连铸水设备供水

⑴ 连铸二冷水的比水量怎么计算

“比水量”是指单位重量钢水所使用的冷却水量,用L/kg表示,当确定了二次冷却版各区段的冷权却水分配比例之后,又知道浇钢的速率,就能计算出每一个冷却区的冷却水量.不同的连铸机,比水量值是不一样的.
连铸即为连续铸钢（英文，Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

⑵ 结晶器冷却水处理专用阻垢缓蚀剂的阻垢性能和流速有关系吗

重视连铸结晶器冷却水处理 连铸过程中钢水直接流进连铸结晶器，使液态金属急剧冷却。拉出的钢坯进入二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。在连铸过程中，供水起着重要作用，对水质的要求越来越高，水的冷却效果好坏直接影响钢坯的质量和结晶器的寿命。 连铸结晶器冷却水系统是密闭循环，主要用水指结晶器和其它设备的间接冷却水。由于水质要求高，必须保障水质稳定。低硬度水腐蚀加快，防蚀为主要目标。采取水质缓蚀阻垢稳定处理应考虑定量强制性排污，以防止盐类物质的富集。结晶器冷却水有三大特点：一是换热强度大，结晶器的铜套温度高达1200以上，传热强度是普通换热设备的几十倍；二是水流速度高，冷却水与钢液侧的界面处水温约为100，为防止水的汽化，必须保持较高流速；三是缝隙小，一旦结垢会马上造成堵塞，材质复杂，易发生电偶腐蚀。 结晶器是高热负荷设备，为防止结垢，通常先对补充水进行软化处理后再按连铸机的特点进行水系统的设计，国内有关单位对结晶器冷却水采用软水闭式循环、软水开式循环和半软化水开式循环三种设计方案。 软水闭式循环水是目前最为常用的一种方案，即连铸结晶器采用软化水（或脱盐水）闭式循环，经板式换热器冷却后回用。该方案特点是软化水用量小，水质容易处理，缺点是由于增加了板式换热器，循环水量增加，运行电耗较高。 软水开式循环是将连铸结晶器和设备冷却合并成一套大的净循环系统，用软化不补充，开式循环。该方案的优点是冷却水系统集中，现场管理方便，循环量小；缺点是是软化水用量大，水质处理难度较大。 半软化水开式循环的结晶器水硬度可控制在72mg/L以下，优点是循环量小，运行电耗低；缺点是系统分散，现场管理较为困难；另外，由于水中残留了部分硬度，结垢均势增加，水处理难度增大。 结晶器系统主要的水质障碍为结垢和腐蚀。采用软化水和半软化水质，可使硬度和有机磷酸钙含量得到一定的控制，缓解结垢现象。但软化水中的二价金属离子含量低，pH值低，腐蚀性高，且系统都是碳钢，如缓蚀达不到要求，二氧化三铁的沉积仍会造成结垢。另外，微生物繁殖所引起的生物黏泥会在高温和低流速区沉积，阻碍传热，加速垢下腐蚀。

⑶ 连铸各段水量如何确定

结晶器水量有计算公式呀！，然后你可以根据初生坯壳厚度、季节、结晶器水温差等进行微调。连铸的各段水量确定，主要跟拉速有关系，跟断面有关系，即使相同断面和拉速条件下，一些厂的配水也是不一样的，需要摸索！

⑷ 连铸自动配水如何解决

连铸扇形段配水都是建数模，根据铸坯表面的热量散失调节的，每个扇形段都有目标温度，一般矫直段要避免在裂纹敏感的700-900度。不同钢种也要设定不同的水表号。

⑸ 连铸各段水量如何确定

钢液的凝固传来热是在三自个冷却区内实现的，即结晶器（一次冷却）、包括辊子冷却系统的喷水冷却区（二次冷却)、和向周围辐射传热（三次冷却）三个区域。
1）结晶器用冷却水是经过处理的软水，其用量是根据铸坯尺寸而定。
小方坯结晶器是按结晶器周边长度供冷却水，每毫米的供水量为2.0~2.5L/min。在生产中实际供水量一般每毫米在2.5~3.0L/min。
板坯结晶器的宽面与窄面分别供给冷却水，给水量在每毫米1.4L/min左右。
结晶器的冷却水流速在6~12m/s，冷却水压力必须控制在0.5~0.66MPa。
2）二次冷却，二冷区的供水量是沿着连铸机长度方向，从上到下逐渐减少，即冷却水量Q与1/√t成正比，其中t为铸坯凝固时间。在生产上做到供水量均匀减少时很困难的，所以根据连铸机型、对铸坯质量要求，将二次冷却分为若干段，冷却水按比例分配到各冷却段。

⑹ 连铸结晶器循环水最佳水压是多少

看结晶器种类。
一般1Mpa左右。
还有一种依靠软水压力把结晶器壁压向坯壳表面以消除气隙的结晶器，压力要高点。

⑺ 什么是连铸设备水指的是那块设备

连铸水分为结晶器水即一冷水，二冷水，还有设备水，设备水主要指夹持棍和扇形段中冷却水管中的水，是闭路水，主要用于设备的冷却，防止生产过程中设备过热烧坏传感器等设备

⑻ 连铸二冷水的要求是什么喷嘴的堵塞应该怎样管理

即连铸二次冷却，要求是总体结构和支承导向部件刚性好、强度大；对弧简便准专确，易于安装、检修属和事故处理；冷却系统具有足够的冷却强度和均匀性，并可适当调节。

连铸二次冷却的喷嘴管理：必须在安装每一种连铸喷嘴之前，深入了解喷嘴的压力、流量、喷雾形状等喷雾特性，喷嘴材质的硬度与耐磨性，喷雾打击力和雾滴颗粒度的影响。

(8)连铸水设备供水扩展阅读：

连铸二次冷却在最初设计时品种较少，二冷水流量调节范围比较窄，随着市场的变化，新品种的不断开发，二冷水流量调节范围持续扩大。

特别是生产低二冷水流量钢种时，原有的喷嘴流量特性已经不能够满足新的生产要求。低水流量导致单个喷嘴的水流量超出了它的最佳喷雾性能，导致喷射角度变小，产生铸坯冷却结果。

⑼ 炼钢厂连铸浇钢:什么叫比水量

对于不同来的铸机、钢种、拉速，比水量自有较大的差异。小方坯连铸机采用纯水冷却时比水量很大，最高可以达到3L/kg，采用气雾冷却时比水量降低到1l/kg左右，对于弱冷钢种和低拉速浇铸，比水量甚至可以低至0.1-0.2l/kg。

⑽ 关于连铸机,比给水量的含义是什么

是每生产单位钢坯,所使用的冷却水水量.
比水量越高,钢坯在二冷段的冷却效果越好.