反渗透膜元件什么意思

⑴ 反渗透膜4040，8040分别代表啥

反渗抄透膜的8040、4040代表的是膜的规格大小。
实际上，8040是指反渗透膜元件的尺寸，80是指反渗透膜的直径，80是8.0英寸。此处40是指40英寸长的反渗透膜。因此，8040尺寸的反渗透膜元件长40英寸，直径8.0英寸。
也就是说8040反渗透膜的规格尽寸太小是直径是20.32厘米（cm），长度是101.6厘米（cm）。这个规格尺寸是统一的，所有的8040反渗透膜都是一样的。

⑵ 反渗透膜元件应用原理是什么

反渗透膜是一种介质，它是靠压力使溶液中的溶剂(一

般常指水）通过反渗内透膜(一种半容透膜)而分离出来与渗透

方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯

和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范

围。反渗透，英文为Reverse Osmosis，是花费数亿美元经

过多年的精心研制而成的高科技水处理技术。这种薄膜分

离技术，是依靠渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进

行分离的程。

渗透是一种物理现象。

⑶ 反渗透膜是什么

通俗理解：反渗透膜技术，可将溶液分离，制备出所需水质！反渗透膜版又称逆渗透膜，是一种以权压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透膜脱盐层的材料主要为芳香聚酰胺。此外还有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺与缩合尿素、糠醇与三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺与均苯三甲酰氯等。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近些年迅速发展。

⑷ 陶氏反渗透膜元件的系列不同，都是针对哪些情况的

陶氏反渗透抄膜系列，及型号对应袭表：
XLE——极低能耗(压)反渗透元件，主要用于商用或大型市政水处理
LP——胶带缠绕超低压反渗透元件，为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件，主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件，主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
RO ——卫生级反渗透元件
HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元
SW30——海水和高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30HR——标准高脱盐率(单级海水淡化)海水反渗透元件
SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗(单级海水淡化)海水反渗透元件

⑸ 反渗透膜和RO膜有什么区别

反渗透膜就是RO膜，RO是英文Reverse Osmosis 的缩写，中文意思是反渗透，因此RO膜就是反渗透膜的意思。RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10*-9米），在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

(5)反渗透膜元件什么意思扩展阅读：

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

⑹ 反渗透膜元件

反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障：（1）系统初始运行（调试）时产水量和脱盐率异常。（2）RO系统初始运行情况正常，经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除 反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果（污堵系数＝1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。 产水量低，压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况： ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量约降低10％。 ⑶进水电导（或TDS）进水电导（或TDS）比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同进水压力下，产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。 ⑸压差正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3～4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。 脱盐率低，产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪（或TDS仪）没有进行校正，读数误差较大，导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。判断：首先测出每支压力容器的产水电导，若有某个压力容器的产水电导偏高，再用‘探针法’判断露盐点的具体位置，若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正；若露盐点在膜元件处，则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6～8，过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水，水中碳酸氢根（HCO3－）含量较高地下水碱度较高，其HCO3－含量较高，由于HCO3－被脱除后，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）将向右进行，导致系统产水pH变低，电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查，致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统，造成膜的氧化，使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一： 1．标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 2．标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 3．压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 膜系统出现上述故障时，分析处理的步骤如下： ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型（污堵、结垢、微生物等）；若无日常运行记录，则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测，帮助分析故障可能<

⑺ 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

⑻ 东丽反渗透膜元件有哪些特点

东丽膜元件具有低压运行，产水量高和除盐性能，同时又具有耐污染性强的特点回。其进水流道涵盖答28mil、31mil、34mil，更宽的流道，最大限度降低污染，提高膜元件化学清洗效率；
独特的端盖排气设计，更高的抗水力冲击能力；更宽的耐pH（1-12）能力；在相同的水通量条件下，拥有同类产品最高的脱盐率；
全自动生产线生产，100%出厂测试，保证膜元件性能一致性；膜片仅在日本生产，元件仅在日本和美国生产，完全的原装进口。
有的东丽海水淡化反渗透膜，拥有长期保持稳定脱盐性能的耐久性，及高效去除硼的特点，通过进一步改善硼的去除性能，能使膜处理后的硼浓度减少到原来的一半，更加提高了顾客对于水质的信赖性。

⑼ 家用纯水机中的反渗透膜元件性能是什么

这里将主要原件功能作用简介如下，供你参考：
进水三通+进水球阀：纯水机总进水阀门。打开进水球阀自来水进入纯水机，球阀安装位置于进水三通侧口，便于检修时关掉水源。

PP棉滤芯(PP)：去除水中大于5um的泥沙、铁屑等粗颗粒杂质。

颗粒活性碳滤芯（UDF）：去除\吸附水中氯、臭味、甲烷、农药、化肥残留及其它物质。

压缩性活性炭棒（CTO）：进一步去除水中异色、异味、余氯重金属及有机物等其他有害的物质。

低压开关：当原水达到设定压力（比如0.1kg/cm2）时，接通电源使机器正常运行，当断水或水压达不到设定压力时切断电源，防止水泵空转。

进水电磁阀：当电源接通时,进水电磁阀打开使机器正常造水，当机器停止后切断水源阻止水过去,防止水从废水管流走。

增压泵：给自来水加压达到5-8Kg/cm2以满足RO膜的工作需用压力及流量需求。

RO膜：又叫反渗透膜，它是依靠机器对源水所施加的压力，使源水中水分透过RO膜。而把源水中的细微杂质、过多的无机物、重金属离子(主要为砷、汞、铅三种)、细菌、病毒、农药、三氯甲烷等其他有害物质统统截留下来，并通过连续排放的浓水将这些有害异物及盐分排出。进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米。它对水中粒径最小的无机盐离子的去除率在90-96%以上。对细菌、病毒等有害物的去除率在99.99以上(理论上100%)。

逆止阀：也叫单向阀，防止纯水倒流与废水一起排走。安装位置于RO膜纯水出口。

高压开关：当纯水达到设定压力时切段电源使纯水机停机。纯净水排出系统（比如打开龙头放水）水压降低到设定值时自动接通电源使机器进入正常制水状态。

压力储水桶：储存纯水以供备用，家用机标准配置为：3.2G铁\4.0G塑料桶，商用机标准配置为11G铁桶。

压力桶球阀：压力储水桶的阀门，便于检修时关闭压力桶。

后置活性炭：改变水的口感，除去异味使水质甘醇甜美。

鹅额龙头: 取用纯净水的开关。

组合电磁阀：废水比例器和冲洗电磁阀的组合，使浓水(废水)排走，经小孔限流保证RO膜的工作压力。浓水与纯水比例为3：1。它的作用就是控制流量，保证恒定的系统压力。经电脑板控制，纯水机累计工作8小时电源接通一次，对RO膜进行高压大流量冲洗，冲洗时间约30~50秒左右(依照电脑板的程序设定)。

总控制器(电脑板)：集中控制机器启动运行；指示工作状态；满水缺水提醒等。

参考资料：师傅来了。
http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5NzkxNDM4Mw==&mid=200179167&idx=1&sn=&scene=2&from=timeline&isappinstalled=0#rd

⑽ 非对称反渗透膜元件和普通反渗透膜元件有什么区别

对称和非对称不是针对膜元件来讲的，而是指的反渗透膜是对称的还是不对称的，因为反渗透膜能做成对称的，也能做成非对称的，这根制膜工艺有关。你可以找本书或其它资料查阅一下，你就明白了