电解池内。
3、打开主机电源（电源开关在仪器的后左下方）
4、按下操作面板上的升温键，仪器将自动升温至1150℃。
5、按下搅拌键，搅拌器自动升速，气泵自动开启，这时要检查气路是否正常，将抽气流量调节至1000ml/min,用手紧捏电解池上方进气管时，如果抽气流量计下悬浮粒子降到底部，则表示空气净化系统不漏气，否则检查漏气部位。
6、试样春羡称量前的准备工作：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的煤样混和均匀，可用手握住带盖的试样瓶上方，自上而下做园周运动，切勿上下摇动。试样的充分混合是确保试验结果的重要因素。
7、称取煤样（50mg±0.2mg）保持小数后一位（50.0mg）,并在上面覆盖一层三氧化钨以防止爆燃。
8、按下电解键后，按返回键，瓷盘托板自动打开，送样棒自动送出仪器右外侧。
9、送样棒复位后，按清零键，再将试样重量键入。
10、试验日期的键入：按动日期键，键入2005后再按一次日期键，键入0820。注意月份和日期均须键入两位数。这时的打印日期为2005年8月20日，若忘记输入日期，打印结果为？？？祥埋？年？？月？?日。
11、将装有煤样的瓷舟放入托板上后，按启动键，仪器便自动进入测试工作状态。
12、按以扒宴拍上方法先做一到两个废样后，便可进入做正样的状态。每次测试完毕后，便自动打印出测试结果。清零后，从复以下测试过程。
13、测试工作完成后，按启送样键，再按返回键，送样棒会自动退入机体内，到位后，关闭送样板。按启搅拌键，升温键最后关掉电源开关。

『叁』 为什么定硫仪电解池中电解液颜色会变深

如果遇到电解过冲孝枯，电解液颜色变深，可先考虑是否电解液失效，更换电解液后故障依旧的话，取出电解池电极，用酒精进行清洗，如果问题还未得到解决巧樱洞，可将电解池四个电极的连接插头重新安装好即可。如果电解不停止，Pc显示无正常波峰，而显示呈一直线，可直接将电颂让解池四个电极的连接插头重新安装好即可。

『肆』 定硫仪的使用方法

一。 电解液的配制：碘化钾 5 克，溴化钾 5 克，溶入 250～300ml 的蒸流水 中，然后加入 10ml 冰醋酸（冰乙酸）电解液可重复使用，当电解液的 PH 值应为 1～2 之间，当 ph 值<1 或混浊不清时应更新配制电解液。
2 打开前电解窗，将电解液装入电解池内。
3 打开主机电源（电源开关在仪器的后左下方）
4 按下操作面板上的升温键，仪器将自动升温至 1150℃。
5 按下搅拌键，搅拌器自动升速，气泵自动开启，这时要检查气路是否 正常，将抽气流量调节至 1000ml/min,用手紧捏电解池上方进气管时，如 果抽气流量计下悬浮粒子降到底部，则表示空气净化系统不漏气，否则 检查漏气部位。
6 试样称量前的准备工作：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的煤 样混和均匀，可用手握住带盖的试样瓶上方，自上而下做园周运动，切 勿上下摇动。试样的充分混合是确保试验结果的重要因素。
7 称取煤样（50mg±0.2mg）保持小数后一位（50.0mg）,并在上面覆盖 一层三氧化钨以防止爆燃。
8 按下电解键后，按返回键，瓷盘托板自动打开，送样棒自动送出仪器 右外侧。
9 送样棒复位后，按清零键，再将试样重量键入。
10 试验日期的键入：按动日期键，键入 2005 后再按一次日期键，键入 0820。注意月份和日期均须键入两位数。这时的打印日期为 2005 年 8 月 20 日，若忘记输入日期，打印结果为？？？？年？？月？?日。
11 将装有煤样的瓷舟放入托板上后，按启动键，仪器便自动进入测试工 作状态。
12 按以上方法先做一到两个废样后，便可进入做正样的状态。每次测试 完毕后，便自动打印出测试结果。清零后，从复以下测试过程。
13 测试工作完成后，按启送样键，再按返回键，送样棒会自动退入机体 内，到位后，关闭送样板。按启搅拌键，升温键最后关掉电源开关。 (1)开电源开关，仪器将控制炉体自动升温。
(2)打开定硫仪气泵开关，检查是否漏气。再将气体流量调节到1000mL/min左右。打开搅拌器开关，看转速是否合适。
(3)待炉温升到1050℃时，打开电解开关，按[2/电解]键，观察电解电压是否大于35mv，如小于35mv需做废样平衡电解液，直至电解电压大于35mv或作出非零结果。
(4)在瓷舟上称取50毫克左右的煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨(或三氧化二钨)，将瓷舟放入石英托盘上，按[启动]键，键入三位数样重，再按一下[启动]键，试验开始。
试验开始后，分别在500℃和1150℃处停留，停留时间按设定输入时间和煤样燃烧完全时的时间来确定，试样经燃烧后，库仑滴定自动进行，整个试验过程将由程序执行，待石英托盘和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。当做完平行样后，需要打印报表时，请重新输入样号，自动打印报表。
定硫仪试验完毕后，关闭电解开关，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池，然后关闭净化装置。
定硫仪试验最好连续进行，如中间间隔时间较长，在试验前需加烧一个废样。 1、开启电源：按下电源开关，通电后仪器进行自检，自检通过后自动升温。
2、当炉温升到1100℃时，启动载气系统，检查气密性。方法如下举含：用止血夹夹住电 解池的进气管和放液管，此时应正镇笑看到气体流量计浮子慢慢下降，如降到500ml/min 以下表示合格，否则应检查并解决问题后方可继续做实验。
3、接着打开放液管和止血夹，把电解液吸入电解池，电解液吸入电解池，电解液一 般不超过电极片上端2厘米。调整搅拌速度（在搅拌子不失步的情况下，搅拌速度 快一些较好），实验过程中不允许改变搅拌速度，否则此次实验无效。最后调节 流量计，使气流为1000ml/min左右，在实验过程中应经常观察气流量，如过低则 应调整。
4、当炉温升到1150℃时，即可开始做实验。在测正式样前必须先做1-3个废样。如果 电解液长时间不用，颜色很深，最好用硫含量较高的煤做废样，直到结果不为零 且电解液颜色变浅为止，做废样目的是使电解液达到仪器所要求的平衡状态。一 批试样最好连续做完，如中间间断比较长的时间（旅陵半小时以上），为确保准确 度，最好在继续实验前加做一个废样。
5、实验结束后，关闭载气系统，最后放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
6、返回主菜单，有自动关机作用的仪器使用自动关机，其他型号的定硫仪则关闭电 源开关，下班前关闭总电源。
1、净化器：流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
(1). 流量计：其进、出气口由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路，而使气流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀也造成流量不可调或不稳。
(2) 玻璃管：其下两端应填充脱酯棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路。其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶一旦全部变色，要及时更换。
(3) 气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力。其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮碗破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一直往下掉，流量不稳，与 1 、 2 表现一样。
(4) 橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳。
以上故障的表现都一样，每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到做样结果上，都是使测定结果不稳定，忽高忽低。
2、电解池：
(1) 电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处 开胶，都是造成漏气的原因。
(2) 电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样），其表面粘污也是这样现象：若电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。
处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。
(3) 电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点。
3、搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转。若搅拌器磁场减弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢。搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，可更换之或对其充磁。搅拌速度越快，越有利于 SO2 水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。
4、燃烧炉：
(1) 热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 离的越远，则仪器显示值低于实际炉温迟迟升不到设定温度（实际炉温早已达到）或者升到设定℃后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上网络的波动：如果热电偶碰在硅碳管上，则当升到高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接返造成的温度下降出现负温度区分开），严重的击坏仪器温度部分电路。控温异常，炉温过高（远高于 1050 ℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，严重的有异径管烧弯，异径管与硅碳管粘连现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示 1 ，表示超量程：如果热电偶短路，则仪器始终显示室温。
(2) 异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的 SO2 气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又隐蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。
(3) 硅碳管调试时以 10 Ω为最佳值。其阻值过大或过小，都将造成最大加热电流变小，其自然老化后，阻值将会变大。表现为升温时间变长或升不到设定温度：此时炉流模拟显示灯不能达到 9 或 10 灯亮位置。处理办法一般以更换为好，判定时可量其阻值情况。
5、定硫仪温度控制部分
1 、 A ．温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。
6、送样机构
为配合送样机的故障判断，微机汉显定硫仪主板上提供了 4 个指示灯，具体故障时可根据指示灯的情况判断故障部位。
◎ ◎ ◎ ◎
1 2 3 4
1 ： 马达前进时，该指示灯应亮。
2 ： 马达后退时，该指示灯应亮。
3 ： 送样机构在 500 ℃处，或 1050 ℃停留时，该指示灯应亮。
4 ： 送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。

『伍』 我使用的测硫仪出现故障，别人说是不是电解池漏气，电解池是否漏气，我也不懂，如何检查电解池是否漏气

你燃档改好，检查电解池是否漏气的方法：首先取下电解池，用胶管将电解池的抽气管与烧结；玻璃熔板的支管连接起来，在电解池内注满水，关闭加液漏斗的活塞。打开电解池的放液管，如水面不下降，表示电解池已蠢物不漏气。也可用胶管将皮判电解池的液管与玻璃熔板支管连接起来，关闭加液漏斗的活塞，将电解池浸没在水中，经电解池气管充气，如没有气泡从电解池中逸出，表明电解池气密。

『陆』 定硫仪如何测定硫含量

实验步骤：
(1)开电源开关，仪器将控制炉体自动升温。
(2)打开气泵开关，检查是否漏气。再将气体流量调节到1000mL/min左右。打开搅拌器开关，看转速是否合适。
(3)待炉温升到1050℃时，打开电解开关，按[2/电解]键，观察电解电压是否大于35mv，如小于35mv需做废样平衡电解液，直至电解电压大于35mv或作出非零结果。
(4)在瓷舟上称取50毫克左右的煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨（或三氧化二钨），将瓷舟放入石英托盘上，按[启动]键，键入三位数样重，再按一下[启动]键，试验开始。
试验开始后，分别在500℃和1150℃处停留，停留时间按设定输入戚锋时间和煤睁带样燃烧完全时的时间来确高早晌定，试样经燃烧后，库仑滴定自动进行，整个试验过程将由程序执行，待石英托盘和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。当做完平行样后，需要打印报表时，请重新输入样号，自动打印报表。
9.试验完毕后，关闭电解开关，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池，然后关闭净化装置。
10.试验最好连续进行，如中间间隔时间较长，在试验前需加烧一个废样。

『柒』 测硫仪(定硫仪)常见的问题及处理方法

测硫仪/电脑测硫仪/自动测硫仪常见问题及处理方法
一、测硫仪气路的气密性下降：
流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
二、测硫仪的电解池
1、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗
3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
三、测硫仪搅拌器：
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
四、测硫仪温度控制部分
1、 A、温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B、温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C、温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 Ω，