反渗透高压管道为什么流速不行

『壹』 反渗透保安过滤器前压力增大,纯水电导率增大,出水量减少,高压泵后压力不稳定,

有下列情况：
1、保安过滤器压力大是说明堵塞了，这会造成高压泵进水少，容易停机或者产水下降。
2、电导率增大一般说明膜的密封圈渗漏或者损坏。建议检查下脱盐率。

『贰』 为什么反渗透最后几只膜流速低

呵呵，配制低了，一般是，2：1，或3：1要比进水的量大才可以，如果是分段的，段数越多，后面所承受的压力就越大。因浓度高。有的会做段间增压。如果段少，进水高压泵通量要选大些，进水压力要高。反渗透可以承受压力约42KG，运行压力一般在10-15KG，所以要提高最后几支膜的流速，就要提高他进膜的流量和压力。就这么简单，祝你成功！多看看膜技术手册。

『叁』 陶氏反渗透膜高压差的产生原因是什么

陶氏反渗透膜高压复差的产生制原因：

1.颗粒堵塞：

大颗粒物质进入膜系统，造成膜元件端面和进水流道堵塞，可以通过拆下压力容器端板清理膜元件进水端面和冲洗膜元件来解决，同时检查介质过滤器和精密过滤器。

2.结垢：

结垢通常会引起陶氏反渗透膜系统尾部膜元件压降的增加，当出现结垢现象及时进行化学清洗，也可通过添加阻垢剂、调节进水pH和系统回收率的方法减缓膜元件的结垢。

3.微生物污染：

微生物在膜元件进水流道表面形成生物膜，造成陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过化学清洗来恢复，同时加强进水微生物监测，添加杀菌剂等方式来降低微生物污染风险。

4.胶体污染：

常见的胶体污染有胶体硅、铁的腐蚀产物和预处理中投加的絮凝剂，可通过完善预处理，如增加介质过滤器、超滤、微滤等方式来预防。

5.进水流量过高：

膜系统进水流量过大，也会导致陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过调节高压泵变频器、进水调节阀来控制进水流量，减小压差。

『肆』 反渗透运行如何调整

RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

方法/步骤

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态

当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。

随着电子及医药产业的迅猛发展，水处理技术也在实际应用中不断完善，尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作，在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。

『伍』 超滤膜，反渗透膜对流速方面有什么要求吗

您这个问题，问的很大，，需要很多字来回复
我子只能给您说一些思路
1、超滤膜和RO膜流速，是跟膜的产水量直接相关联系的，、
2、膜的流速高，膜是污染速度就慢
3‘、如果需要对于膜的流速要求，是根据原水水质情况，和产水水量的要求来进行设计
i流速一般是没有什么标准，有的标准就是 为了保证膜的稳定，设计最低的流速

『陆』 给水流速不适当是什么意思反渗透机组原水压力缓慢下降，查了一下说是给水流速不适当，是什么意思怎样处

摘要 1.给水压力低的原因可能是：

『柒』 纯水设备为什么总是高压泵进口压力低

进口压力抄低的原因可能是：
1、给水流速不适当。
2、系统泄漏。
3、高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气。
4、精密过滤器滤芯污堵。
5、高压泵故障。
使用纯净水设备的用户都知道，在设备的使用过程中，水压、温度、进水水质都会对纯净水设备产生影响。如果不注意这些数值，会直接导致水质不达标。

『捌』 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法！

您好：

纯水设备反渗透系统运行一段时间后，要经常查看反渗透设备运回行条件和数据，若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围，相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同，分别就原因和解决方法的归纳总结：

来自科瑞水处理~

『玖』 超纯水设备浓水排放流量低的原因

二级反渗透设备在使用过程中的常见的设备故障，例如膜元件被损坏、设备电压过高、反渗透设备运行发出噪音等等情况。今天特意整理了一些关于二级反渗透设备常见故障，以及故障排查方法。

反渗透设备故障起因主要有哪些？

1、水质发生了恶化。在系统中使用的水大多是来自于附近的河流，有些地方会受到附近海水倒灌的情况影响，水质本身所出现的微生物含量会有很大的区别，含量的变化也会有很大的变化，这样就对水质的预处理带来了很大的难度，直接导致水处理的过程中污浊度有了一定的提升。含盐量提高时，水中的导电率从3800，提高到5200，直接影响溶解剂的增加。从这样的实例中可以看出，原水源中的水质会在导电率上有反应，也会让超纯水设备的机械使用寿命减短。

2、二级反渗透纯水处理设备中膜体被污染。在检测的工程中，发现滤膜处有大量的褐色污泥。再查看数据资料发现，膜内的压力差比以往要高出很多，产水量也相应的减少，由此可以看出，反渗透系统中的膜体受到了污染，出现了严重的堵塞。在膜组件当中很难有较多的沉淀物，设备也会根据运行模式的需要进行保护措施，如果在管理人员不按照要求操作，膜体就会被严重的污染，最终膜体的功能下降。

『拾』 一级反渗透浓水怎么调节流量

反渗透水处理设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力。

对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。对高压泵的压力控制系统进行调整。检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

反渗透调试最要注意

切记出水阀关闭而打开高压泵，这样是会产生很大损伤，所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵。

启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。

检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及自动控制运行。启动再生系统，看再生系统是否正常工作。