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反渗透中膜怎么使用

发布时间:2023-04-11 23:53:52

1. 反渗透膜在使用过程中应注意什么

1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可专存放在阳光下直属射。

2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。

5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。

2. 过滤系统中的DTRO碟管式反渗透膜使用注意事项是什么

一、注意定期灭菌设备
通常DTRO碟管式反渗透膜可以是一个非常小异物或细菌在专外面拦截,因此以属这种方式过滤水是非常干净的,这一点也要注意是可以过滤细菌但不能杀死细菌,所以一定要定期消毒,否则会积累细菌和细菌在相应位置太多影响过滤效果。因此,DTRO碟管式反渗透膜厂家要经常进行这方面的维护工作。
二、注意膜渗透性
为了使过滤系统取得很好效果,应事先测量和计算一些相应系数,然后可以合理配置选择相应数量的DTRO碟管式反渗透膜,使相应的量水可以在规定时间内进行清洁处理。
三、注意保护仪器设备
一般情况下DTRO碟管式反渗透膜相关部件都非常精细不能碰撞,所以在使用时一定要轻拿,存储也应放置在一个特殊盒子中保存以免损坏,安装时也应小心完成。

3. 反渗透设备中的超滤膜选用要注意什么

反正都是伪装的一些超墨绿,他的选择方向非常注意。

4. 家用反渗透膜净水方法

反渗透(RO)技术

原水进入膜壳内,被密封圈阻隔,通过膜的端面,回在压力的作用答下透过膜,通过透过水导网流至集水管,纯水被集水管收集后从纯水端口流出,废水自原水导流网中流出。


德兰梅尔家用反渗透膜独特优势

工艺:采用最先进技术、完善工艺、过滤精度更精准、膜元件可拆卸更换,使用寿命长、性价比高!

材质:采用食品级材质,无公害、健康无毒!

5. 请问反渗透膜在膜壳内是如何安装的是第一个膜的出水再进入第二个膜吗

—确认预处抄理、RO系统管路完袭整,并已经过冲洗;
—检查膜壳内的洁净程度,不得存有异物;
—检查膜元件的浓水密封,并加甘油润滑;
—由给水端向浓水端插入1只膜元件的2/3;
—记录元件编号,膜壳在系统的位置,膜在膜壳的位置;
—检查产水连接件的O型密封,并加甘油润滑;
—将产水连接件的一端插入产品水管内;
—在膜壳外将产水连接件另一端插入另1只膜元件产水管;
—将膜元件向浓水方向推入膜壳内;
—全部膜元件装入膜壳后,需测量膜元件两侧与膜壳端板之间是否存在间隙,防止膜元件运行时在膜壳内来回撞击;禁止使用凡士林、有机溶剂或阳离子表面活性剂

6. 反渗透膜使用原理是什么

反渗透(RO)技术

原水进入膜壳内,被密封圈阻隔,通过膜的端面,在压力的作用下透过膜,通过透过水导网流至集水管,纯水被集水管收集后从纯水端口流出,废水自原水导流网中流出。

产品特点:1、高水通量和高脱盐率。

2、化学稳定性好:pH2-11。

3、使用寿命长。

4、可使用压力范围广泛(20-150psi)。

5、可使用温度范围广泛(4-45℃)。
——德兰梅尔提供
希望能解决您的问题。

7. 请问谁知道,反渗透膜工作原理是使用的时候怎么去保养

工作原理就是这样,在半透膜的一侧施加压力,依靠半透膜的选择透内过性(水分子可以通过,容盐分不能通过或是少量通过)来净化脱盐处理

说到保养

首先进水水质是必须要满足的诸如SDI5以下,余氯0.1以下,ORP200左右,铁0.1以下等指标必须要满足

其次才是日常的维护,比如说排气、停开机大流量冲洗等等

最后就是化学清洗啦

具体如何操作请参考膜厂家提供的技术手册,其中有具体的操作说明

8. 反渗透膜的操作指南


1)RO装置开启之前,必须检查经预处理来水是否达到RO装置进水指示,否则设备不得投入运行。
2)在任何情况下,配镇穗RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃,水温控制在20-25℃为宜。
3)检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完整,接线是否可靠。
4)注意检查高压、低压控制压力表上、下限控制指针的位置,高压泵进口前的低压压力表下限指针在0.05-0.1Mpa位置,打开高压泵进出口阀门,浓水排放阀门,回水阀门,打开压力表阀门,电导率仪发送阀门,关闭各取样阀。
5)检查高压泵转动部分是否灵活,如发现异常,需采取必要的措施予以处理。
6)开启RO装置的总电源开关,开启电导率仪等仪表的电源开关。
7)检查各时间继电器时设定间:第一个时间旅运继电器为进水延时启动时间(设定20秒、此时间为RO系统启动时补充管道水压,此时RO前置泵工作、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开,时间结束后高压泵启动);第二个时间继电器为膜组冲洗时间(设定60秒、此时间为RO系统冲洗膜组时间,此时RO前置泵工作、高压泵启动、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开,时间结束后冲洗电磁阀关闭,RO系统处于正常制水状态);第三个时间继电器为膜组循环冲洗时间(设定3小时、此时间为RO系统工作过程中循环冲洗时间),此时RO前置泵工作、高压泵启动、启动系统启动开关,打开过滤器的放气阀门,待放气阀出水后,关阀门。RO前置泵给水压力应使精密过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内。
8)利用RO前置泵给水压力,使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟,以排除组件及管路的空气。关闭RO膜进水压力控制阀。
10)再次确定浓水控制阀是位于打开位置。
11)缓慢地打开进水压力控制阀(进水压力低于0.4Mpa)。
12)启动高压泵。
13)慢慢地打开进水压力控制阀,增加进水压力和进水流量直至设计值,但升压速度必须低于0.07Mpa/秒,继续让所有产水和浓水排入合适的排放水收集处。
14)缓慢地关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比,但不要超过设计比(即回收率)。检查系统压力以确保不超过设计上限。重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量。
16)本装置停止时,首先要逐渐打开高压浓水阀门。逐渐降低工作压力,注意关机时严禁突然降压,避免卷式反渗透膜元件损坏。关闭所有阀门时,注意让反渗透膜组件内充满水。
17)关闭电导率仪仪表的电源和电源总开关。关闭预处理系统各设培卜备。
18)RO系统工作方式:将电源开关处于“开”位置,前置泵开关“自动”位置,高压泵开关处于处于“开”位置,主机冲洗处于“关”位置,系统自动启动。在原水水箱低水位或RO纯水箱高水位时RO系统自动停止工作,处于待机状态。恢复后RO系统自动启动。

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9. 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理:

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛


化学清洗反渗透膜的方法:

1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。

10. RO反渗透膜怎么安装

1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后,将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片,直至使端板不能够完全安装到位,在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。

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