⑴ 磨齿机磨削时用的磨削油过滤后能重复使用吗不能的话大概多久更换一次我们现在是油少了就添，不整体换
可以使用，很多厂都是使用1年以上的，除非油变的粘稠，被乳化、被氧化，磨屑多、磨出的件达不到要求而无法使用才会更换外，大多数是不会更换的。
⑵ 新变压器运行前一般需要滤油多少时间
如果是刚出厂的变压器，立即安装后投运的话，只要在投运前取油样进行变压器油化验，化验结果如果符合变压器油质抄量指标要求（气体含量、水分含量、固态微颗粒，介损值等），则不再需要滤油（厂家加注油的时候已经做过滤油处理了）
如果变压器存放时间较长，投运前按上述要求进行油化验，如发现不符合质量指标要求，则需要滤油处理，具体需要多长时间，一般以滤油后油化验合格为标准，同时变压器容量大小不一样，总的油重量也不同，所以具体多长时间这里也无法明确告诉你。一般来说，10千伏zd级以下变压器，用真空滤油机，同时开启加热功能，估计时间在4-8小时，甚至时间更短。如果采用板式滤油机，则更快（相当于用一台油泵在泵油的情况），但是滤油质量没有真空滤油机的好。
⑶ 石灰窑液压站多长时间滤油一次最佳
半年。石灰窑液压站，是一种套筒石灰窑液压站的制作方法，国内已经投入运行的套筒石灰窑越来越多。每半年滤油一次最佳，石灰窑液压站每天都需要工作，在日常维护中，要保护好液压柱表面光泽度，检查各部位紧固螺栓和管路接头的松动和漏油现象。
⑷ 什么是三油一滤多久要换一次
三油是指：机油、刹车油、变速箱油。一滤是指：机油滤芯。
1.机油机滤每次保养都要更换的。
2.刹车油是两年或四万公里更换，以先到的为准。
3.变速箱油是自动挡车型变速箱的用油，三年或六万公里更换的，以先到为准。
⑸ 正确滤油程序,每天两次
对。对于正确的滤油程序是每天至少滤油两次，分别在中午高峰后及晚上打烊后，视营业情况适当增加，每次滤油时，对锅体进行清洁，每天晚上会用一个进口的测油仪器，把油温从过滤后的低温加热到drop来测一下数值。低于标准数值就不用换，高于数值直接全换。
⑹ 放置的绝缘油需要多久循环处理一次
摘要介绍了解决变压器绝缘油介损超标的几种方法，分析了各种处理方法和优缺点，并对绝缘油的跟踪试验和技术监督提出了几点建议。
关键词变压器绝缘油介损因数监督
1996年10月起，广东省电力系统连续发现220kV主变压器出现绝缘油介质损耗因数增大超标，导致变压器整体绝缘水平下降的情况。为此，广东省电力试研所要求对全省220kV及以上的主变压器绝缘油进行介损普查，该检查历时1a才结束。在此，笔者就超标绝缘油的处理及其跟踪试验情况谈几点看法。
1超标绝缘油处理摘要介绍了解决变压器绝缘油介损超标的几种方法，分析了各种处理方法和优缺点，并对绝缘油的跟踪试验和技术监督提出了几点建议。
关键词变压器绝缘油介损因数监督
1996年10月起，广东省电力系统连续发现220kV主变压器出现绝缘油介质损耗因数增大超标，导致变压器整体绝缘水平下降的情况。为此，广东省电力试研所要求对全省220kV及以上的主变压器绝缘油进行介损普查，该检查历时1a才结束。在此，笔者就超标绝缘油的处理及其跟踪试验情况谈几点看法。
1超标绝缘油处理
在电力系统内，解决绝缘油介损超标采用的方法有两种：一种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油；另一种则是对超标油进行过滤处理。用这两种方法处理绝缘油介损超标各有其优缺点。
1.1换油处理
1.1.1优点
可缩短系统停电时间，只需放净变压器内旧油，用合格油对变压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油，绝缘油中，抗氧化剂含量不会下降。这种处理较适用于：机组不容许长时间停电；机组运行了较长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。
1.1.2缺点
a)如注入的新油与变压器原用油品不同产地、不同牌号或所含添加剂类型不同，遗留在变压器器身及原来充分浸渍的构件内旧油与新油出现了混油问题，残余旧油将不合格因素带给了新油。目前有较多的人持这样的观点：简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”来的彻底。
b)换油耗费大，以目前采用较多的茂名油和兰州油购价估算：10号变压器油的价格为3500～4000元／t，这样一台220kV的变压器按装油的质量40t计算，则需14万～16万元。从节省能源角度和考虑废油污染生态环境，对超标油不应首选换油处理。
1.2过滤处理
虽然目前对变压器油介损超标污染源的看法尚未达成一致，但实践证明了这是由可穿透普通滤纸的极性物质所引起是毋庸置疑的。而传统的硫酸-白土法处理高介损变压器油因处理过程繁琐，且处理后产生的废料对环境造成污染。有实例说明：用旧的油净化工艺处理50kL的油会造成8t的废料，这此废料足以对150000m3的水造成污染。因此，目前对高介损变压器处理的办法归结起来分别是机械式和滤芯式的吸附过滤法。
1.2.1优点
在对绝缘油作过滤处理过程中，器身中的油品经滤油机作了一次较全面的“筛驯。目前不少观点认为：滤油比单纯换油对变压器内存在的隐患部位的处理较彻底；节约维护开支；不用考虑旧油废弃问题。
1.2.2缺点
系统停电时间长，吸附过滤后令油中的抗氧化剂含量下降；与换油相同的地方同样有难以将旧油更换出来的油区，如散热器处、器身放油阀油管以下位置，非强油循环冷却的变压器(没有潜油泵)线圈部位。
这部分潜在问题处理后的变压器油在重新投运后介损值有可能重新回升。
1.2.3处理
1.2.3.1板柜式滤油处理
板柜式滤油处理采用板柜式滤油机加上沈阳四达净油器厂吸附滤板的处理方法。
此法的方便之处在于更换滤板方便，且换下的滤板可当燃料烧掉，与废弃的做法相比不易造成环境污染。
需要注意的方面是：板柜式滤油机为敞开式，绝缘油在经滤油机放置吸附滤板吸附过滤时，也受到了外界环境的影响，因此，需选择好天气处理油。不同流量的滤油机需调整好其流速，否则压力过大过滤时会在油中“逼”出许多气泡。同时，压力过大容易令吸附滤板爆开，则对附滤纸的纤维质会在旧身部分散开，给滤油带来另外的麻烦。解决新问题的办法是：将普通滤纸与吸附滤板放烘箱干燥后，用两张普通滤纸夹住一张吸附滤板的办法放入板柜式滤油机的铁板间隔中。
使用该方法的处理效果可参见表1。
表1采用板柜式滤油机进行超标油处理 单位名称 设备名称 处理前油介损因数 处理后油介损因数 跟踪情况 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 恩平电力局 220kV站1号主变 1997-05-12 4.92 1997-05-19 0.102 1998-05-28 0.196 四会供电局 220kV站主变 1996-11-05 3.185 1996-12-02 0.089 1997-11-25 0.730 东莞电力局 万江220kV站1号主变 1996-11-26 7.355 1996-12-02 0.2321997-02-03 0.351 揭阳电力局 220kV站1号主变 1997-03-20 3.690 1997-04-22 0.083 1997-08-150.178
1.2.3.2真空滤油机处理
真空滤油机的作用是脱去油中的气体和水分。使用以西安热工研究院研制的多功能组合式净油机为代表的吸附滤芯法。
其优点是：密封操作，受外界环境影响小，加热器可对油温作自动控制，滤油机本身具备真空脱气脱水功能；
其缺点是：每次交换吸附剂时，饱含废油的吸附剂对环境造成污染。
该方法的处理效果可参见表2。
表2采用真空滤油机进行超标油处理 单位名称 设备名称 处理前油介损因数 处理后油介损因数 跟踪情况 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 湛江电力局 赤坎220kV站1号主变 1996-12-25 14.831 1997-01-27 0.061 1997-03-10 0.306 韶关电力局 马坎220kV站1号主变 1994-12-304.839 1995-06-13 0.713 1997-09 1.150 汕头电力局 海滨110kV站2号主变 1997-08-28 8.674 1997-12-8 0.159 1998-06 0.641 新会电力局 三江220kV站1号主变 1996-12-12 6.965 1997-06-12 0.0491997-12-03 0.708
kV站1号主变1996-12-126.9651997-06-120.0491997-12-030.708
1.2.4要注意的问题
以上两种滤油方法，既要保证吸附剂效能的充分发挥，又要考虑油温超过70℃时会加速油的氧化速度，要注意控制加热器的温度，使滤油机出口油温不要超出75℃。
对介损超标油的处理方法不是唯一的，认为于采用某一厂家的滤油机处理效果才会是最好的看法则是片面的，各个单位应视自己的过滤设备条件，对设备使用熟练掌握的程度，允许停机时间等因素决定采用何种办法来对超标油过行处理。
2跟踪试验
系统内若干绝缘油介损超标的变压器经过滤处理后，又出现油介损短期内再度回升的现象，因此，经处理过的绝缘油都需要跟踪试验，这种情况可见表3。
表3跟踪试验经处理过的绝缘油 单位名称 设备名称 处理后油介损值 回升油介损值 时间tanδ／% 时间 tanδ／% 黄埔电厂 7号主变 1997-05 0.964 1998-09 8.94 湛江电厂 2号主变 1998-04-21 0.066 1998-06-30 1.581 番禺电力局 飘峰站1号主变 1997-06 0.37 1997-07 4.52 城北站1号主变 1997-06 0.25 1998-07 3.013
对介损回升问题，目前所持的主要看法有：过滤时加热器发热情况控制不好使油温度达到要求的65～70℃之间；在滤油的死区位置氧化生成物在变压器重新投运后再次溶解到热油中；新换油或过滤油与绝缘材料的相溶性使绝缘材料在热油和电场下继续释出极性物质。总之，过滤处理后的跟踪试验是必要的，根据经验值我们把跟踪时间定为处理后1a，每相隔3～4个月送检一次，以后可在必要时送检或根据规程要求送检。
3油品的选取及取样
3.1绝缘油的选取
由于投运后的负载情况及固体绝缘材料的选材不同，尚无法确定一种新油品在变压器今后的运行过程的氧化情况，因此，从减少系统运行过程中隐患及减少维护费用，减少系统因正常检修外的停机等出发，新变压器及换油时首选的绝缘油应该是溶解度高、粘度指数低的环烷基变压器油。
3.2取油样
a)因变压器油的敏感性强，应选用洁净、干燥的专用取样瓶，样瓶中若残留了发动机油，其体积分数仅为10-6数量级就足以破坏电介质损耗；
b)应选晴天、晨雾散去以后取样；
c)应从下部取样阀取样；
d)取样前，应对取样阀口进行内外清洁；
e)取样前，要放尽油管死区内的油样；
f)取样后充分密封，贮存于暗处，因矿物油对紫外线极敏感，宜尽早送检。
4结束语
变压器在投入运行后，油品难免和空气接触，吸收、溶解氧气并与之化合，生成酸性物质，提高油品的导电性，降低油的绝缘性能。在较高的运行温度下，会使因体纤维质绝缘材料受到破坏，而且酸性物质产生的沉淀物在导体线圈、绝缘部件上堆积，加速了固体绝缘材料的损坏。这种状况维持时间长了，单纯对被氧化的变压器油进行过滤处理甚至换油，也不能根本解决问题。因此，就会出现油指标虽然合格了，可是变压器的总体绝缘状况仍未能恢复的现象。
我们必须按照规程要求及根据设备的运行情况进行定期送检，及时了解变压器绝缘状况的变化，通过分析使用中的电力变压器绝缘油来监控变压器系统性能，达到保证设备发全经济运行的目的。在电力系统内，解决绝缘油介损超标采用的方法有两种：一种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油；另一种则是对超标油进行过滤处理。用这两种方法处理绝缘油介损超标各有其优缺点。
1.1换油处理
1.1.1优点
可缩短系统停电时间，只需放净变压器内旧油，用合格油对变压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油，绝缘油中，抗氧化剂含量不会下降。这种处理较适用于：机组不容许长时间停电；机组运行了较长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。
1.1.2缺点
a)如注入的新油与变压器原用油品不同产地、不同牌号或所含添加剂类型不同，遗留在变压器器身及原来充分浸渍的构件内旧油与新油出现了混油问题，残余旧油将不合格因素带给了新油。目前有较多的人持这样的观点：简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”来的彻底。
b)换油耗费大，以目前采用较多的茂名油和兰州油购价估算：10号变压器油的价格为3500～4000元／t，这样一台220kV的变压器按装油的质量40t计算，则需14万～16万元。从节省能源角度和考虑废油污染生态环境，对超标油不应首选换油处理。
1.2过滤处理
虽然目前对变压器油介损超标污染源的看法尚未达成一致，但实践证明了这是由可穿透普通滤纸的极性物质所引起是毋庸置疑的。而传统的硫酸-白土法处理高介损变压器油因处理过程繁琐，且处理后产生的废料对环境造成污染。有实例说明：用旧的油净化工艺处理50kL的油会造成8t的废料，这此废料足以对150000m3的水造成污染。因此，目前对高介损变压器处理的办法归结起来分别是机械式和滤芯式的吸附过滤法。
1.2.1优点
在对绝缘油作过滤处理过程中，器身中的油品经滤油机作了一次较全面的“筛驯。目前不少观点认为：滤油比单纯换油对变压器内存在的隐患部位的处理较彻底；节约维护开支；不用考虑旧油废弃问题。
1.2.2缺点
系统停电时间长，吸附过滤后令油中的抗氧化剂含量下降；与换油相同的地方同样有难以将旧油更换出来的油区，如散热器处、器身放油阀油管以下位置，非强油循环冷却的变压器(没有潜油泵)线圈部位。
这部分潜在问题处理后的变压器油在重新投运后介损值有可能重新回升。
1.2.3处理
1.2.3.1板柜式滤油处理
板柜式滤油处理采用板柜式滤油机加上沈阳四达净油器厂吸附滤板的处理方法。
此法的方便之处在于更换滤板方便，且换下的滤板可当燃料烧掉，与废弃的做法相比不易造成环境污染。
需要注意的方面是：板柜式滤油机为敞开式，绝缘油在经滤油机放置吸附滤板吸附过滤时，也受到了外界环境的影响，因此，需选择好天气处理油。不同流量的滤油机需调整好其流速，否则压力过大过滤时会在油中“逼”出许多气泡。同时，压力过大容易令吸附滤板爆开，则对附滤纸的纤维质会在旧身部分散开，给滤油带来另外的麻烦。解决新问题的办法是：将普通滤纸与吸附滤板放烘箱干燥后，用两张普通滤纸夹住一张吸附滤板的办法放入板柜式滤油机的铁板间隔中。
使用该方法的处理效果可参见表1。
表1采用板柜式滤油机进行超标油处理 单位名称 设备名称 处理前油介损因数 处理后油介损因数 跟踪情况 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 恩平电力局 220kV站1号主变 1997-05-12 4.92 1997-05-19 0.102 1998-05-28 0.196 四会供电局 220kV站主变 1996-11-05 3.185 1996-12-02 0.089 1997-11-25 0.730 东莞电力局 万江220kV站1号主变 1996-11-26 7.355 1996-12-02 0.2321997-02-03 0.351 揭阳电力局 220kV站1号主变 1997-03-20 3.690 1997-04-22 0.083 1997-08-150.178
1.2.3.2真空滤油机处理
真空滤油机的作用是脱去油中的气体和水分。使用以西安热工研究院研制的多功能组合式净油机为代表的吸附滤芯法。
其优点是：密封操作，受外界环境影响小，加热器可对油温作自动控制，滤油机本身具备真空脱气脱水功能；
其缺点是：每次交换吸附剂时，饱含废油的吸附剂对环境造成污染。
该方法的处理效果可参见表2。
表2采用真空滤油机进行超标油处理 单位名称 设备名称 处理前油介损因数 处理后油介损因数 跟踪情况 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 时间 tanδ／% 湛江电力局 赤坎220kV站1号主变 1996-12-25 14.831 1997-01-27 0.061 1997-03-10 0.306 韶关电力局 马坎220kV站1号主变 1994-12-304.839 1995-06-13 0.713 1997-09 1.150 汕头电力局 海滨110kV站2号主变 1997-08-28 8.674 1997-12-8 0.159 1998-06 0.641 新会电力局 三江220kV站1号主变 1996-12-12 6.965 1997-06-12 0.0491997-12-03 0.708
kV站1号主变1996-12-126.9651997-06-120.0491997-12-030.708
1.2.4要注意的问题
以上两种滤油方法，既要保证吸附剂效能的充分发挥，又要考虑油温超过70℃时会加速油的氧化速度，要注意控制加热器的温度，使滤油机出口油温不要超出75℃。
对介损超标油的处理方法不是唯一的，认为于采用某一厂家的滤油机处理效果才会是最好的看法则是片面的，各个单位应视自己的过滤设备条件，对设备使用熟练掌握的程度，允许停机时间等因素决定采用何种办法来对超标油过行处理。
2跟踪试验
系统内若干绝缘油介损超标的变压器经过滤处理后，又出现油介损短期内再度回升的现象，因此，经处理过的绝缘油都需要跟踪试验，这种情况可见表3。
表3跟踪试验经处理过的绝缘油 单位名称 设备名称 处理后油介损值 回升油介损值 时间tanδ／% 时间 tanδ／% 黄埔电厂 7号主变 1997-05 0.964 1998-09 8.94 湛江电厂 2号主变 1998-04-21 0.066 1998-06-30 1.581 番禺电力局 飘峰站1号主变 1997-06 0.37 1997-07 4.52 城北站1号主变 1997-06 0.25 1998-07 3.013
对介损回升问题，目前所持的主要看法有：过滤时加热器发热情况控制不好使油温度达到要求的65～70℃之间；在滤油的死区位置氧化生成物在变压器重新投运后再次溶解到热油中；新换油或过滤油与绝缘材料的相溶性使绝缘材料在热油和电场下继续释出极性物质。总之，过滤处理后的跟踪试验是必要的，根据经验值我们把跟踪时间定为处理后1a，每相隔3～4个月送检一次，以后可在必要时送检或根据规程要求送检。
3油品的选取及取样
3.1绝缘油的选取
由于投运后的负载情况及固体绝缘材料的选材不同，尚无法确定一种新油品在变压器今后的运行过程的氧化情况，因此，从减少系统运行过程中隐患及减少维护费用，减少系统因正常检修外的停机等出发，新变压器及换油时首选的绝缘油应该是溶解度高、粘度指数低的环烷基变压器油。
3.2取油样
a)因变压器油的敏感性强，应选用洁净、干燥的专用取样瓶，样瓶中若残留了发动机油，其体积分数仅为10-6数量级就足以破坏电介质损耗；
b)应选晴天、晨雾散去以后取样；
c)应从下部取样阀取样；
d)取样前，应对取样阀口进行内外清洁；
e)取样前，要放尽油管死区内的油样；
f)取样后充分密封，贮存于暗处，因矿物油对紫外线极敏感，宜尽早送检。
4结束语
变压器在投入运行后，油品难免和空气接触，吸收、溶解氧气并与之化合，生成酸性物质，提高油品的导电性，降低油的绝缘性能。在较高的运行温度下，会使因体纤维质绝缘材料受到破坏，而且酸性物质产生的沉淀物在导体线圈、绝缘部件上堆积，加速了固体绝缘材料的损坏。这种状况维持时间长了，单纯对被氧化的变压器油进行过滤处理甚至换油，也不能根本解决问题。因此，就会出现油指标虽然合格了，可是变压器的总体绝缘状况仍未能恢复的现象。
我们必须按照规程要求及根据设备的运行情况进行定期送检，及时了解变压器绝缘状况的变化，通过分析使用中的电力变压器绝缘油来监控变压器系统性能，达到保证设备发全经济运行的目的。
⑺ 汽轮机有没有规定多长时间滤油一次
你好，汽轮机的油是通过净油机自身循环，不停滤油的。所以不存在什么规定时间，只要汽轮机在运转，它的控制油
安全油等等都是在持续过滤的。
⑻ 板框式过滤机液压油使用多长时间需要更换
板框压滤机http://www.shqsgl.cn/proct-1023.html液压油使用寿命，一般新设备在开机之前先加46#抗磨液压油，前三个月需要更换一次，以后可以6-8个月更换一次就可以了。详情可以咨询上海青上过滤设备有限公司，免费指导。
⑼ 油水分离器滤芯多久换一次
众所周知，滤芯是净水机最重要的核心零件，决定着过滤效果的好坏。在早期净水机上，单滤芯过滤比较常见，但这种过滤方式无法完全去除水中的污染物，并且污染物迅速聚集，滤芯寿命大打折扣，净水效果差。为了避免出现以上问题，净水器上采用四至六级滤芯组合方式，一方面提升净水效果，另一方面则延长滤芯寿命：下面以五级滤芯组合方式为例：
1、一级过滤：现在市面上的净水机一般采用5μm的PP棉作为滤芯材质，用于去除铁锈、泥沙、悬浮物等大颗粒杂质。粗过滤，一般是3-6个月更换一次；
2、二级过滤：颗粒活性炭滤芯（UDF）集吸附、过滤拦截、催化作用于一体，可有效去除杀虫剂、农药残余物、有机溶剂及其他工业造成的化学污染。还能有效去除水中的有机物、余氯及其他具有放射性的物质，并有脱色、去味的效果。一般使用期限为3—6个月；
3、三级过滤：采用烧结活性炭作为滤芯材质（CTO）（有部分厂家采用PP棉作为滤芯材质），深层吸附水中的异色、异味、余氯，并过滤掉细微杂质。在净水器中用于第三级，还起到保护净水器主滤芯的作用，使用寿命一般为3—6个月；
4、四级过滤一主过滤滤芯（如需了解各种滤芯的过滤原理，请到该头条号空间去看各种净水器的专业介绍）；1.、超滤膜滤芯：建议2一3年更换一次；2、纳滤膜滤芯：建议2年更换一次；3、RO反渗透膜滤芯：建议2年更换一次；4、高密度活性炭滤芯：建议一年更换一次；
5、五级过滤：后置活性炭滤芯（T33）作为纯水机的最后一道工序，可以进一步吸附水中异色异味，增加净化水的含氧量，主要改善水的口感。尤其是对使用压力储水桶的纯水机，后置活性炭建议采用载银活性炭滤料，即可呗有效吸附掉储水桶产生的异味，又可以杀菌抑菌，保证饮用水安全。建议使用寿命12个月；活性炭净水器采用紫外线灯管灭杀细和微生物。建议一年更换一次。