长沙宁波泥浆净化器多少钱一台

❶ 钻井液固相控制系统

3.2.1 国内超深井泥浆泵、固控设备基本情况

3.2.1.1 泥浆泵

1）四川劳玛斯特高胜石油钻采设备有限公司。泵型号：LGF-1300、LGF-1600。

2）宝鸡石油机械有限责任公司。F-2200HL泥浆泵，主要配套9000m以上超深、特深井钻机以及海洋钻机。F-1300、F-1600泥浆泵，具有与LTV公司同类FB系列泵相同的制造技术要求和质量。

3）青州石油机械厂。SL3NB-1600，QF-1300、QF-1600系列钻井泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵。

4）胜利油田高原石油装备有限责任公司。泵型号：HL3ZB-1600、HL3ZB-1300、HL3ZB-1000。

5）胜利山东长青石油液压机械有限公司。泵型号：3NB系列钻井泵、F系列钻井泵等，如：CQ3NB-1300。

6）德州联合石油机械有限公司。泵型号：DTF-1600，DTF-1300等。

现在石油一般用青州石油机械厂生产的3NB-1600较多。

3.2.1.2 固控设备

固控循环系统，它按照振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计，它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。

1）天津大港油田集团中成机械制造有限公司。ZJ70/4500D钻机固控系统：振动筛型号GW-2；真空除气器型号ZCQ2/6；除砂器型号ZQJ300×2-1.6×0.6；除泥器型号ZQJ300×2-1.4×0.6；中速离心机型号LW450-1000-N1；砂泵型号；剪切泵型号 WJQ5"×6"-10"。

2）华北石油管理局固控装备制造配套中心（华北石油太行钻头厂）。大港ZJ70D钻机钻井液固相控制系统：振动筛、除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机等五级净化设备。振动筛（美国）型号DERRICK 2E48—90F-3TA；除气器型号ZCQ1/4；除砂清洁器型号NCS300×2；组合式旋流器（1台）包括除砂器和除泥器，除泥清洁器型号ZCNQ-120×8；离心机（1台）（美国）型号BRANDT HS3400。

3）中国石油化工股份有限公司华北分公司。四级净化设备配备，包括振动筛2台、除砂器1台、除泥器1台、离心机1台。振动筛型号ZS2×1.15×2/3P；除砂器型号NCJ-227；除泥器型号NJ-861；离心机型号LW355。

4）其他生产厂家还有：唐山澳捷石油机械设备、唐山冠能机械设备有限公司、西安天瑞石油机械设备有限公司、宝鸡翌东石油机械有限公司、铂瑞特机械设备有限公司、唐山市通川石油钻采设备有限公司等。

固控系统根据钻井要求配备，一般现在石油的五级固控系统就能满足万米超深井钻探的要求。

3.2.2 常用的固相控制方法

常用的固相控制方法包括机械清除、化学絮凝、沉淀除砂和稀释法。

3.2.2.1 机械清除法

通过机械设备来清除钻井液中的固相，常用的固控设备有振动筛、旋流除砂（泥）器和离心机等。

3.2.2.2 化学絮凝法

在钻井液中加入适量的絮凝剂（如部分水解聚丙烯酰胺），使细小的固相颗粒聚结成较大颗粒。其中包括全絮凝和选择性絮凝，全絮凝就是讲钻井液中全部固相。选择性絮凝则是保留泥浆中的有用固相（膨润土蒙脱石），絮凝掉泥浆中的无用固相（岩粉）。一般说来，选择性絮凝很难达到理想的效果。对于绳索取心来说，絮凝物呈紊状团块，密度小，沉降时间长，很多絮凝块可能又被送入孔内，为钻杆内壁提供了大量的结垢颗粒。

3.2.2.3 沉淀除砂法

就是通过现场沉淀池和循环槽，利用液流流速骤降，颗粒自重下降，清除掉钻井液中较大颗粒的岩屑。

3.2.2.4 稀释法

用清水或新的浆液直接稀释或替换一部分性能恶化的钻井液，使固相含量降低。稀释法虽然操作简单、见效快，但会使钻井液成本显著增加，替换出的钻井液的排放还可能会污染环境。

3.2.3 钻井液固相控制系统的核心——钻井液固控离心机

3.2.3.1 技术原理及计算

钻井液离心机的工作原理及设计思想如下：

离心机主要清除钻井液中大小为5～40μm的固相颗粒。离心机的工作原理如图3.1所示，主电动机通过滚筒上的皮带轮带动转鼓高速旋转，同时带动行星差速器外齿圈旋转；辅驱动电动机通过行星差速器中心轮带动螺旋推进器旋转。滚筒与推进器转向相同，但推进器转速比滚筒转速略低，使推进器与滚筒之间形成转速差。由于滚筒高速旋转，固相颗粒在离心力的作用下贴附于滚筒内壁，被推进器的叶片刮下并推到底流孔排出，经过分离的液相则由溢流孔排出，达到固液分离的目的。

图3.1 钻井液离心机结构示意图

3.2.3.2 离心机处理量与处理粒径的关系计算

以柱形转鼓为例进行计算：

固相重力沉降速度：v_o=d²Δρg/18μ；

固相在重力场中沉降速度：v=v_oF_r，其中分离因数F_r=ω²r/g；

图3.2 粒子在柱形转鼓中运行轨迹

如图3.2所示，固相从自由液面至转鼓壁所需时间：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

假定粒子在转鼓的轴向速度不变，则固相在转鼓轴向所走沉降区所需时间：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

根据分离条件t₁≤t₂，可求得离心机的生产能力为：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

将按级数展开，其中r₂-r₁=h为液层厚度，令，D=2r₂变换上式得到

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

式中：∑称为当量沉积面积，又称为离心机能力指数。由于∑=F_rA，而A与F_r均随r变化，因此取二者乘积的平均值：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

根据上公式计算出的处理量偏大，需要乘以一个修正系数：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

当离心机的结构参数确定的情况下上式可以转换为：

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

当上式计算出来的值小于流态临界值时（处理量随颗粒变化，理想状态），则离心机符合要求。

当离心机处理量一定时，则的固相会被清除。

影响钻井液离心机处理量与处理粒径的参数比较多，并且相互影响、相互制约。此处只是通过理论计算分析了离心机处理量与处理粒径之间的关系式，为设计确定离心机结构参数提供了一些理论原则。由于在整个钻井过程中，钻井液密度、黏度和固相含量是不断变化的，因此，离心机结构参数的优化，还有很多工作要做，这样才能使离心机发挥最佳工作性能，贴近钻井工艺的要求。

3.2.3.3 速度关系计算

行星齿轮差速器是离心机最重要的部件之一，保证主机通过差速传动实现螺旋推进器与滚筒的差转速，从而实现了对物料的分离和推料。图3.3是二级行星齿轮差速器的工作原理图。下面通过计算分析双电机驱动与单电机驱动两种模式下的转速差与差速比的关系。

图3.3 二级行星齿轮差速器原理图

（1）双电机驱动

根据周转轮系传动比公式，可得

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

ω₈=ω₀，ω₃=ω₅=ω，ω₄=ω₇代入式（3.2），可得

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

将式（3.3）代入式（3.1），可得

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

式中：ω₁为第一级太阳轮转速；ω₀为第二级系杆与螺旋推进器的转速；ω为差速器第一、第二级内齿圈及滚筒的转速；z₁，z₃，z₄，z₆分别为第一级太阳轮、第一级内齿圈、第二级内齿圈和第二级太阳轮齿数；z₅，z₇分别为第二级内齿圈和第二级太阳轮齿数。

当主驱动电动机未启动而辅驱动电动机启动时，则有传动比

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

若令Δω₀=ω-ω₀为滚筒转速与螺旋推进器转速的转速差，Δω₁=ω-ω₁为滚筒转速与差速器输入转速的转速差：则有

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

（2）单电机驱动

电机驱动转鼓，并将原输入轴固定，即ω₁=0。

科学超深井钻探技术方案预研究专题成果报告（上册）

可见单电机驱动离心机可通过改变驱动电动机的转速，来改变滚筒与螺旋推进器的转速差，从而改变固体颗粒排出速度。

3.2.4 钻井液固相控制系统选型

以天津大港油田集团中成机械制造有限公司生产的ZJ70/4500D钻机固控系统为例。

3.2.4.1 概述

ZJ70D钻机固控循环系统，它按照振动筛、除砂器、除泥器、真空除气器、中速离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计，它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。

该系统是综合了国内外钻井液循环净化系统优点的基础上，结合钻井工艺的实际需要而设计的新产品，它采用了许多成熟的新工艺、新技术，同时充分考虑了使用过程中的一些细节问题，具有设计合理、安装使用方便的特点。

钻井液净化系统符合SY/T 6276、ISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》，固控系统所有交流电机及控制电路符合防爆要求。工艺流程和设备符合API 13C及相关的标准和规范。

该系统由于采用了集成模块化，装卸方便，既满足公路及铁路运输的要求，又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运，并能在井场内拖拉。

3.2.4.2 主要技术参数

（1）罐体数量

钻井液循环罐6个；泥浆材料房1个；泥浆储备罐2个；原油储备罐1个；冷却水罐1个；补给罐1个（固控系统流程布置图见图3.4，平面布置图如图3.5所示）。

图3.4 固控系统流程布置图

图3.5 固控系统平面布置图

（2）系统容积（表3.1）

表3.1 固控系统容积

（3）外形尺寸（表3.2）

表3.2 固控系统外形尺寸

（4）安装方式

钻井液净化罐双排安装，即1号、2号、3号罐、4号罐为一排，直线排列；冷却水罐、5号、6号罐为一排，直线排列在井场内侧；泥浆材料房安装在4号罐、5号罐一端；泥浆储备罐跟4、5号罐摆在一条直线上；原油储备罐在3号罐后；补给罐放在1号罐前面。

3.2.4.3 固控系统与钻机连接尺寸及主要配套设备

（1）连接尺寸

1）井口中心至1号罐侧壁的距离5m；

2）井口中心至1号罐一侧罐壁的距离16m；

3）井口中心至1号钻井泵中心距离22m；

4）三台钻井泵（型号F-1600）的中心距4.5m。

（2）泥浆净化设备及调配设备

主要包括：振动筛、真空除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机、砂泵、灌注泵、加重系统、剪切混合系统。

（3）主要配套设备（表3.3）

表3.3 固控系统主要配套设备

续表

3.2.4.4 钻井液罐的组成及工作原理

（1）一号罐

一号罐为4个仓，分别为补给仓、沉砂仓、一号除气仓、二号除气仓（表3.4）。

表3.4 一号罐组成及容积

一号罐前仓为补给仓，沉砂仓底座放置一台11kW补给泵和一台30kW砂泵。补给泵布置1条吸入管路、1条输出管路，补给仓内的泥浆来自中压泥浆管线，可由加重泵提供，为净化处理后的泥浆，在起钻过程中可以用补给泵补给泥浆。下钻过程中泥浆从井口到分配器至补给仓管线流回补给仓。沉砂仓上部装有振动筛三台，一号除气仓上部装有真空除气器一台，真空除气器吸入一号除气仓泥浆，30kW砂泵吸入二号除气仓泥浆接喷射漏斗，除气器处理后的泥浆经过喷射漏斗排至二号除气仓。二号除气仓装有15kW搅拌器一台。补给仓、一号除气仓和二号除气仓各装有旋转式泥浆枪1套。

（2）二号罐

二号罐为3个仓，分别为除砂仓﹑除泥仓和离心机吸入仓（表3.5）。

表3.5 二号罐组成及容积

二号罐罐面装有除砂器、除泥器、离心机供液泵各1台和15kW卧式搅拌器3台、旋转式泥浆枪3套。罐右端（从井口方向看）底座装有除砂泵和除泥泵各1台，可分别向除砂器和除泥器供液。

（3）三号罐

三号罐分为2个仓，分别为净化仓和剪切药品仓（表3.6）。

表3.6 三号罐组成及容积

三号罐装有2台15kW卧式搅拌器、旋转式泥浆枪2台。罐面配有1个2.5m³药品罐。罐面装有1个泥浆化验房。

（4）四号罐

四号罐分为3个仓。分别为储备仓、重泥浆仓和剪切药品仓（表3.7）。

表3.7 四号罐组成及容积

四号罐储备仓和重泥浆仓装有15kW搅拌器1台、旋转式泥浆枪1台。剪切药品仓装有15kW搅拌器1台。罐面留有洗眼台的位置。

（5）五号罐

五号罐分为1个仓，为加重预混仓（表3.8）。

表3.8 五号罐组成及容积

五号罐加重预混仓装有15kW搅拌器2台、旋转式泥浆枪2台。罐左端（从井口方向看）底座装有55kW加重泵2台，罐面装有2套混合漩流装置，罐外地面装有地面加重直喷漏斗1套。

（6）六号罐

六号罐分1个仓，为钻井泵吸入仓（表3.9）。

表3.9 6号罐组成及容积

六号罐钻井泵吸入仓装有2台15kW卧式搅拌器，2套旋转式泥浆枪。

（7）1号和2号泥浆储备罐组成及容积

1号和2号泥浆储备罐均分为一个仓（表3.10）。

表3.10 1号及2号泥浆储备罐组成及容积

（8）原油储备罐组成的容积

原油储备罐分为一个仓（表3.11）。

表3.11 原油储备仓容积

3.2.4.5 固控循环系统流程操作

（1）工艺流程特点（图3.6）

图3.6 固控循环系统流程

1）工艺流程设计满足泥浆五级净化及泥浆调配要求；

2）井口返出泥浆经净化设备处理及沉淀后，供钻井泵吸入，也可使用加重系统和剪切混合系统调配泥浆。

3）三台钻井泵吸入口，钻井泵可吸入3号罐、4号罐、5号罐和6号罐各仓泥浆。

4）加重系统可以从3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐任意仓吸入泥浆，并可将加重混合后的泥浆输送到上述罐任意仓中。

5）剪切混合系统利用4号罐所分隔出的13.4m³剪切药品仓，进行药品混合，剪切混合后的药品可通过输送管线直接输送至3号罐上2.5m³药品罐，可通过泥浆槽加入2号罐、3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐各仓。

6）各罐及各个仓之间有泥浆渡槽或连通管线连接，并装有可控制液面调节装置。

7）3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐各仓泥浆的倒换可用加重泵实现。

（2）工艺流程描述

1）钻井液净化大循环。

井口出来的泥浆通过管线可分别或同时输送到3台振动筛，经过振动筛处理后进入沉砂仓，从沉砂仓出来的泥浆经过泥浆渡槽进入除气仓，真空除气器除气后的泥浆经泥浆渡槽进入除砂仓，除砂泵吸入除砂仓的泥浆，将泥浆通过管线输送至除砂器，除砂器处理后的泥浆经过泥浆渡槽进入除泥仓，除泥泵吸入除泥仓中的泥浆，将泥浆通过管线输送至除泥器，除泥器处理后的泥浆经过泥浆渡槽进入中速离心机仓，中速离心机的供液泵吸入中速离心机仓中的泥浆，离心机处理后的泥浆经过泥浆渡槽进入净化仓，钻井泵可将其吸入并输送至井口。

2）加重流程（参考附图ZJ70D泥浆循环及净化系统流程图）。

5号罐为泥浆加重罐，设有两台加重泵。

两台加重泵都可以吸入3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐各仓的泥浆，并通过旋流器漏斗加重后，经加重输送管线将加重后的泥浆送至3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐各个仓。

在泥浆材料房装有地面加重直喷漏斗1个，3号罐、4号罐、5号罐、6号罐和泥浆储备罐也可通过地面加重漏斗进行加重。

两台加重泵可实现互为备用，即有一台加重泵出现故障，则另一台通过转换吸入和输出阀门便可代替其工作（流程图中加重泵吸入阀1～9为加重泵吸入各仓的罐底阀，加重泵输送阀1～9为加重泵排入各仓阀门）。

（3）钻井泵吸入流程

钻井泵可吸入3号罐、4号罐、5号罐、6号罐各仓泥浆。无须调拨泵调拨（流程图中钻井泵吸入阀1～8为钻井泵吸入各仓的罐底阀）。

（4）灌注流程

每个钻井泵的左侧安放一台灌注泵可以直接从3号罐、4号罐、5号罐、6号罐各仓吸入泥浆，为3台钻井泵进行泥浆灌注。

（5）剪切混合流程

剪切泵从4号罐所分隔出的13.4m³剪切仓内吸入泥浆，可进行反复剪切混合，剪切混合后的药品可通过输送管线输送至3号罐上2.5m³药品罐，药品罐药品可通过泥浆槽加入2号罐、3号罐、4号罐、5号罐、6号罐以及泥浆储备罐各仓。

（6）泥浆补给流程

一号罐前仓为补给仓，补给仓前摆放一个补给罐，沉砂仓底座放置一台11kW补给泵（1号），补给罐中也安装11kW补给泵（2号）一台。补给泵配有吸入、输出管路，补给仓和补给罐内的泥浆来自中压泥浆管线，可由加重泵提供，为净化处理后的泥浆，在起钻过程中可以用补给泵补给泥浆。下钻过程中泥浆从井口到分配器至补给罐管线流回补给仓。1号补给泵可以从补给仓中将泥浆打到补给罐中，另外，在沉砂仓清砂前，1号补给泵可通过另一条通至沉砂仓的吸入管线，将沉砂仓中的泥浆倒至补给仓或补给罐。

❷ 你认为什么是循环转机

你好，亲，现在为您解答循环转机分为正循环和反循环1、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。正循环旋转钻孔：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。反循环旋转钻孔：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。反循环钻在软塑土、松散的沙、砾、卵及含有长木棒、树根等一杂物的垫土层中钻进，当泥浆性能较差、循环流量（流速）不当时很易发生坍塌。2、泥浆循环方式不同，将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进。正循环钻机是泥浆自供应池由泥浆泵泵出，输入软管送往水龙头上部进口，再注入旋转空心钻杆头部，通过空心钻机一直流到钻头底部排出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部，从孔顶溢排地面上泥浆槽。反循环钻机与正循环钻机的差异在于钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周，泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁，润滑钻头，浮起钻碴，此时压缩空气不断送入水龙头，通过固定管道直到钻头顶部，按空气吸泥原理，将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。

❸ 制备泥浆

1.泥浆的功用

泥浆在桩孔施工中作为冲洗液(或稳定液)，其主要功用是稳定孔壁、携带和悬浮钻渣。

(1)稳定孔壁

通过泥浆在孔内维持一定的水头高度，形成对孔壁的静水压力来防止孔壁坍塌。在砂、砾石等渗漏性地层，采用泥浆可在孔壁表面形成一层泥皮，有效地阻止孔壁内外相互渗流，稳定孔内水位，维持对孔壁的静水压力，达到护壁效果。

(2)携带和悬浮钻渣

通过泥浆在孔内循环，及时将孔底钻渣带出孔外，减少重复破碎和对钻头的磨损，提高钻进效率。合理调整泥浆的密度、切力、粘度等性能指标可以提高泥浆携带和悬浮钻渣的能力。

2.泥浆的配制

泥浆是由粘土、清水和泥浆化学处理剂按一定的配比搅拌配制而成。由于钻孔灌注桩直径大，需要的泥浆量很大，结合经济方面的考虑，通常可利用所钻地层中的粘土，采用清水钻进自然造浆。必要时掺入一定量的膨润土，以改善泥浆的性能。若所钻地层为砂性、稳定性差、松散易塌地层，就应选择水化性能好、造浆率高、含砂量少的粘土或膨润土粉来配制泥浆。通常要求用来造浆的粘土其胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆率不少8m³/t。

配制泥浆时，除了要考虑地层条件之外，还要考虑不同成孔工艺方法对泥浆性能的要求，参见表3-1。并且在施工中根据孔壁稳定、孔底沉渣和泵组工作情况，对泥浆性能进行维护和调整。

表3-1 泥浆基本性能指标

3.泥浆循环系统

泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、贮浆池或搅拌池、循环槽等。布设泥浆循环系统时，应综合考虑场地条件、桩位分布、桩孔容积、地层情况、工艺方法、钻渣废浆的清除外运等因素。

泥浆池的容积一般不小于同时施工的桩孔实际容积的1.2倍，以保证同时施工的桩孔在灌注混凝土时泥浆不至于外溢。沉淀池的容积可用同时开动的泥浆泵每分钟的总排量乘以沉淀时间来决定，沉淀时间由实验决定，一般为20min。例如，两个同时施工的钻孔共用一套泥浆循环系统，两台泥浆泵的排量都为850L/min，所需的沉淀池容积为

V=2×850L/min×20min=34000L=34m³

若场地允许，可设两个沉淀池轮换使用。循环槽断面尺寸、长度应根据钻进工艺方法、场地条件、废浆处理方式来确定。反循环法因泵量大，采用较大断面的循环槽(通常为500mm×300mm(宽×高))。正循环法因泵量较小，可采用较小断面的循环槽(可选300mm×250mm(宽×高))。

4.泥浆净化

钻进过程中由于钻渣不断混入泥浆中，使泥浆的相对密度、粘度、含砂量等性能发生变化，因此，需要在泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣，这工作称为泥浆净化。泥浆净化的方法有自然沉降法、机械净化法和化学净化法等。

(1)自然沉降法

泥浆在流经循环槽和沉淀池时，泥浆中的钻渣在自重的作用下产生沉淀，泥浆得以净化。从提高泥浆的净化效果考虑，可在循环槽中设挡板，改变流态，破坏泥浆中的结构，以利于钻渣沉淀。

(2)机械净化法

即采用专门的机械设备对泥浆中的钻渣进行分离处理。最常用的两种泥浆净化设备是高频振动筛和旋流除砂器。一般是采用高频振动筛把泥浆中0.5mm以上的大颗粒钻渣筛出，剩下混有0.5mm以下砂粒的泥浆可采用旋流除砂器进一步净化。

(3)化学净化法

在泥浆中加入化学絮凝剂，使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，达到净化泥浆的目的。常用的化学絮凝剂有水解聚丙烯酰胺、铁铬木质素磺酸钠盐等。化学净化法可配合机械净化法使用。

❹ 联创的空气水净机是采用水洗净化空气技术有谁来说说这是个什么技术

联创公司的水洗净化空气技术,是通过水冷魔方的复杂交错结构,风通过时在表面产生几千个微型旋涡,配合顶部冲水,使吸附在上面的污物形成泥浆状沉淀,独有“净芯”增加三重净化,净化水流中过滤空气所携带的杂质,洁净水箱,...

❺ 石灰可以净化水吗，浑泥浆水

生石灰溶解于水后产生的Ca离子可以与水中的硫酸根、磷酸根等产生沉淀,降低水的酸度,进而达到净化水的作用.

❻ 常用的泥浆分离机械设备有哪三大类

你说的这种泥浆分离机的话就类似于一种沉淀设备，有螺旋分级机，水力旋流器和一些沉淀器。

❼ 净水器是骗局吗常见的陷阱有哪些汉斯顿、美的等品牌靠谱吗

净水机就是一个收智商税的东西，不管是什么牌子，不管它宣传自己有什么先进技术，说白了都是靠ro膜过滤水，然后给你喝。

所有净水机最核心的部件就是ro膜，剩下的就是靠广告包装概念忽悠人。以前这个膜只能从韩国进口，价格很高，现在已经能国产了，淘宝上就卖几十块，所以现在的净水机成本低到令人发指。

那个储水的桶极其容易滋生细菌

人体是一个复杂的系统，天天吃的太干净，处于无菌环境，人体慢慢就会退化，不能适应外界的复杂变化。而且净水机用时间长了以后，那些容器里会细菌滋生比厕所还脏，所以我们这些卖过净水机的人最后都喜欢烧自来水喝。

而且净水机极其浪费水，它出一吨所谓净水，就要浪费三吨自来水，净水机的配件也容易滋生细菌。咱们水管出来的本来都是活水，但是经过净水机的几个滤芯以后，里面就混合一直存在死水，最后一综合，你就喝了很脏的水。

很多人以为经过过滤，就不再烧水，其实这是不对的。不管怎么说，自来水烧开喝就好，没必要去买什么净水机，给自己的饮水增加二次污染的风险。

❽ 泥浆净化机运用前景

目前，我国大部分污水处理厂处理污水过程是通过微生物代谢和物理方法将污水中的污染物转移到污泥中，其实质为将可溶性污染物转变为不溶性固体存续在污泥之中，将污染物与水体相分离，因此污泥的成分和性质主要取决于污水的成分和性质。对于生活污水而言，物理和化学性质类似，处理生活污水所产生污泥的成分和性质差别不大。而对于工业废水而言，由于不同行业、同行业不同企业所产生的污水成分差别巨大，在处理这些污水产生的污泥成分也有明显不同。污泥成分复杂，但大体上可以将污泥构成分为固相和流动相，其中固相包括有机相和无机相，流动相包括水分和水溶性组分。

2015年9月，财政部公布了第二批PPP示范项目，项目总数206个，总投资金额达6589亿元，环保类项目94个，涉及1484亿元投资，环保类项目占比为46%左右。2015年12月16日，国家发改委发布第事批PPP推介项目名单，共计1488个项目，总投资2.26万亿元，环保类有484个项目，数量上占比达到33％左右。环保类项目众多，表明了国家对改善环境的决心。随着政策不断引导，以及污泥处理处置行业利润率逐渐稳定，将会有大量资本参与到污泥处理处置行业中。

污泥处理处置行业上游企业主要为污水处理企业，我国城镇污水处理设施建设已经相当完备，行业下游为制肥行业，建材行业和垃圾填埋行业。

随着我国经济快速发展，我国污水排放量也持续增加，2014年，我国污水排放总量达716.2亿吨，同比增长2.99%。其中，工业废水排放量205.3亿吨，城镇生活污水排放量510.3亿吨。2014年，我国污水排放量前十省份分别为广东省、江苏省、山东省、河南省、浙江省、四川省、湖南省、河北省、湖北省、安徽省，共排放废水438.7亿吨，占全国废水排放量的61.25%。

据住建部统计，2014年年末，全国城市共有污水处理厂1808座，比上年增加72座，污水厂日处理能力13088万立方米，比上年增长5.1%，城市年污水处理总量401.7亿立方米，城市污水处理率90.18%。2014年年末，全国县城共有污水处理厂1554座，比上年增加50座，污水厂日处理能力达到2881万立方米，比上年增长7.1%，县城全年污水处理总量74.3亿立方米，污水处理率为82.11%。总体来说城镇污水处理已经达到相当高的水平。

污泥作为污水处理的副产品，其产生量也不断增加。根据环保部的统计，2014年我国城镇污泥产生量为2801.47万吨，同比增长11.57%，2008~2014年均增长11.57%。2014年，污泥产生量最多的前十省仹分别为浙江省、江苏省、广东省、山东省、河北省、河南省、上海市、北京市、辽宁省、安徽省，共产生污泥1964.44万吨，占比70.12%。城镇污泥产生量最多的三个省仹为浙江、江苏、广东，其污泥产生量分别为359.06万吨、295.29 万吨、268.29万吨。长期以来，我国污水处理厂普遍存在“重水轻泥”的现象，使得我国污水处理快速发展，污泥处理停滞不前，污泥处理处置缺口巨大。

截至2014年底，全国污水处理厂产生的污泥无害化处置率仅为56%，主要处置方式为卫生填埋、焚烧、制肥、制造建材。余下的污泥中，约三分之一采用“临时手段”处置，剩余污泥去向不明。

据统计，污水中约30~50%的COD，30~45%的氮和90%左右的磷转移到了污泥中，如果不对污泥进行及时处理，仍节能减排的角度上，污水处理只进行了三分之事的工作，未经合法渠道处理处置的污泥排入环境后危害巨大，近年来出现了一系列污泥远法倾倒事件，对自然环境和人们生产生活有严重的恶劣影响。合理处理处置污泥是我国生态文明建设的必然要求，随着环保行业的不断发展，污泥处理处置市场将逐渐被开发，市场潜力巨大。

❾ 缺氧泥浆分离器有什么用

泥浆处理设备 是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。
泥浆分离器使用与维护：

1）、本机应装设电气保护装置。

2）、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3）、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4）、电机应润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5）、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6）、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

❿ 桥梁灌注桩浇注混凝土时泥浆比重为1.2，有何影响

泥浆比重大，对混凝土质量会有影响。