A. 求牛仔洗水方法
牛仔裤洗水方法简介 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加 一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自 然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。 通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没 有明显的界限。 2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水 位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客 户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后 布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和 地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并 用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。 4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表 面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。 5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈 旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集 于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。 6、漂洗(BLEACH WASH) 为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C, 根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂 剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前, 缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进 行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH 值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。 漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到 褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪 色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进 行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。 7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较 为明显的残旧效果。 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰 酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下: 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的 石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
B. 谁知道牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水工艺流程外贸极品教程
牛仔服装水洗整理工艺有漂洗、石磨.酶洗、石磨等,当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。
①退浆。
退浆的目的是去除服装上的浆料,以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料,所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方 (以每升计):BF--7658淀粉酶1~2g,食盐2--5g,渗透剂1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔软剂0--2g。工艺条件:pH值 6~7,浴比1:10—15,温度50~60C,时间30min。因牛仔布上通常残留碱,退浆浴中加入醋酸,调节pH值6~7,使BF--7658淀粉酶 发挥最佳性能。加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。
②纤维素酶石磨整理。
纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成,它能使纤维素表面水解,部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面,纤维素酶在部分水解纤 维素表面的同时,除掉了附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求,将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最 佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感,售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6~8(对pH值较稳定,售价较高)。
工艺条件:纤维素酶1.0%~1.5%(对衣物重量),pH值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶),处理时间45~120min,温度 50~60C,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度而定),浴比1:10~15。用纤维素酶进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用 量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石 磨水洗过程中,脱落在水洗浴中的靛蓝染料,在pH为6以下,有明显的返沾色现象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。当 水洗浴中pH在7以上时,返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。
③生物抛光整理。
抛光整理可用抛光酶,是一种带有在纤维素的1,4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质,其酶分子要比水分子大一千倍以上,因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。
生物抛光整理处方:生物抛光酶0.5%~2.0%(对衣物重量),温度45~55℃,时间30~60min,渗透剂0.5g/L,pH值4.5~5.5 (每升用98%HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节),浴比1:10~15。经过生物抛光酶整理过的衣物,表面绒毛几乎难以见到,不易产生起毛起球现 象,衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3%一5%的方法来判别光洁效果,对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后,有部分颜色色光变 化较大,在使用中要注意。
④纯棉服装的免烫整理。
纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗,以去除衣物上残留的碱。因为碱能导致催化剂失去作用。
免烫树脂整理工艺配方:LF--2树脂(美国旭日公司产品)100~130g/L,531(氯化镁系催化剂)25g/L,双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g/L,非离子渗透剂2~4g/L,浴比1:5~10,室温10—20min。
工艺流程:衣物浸渍后脱水(带液率70%—80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%—10%)→整烫定形→挂架焙烘(150—160℃,5— 15min)。经过免烫整理后的衣物,在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量(100mg/kg以下)等
网上资料很多,这是其中一个,,,希望能帮上你,,,
C. 牛仔洗水工艺 翻译(中译英)
In recent years the cowboy value has been more and more beautiful, embodied in the whole process of trousers and sales price can make the most satisfied if parties depends on whether there is a beautiful pants of comfortable feeling!
Cat whisker, is among the most common process of the most complex process, also can be divided into ordinary cat whisker, three-dimensional cat whisker, hand sewing cat whisker, monkey cat whisker, hand grasp cat whisker and resin cat whisker, including several as before, routine, and finally the cat whisker, also is the cat whisker resin on market now we see true stereo cat whisker, it has a strong anti-creasing effects, some proper proportion of resin for two years, it is also wear cat must catch with resin, the proportion of the pants in the most beautiful, can do this process depends entirely on the experience, master process technology innovation and management ability,
Proction process steps:
1: semi-finished cowboy into technology department, grinding, hand wipe ordinary cat whisker etc
2: wash water sector inspection technology exists deviation, qualified after rinse and dry color
3: wash good impression of bull-puncher, into the potions master by the department for example resin full mixer quickly to determine the good formula, after soaking liquid, dry
4: drying to 80% of the cowboy, good resin dip into the department by the teacher on the test, if there is a problem ShuiBu wash immediately return can have serious water, the proportion of the days that can gently clean water again heavy dispensing water. Not until the potion. Damage cloth,
Five: the good pants for high temperature for furnace, the furnace should designate personnel to watch for about 20 minutes can come may be necessary to hand wipe, spray monkey
6: after water wash water, the teacher carries on the corresponding color after cleaning process is completed and all!
翻译的不好请多多包涵!
D. 牛仔洗水英语翻译
because you do noy want to have chromatical designs. so this sample would not achieve the purpose as the previous orignal sample, the chromatical marks is so obvious and pretty bad.our master said that is the best, no more for improvements. so the orignal sample sent to you at first, then we will have more try to process trial, which is for recing the obvious marks.
E. 牛仔洗水工艺中的全条扫描是指什么
其中主要有:酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。
石磨整理,利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦,产生洗旧效果,使牛仔服虽新如旧,却又干净如新;
酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料,使染料剥落,面料变得柔软,色泽鲜艳,同时也有一定的洗旧效果;
喷沙从原料上分为两种:一种是金刚砂,一种为高锰酸钾,两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上,使所喷位置变浅已达到一种人为的磨旧效果,一般在大腿前后侧;
猫须顾名思义是猫咪的胡须,猫须洗水的演变是人体穿着时,在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果,随着怀旧风的盛行,这种工艺越来越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等处;
硅油是一种上好的软化剂,它一般配合其他工艺一起使用;漂洗出来的牛仔服发白,一般在春夏款式中利用的比较多;
套色是指对牛仔服进行染色,弥补牛仔服颜色单一的缺陷;
雪花整理,利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布面产生不规则退色,制造一种浪漫格调,有大理石的外观或呈现不规则的雪花白。压皱是通过蒸汽和烫斗压出形状然后通过树脂定型.涂层就是在牛仔布上涂一层树酯.特点是不掉色.
洗水
1、普洗 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下: 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
F. 牛仔裤洗水工艺的十大品牌
Levi’s(李维斯):作为牛仔裤的“鼻祖”,是来自美国西部最闻名的名字之一。1853年犹太青年商人LeviStrauss(李维·史特劳斯)为处理积压的帆布试着做了一批低腰、直筒、臀围紧小的裤子,卖给旧金山的淘金工人。
LEE :LEE是美国牛仔文化三大经典之一,始终能保持一贯实用与时尚兼备的姿态。牛仔裤由实用变成时装期间的演变过程,LEE 站著重要的地位。
Calvin Klein:Calvin Klein是美国第一大设计师品牌,曾经连续四度获得知名的服装奖项。该品牌一直坚守完美主义,每一件Calvin Klein时装都显得非常完美。
Texwood萍果牌:Texwood萍果牌是德士活集团的旗舰品牌。一直以来,Texwood萍果牌致力领导牛仔服装潮流,从首创第一代石磨蓝牛仔裤至最新Apple Cool Jeans的萍果酷牛,均深受各界欢迎。
Diesel:70年代全球被能源危机的恐慌所笼罩,柴油(Diesel)因为在推动引擎的效能上更优于汽油,并且相对而言更容易获得,在当时成了珍贵的能量来源。两位意大利设计师Renzo Rosso和Paulo Germano,希望二人合作的品牌能像柴油一样成为时装界革新的能量,便联手建立了“Diesel”这一品牌。
G-Star:几百年前,荷兰人以傲人的造船技术赢得了海上的制霸权。如今,荷兰人又用G-Star,赢得了牛仔市场的热情赞美。1992年,JOS VAN TILBUR力邀曾为LEE效力的牛仔设计专家PIERRE MORISSER加盟,就此确立了品牌“简约、性感”的设计风格。1994年,Gap Star正式改名为G-Star,在世界服装界上树立了鲜明的自我形象。
GAP:GAP的发家史与DSQUARED2颇有几分异曲同工之妙,只因为劳费雪找不到适合他的牛仔裤款式,他就干脆自己当起了设计师,专为自己生产合身又耐穿的裤子。
Guess:一心向往美国风情的Marciano四兄弟,从法国南部来到了加利福尼亚州这片著名的自由乐土,用
一条凝聚了四人心血的Marilyn jean牛仔裤来证明他们的崭新理念,没想到他们的作品大受欢迎,成立于1981年的GUESS因此走上了专业制作牛仔裤的道路,开始了用品牌打造时尚跨国版图的宏伟目标。
Giorgio Armani:Giorgio Armani在时装界的地位,有如宗师教父一般无可撼动。他对于时装的理解总是领先于别人,作为如今时装中风头无双的牛仔潮流中的一员,Armani旗下的牛仔系列以“时尚与实用兼备”的特点大受好评,08年的ArmaniJeans更是在牛仔裤中大量融入了皮革拼贴的元素,潮流味十足。
Billion jeans上世纪90年代末出来的新兴品牌,凝聚了中国牛仔风的精髓,作为第一个进入欧洲的亚洲知名品牌,牛仔潮流中的一员。
G. 牛仔水洗工艺有哪些
1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。 4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。 5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。 6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE) 7、破坏洗(DESTROY WASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 8、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。 9、猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER,不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一种,它只不过磨成猫须的形状而已。 10、喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨,通常有一个充气模型配合。 11、喷马骝(MONKEY WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话,喷马骝退色均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。 12、碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash)也叫“单面涂层 / 涂料染色”,意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。 13、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。 从效果上分的话,前者退均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。
希望采纳
H. 每种牛仔洗水工艺效果的差别,请附图
抱歉,我没图.只能简单说说.
牛仔洗水出来颜色主要是看你牛仔布本身的颜色。
如果你是特深蓝的,那么你洗水出来肯定是蓝色的。只是颜色深浅的问题。
如果是硫化黑的,那么你洗水出来就肯定是黑色的。
根据洗水时间长短,洗水出来后的颜色深与浅差别很多的。有时候往往会出现2种甚至更多的风格.
俗话说的好:牛仔好不好,看洗水和面料。一般洗水分一下几种。
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
I. 关于牛仔的洗水方法
以下是洗水的个个流程??
炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”,然后把衣服放进去和石头一起炒,再然后把衣服洗水脱浆,烘干
牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶
酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面
可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用
或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。
前者嘛,就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨。通常有一个充
气模型配合。
从效果上分的话,前者退均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料,进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮!目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色,还有一种洗水叫:硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色
弹力牛仔布拔染印花生产实践
本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件,着重分析拔染印花中的关键助剂,即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响,指出了生产中的注意事项。
叙词 拔染印花 弹性织物 劳动布 助剂 选择
1 前言
弹力牛仔布手感丰满,柔软厚实,穿着舒适,衣服易与其他服装搭配穿着,因而在国际服装市场上久盛不衰,一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求,我们研制弹力牛仔布拔染印花,其图案独特,风格新颖,色泽饱满,变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。
2 生产实验
2.1 品种
C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布
2.2 工艺流程
前处理→刮印→蒸化(102℃,7min,0.1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干
2.3 工艺处方优选
拔白浆,g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
淀粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔浆,g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
网印粘合剂100100100100
淀粉糊xxxx
涂料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg
不同的拔染剂,柠檬酸用量不同,经过试验,比较其印花效果,优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。
2.4 粘合剂的选择
粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性,还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂,经蒸化达到拔染和固着的
双重作用,我厂选用的CS-9000符合上述要求。
2.5 糊料的选择
糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本,我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较,具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点,与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。
2.6 拔染剂的选择
经实践比较,我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN,比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好,化学稳定性好。
2.7 柠檬酸的选择
为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成,拔染剂和柠檬酸的用量比为2:1。
3 大车生产情况
3.1 工艺流程
卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干
3.2 卷染前处理
靛蓝染色牛仔布不耐烧碱,也不耐高温湿热,否则会造成布面色花和弹力损失严重,最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。
热水洗(50~60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2kg/150L 食盐0.5 kg/150L 渗透剂HP20.3kg/150L,pH值5.6,温度50~60℃x30min) →热水洗(90~95℃二道) →冷水洗二道→上轴→烘干
3.3 拔印处方
拔白浆,g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
淀粉糊 x
合成 lkg
色拔浆,g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
网印粘合剂 100
淀粉糊 x
涂料 y
合成 lkg
3.4 卷染后处理
卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净,在热水洗时必须加入纯碱,以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的黄色物质去除,再经过充分皂煮、热水洗,效果更佳。
热水洗(50~60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g/L,80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90~95℃,纯碱2 g/L,净洗剂4g/L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干
3.5 测试色牢度
弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2~3级,湿摩2级,皂煮褪色4级,皂煮沾色4级,刷洗牢度3级。
3.6 注意事项
3.6.1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀;另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中;涂料和粘合剂则最后加。
3.6.2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱,以使黄色物质迅速脱落,否则布面上形成的黄色物质会去除不净,也会造成拔白处花色萎暗,影响布面效果。
3.6.3 印花下机的织物不能直观地发现问题,所以要随印随蒸,及时发现疵点。
3.6.4 色浆调制要有一定厚度,否则会造
成边缘不清楚,影响布面效果。色浆太稠,不利于渗透,容易造成堵网蓝斑;色浆太稀,则容易出现流浆现象,形成白斑,且花型轮廓不清晰,产生毛边效果,拔不干净。
3.6.5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大,可在印花浆中加30%罩白浆
J. 牛仔洗水常用化学物有哪些
1、普洗 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60—90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
①膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂、浓度、温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
②砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛)、多角形砂(使绒挺立)、圆形砂(使绒毛丰满)。
③柔软剂::用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 参雈珦 1? 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下: 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。