目前大部分的厂家在利用去离子水设备制取纯水，但是在废水排放后仍然内存在酸或碱，下面为容您详细的介绍去离子水设备处理工业废水的方法。
1、回收使用：将复床的反洗后期，正洗后期及再生后期的水引入专用水箱，供下次反洗使用。这样做可以节约用水，便于降低自用水量，有利于降低单耗，有利于中和处理。
2、稀释法：将再生废水排至贮水池，然后利用回收水或污水将再生废水稀释至排放深度后，再生排放。
3、相互中和法：将阳离子床和阴离子床的再生废水，排入一个池中，利用阳离子床再生废水中的酸性，来中和阴离子床再生废水中的碱性而后排放。这种方法比较简单、经济。
4、过滤中和法：将相互中和后的再生废水通过中和过滤器，过滤器中装有碳酸钙，可与再生废水中的废酸起反应，并将其除去。
5、利用兹酸性树脂处理：将再生废水通过弱酸性树脂，当废酸液通过时，树脂变成H型，将水中的酸除去，当废碱液通过时，树脂将H+放出，使水中的废碱被中和，树脂转变成盐型。由于弱酸性树脂交换容量大，所以用这种方法比较经济，再生废水一般可保持在PH=6-9的范围内。
❷ 过滤中和法处理酸性废水时应注意什么
过滤中和法仅适用于酸性废水的中和处理，而且只适用于低浓度的酸性废水。当酸性废水通过滤料时，与滤料中碱性物质进行中和反应， 这种方法，称为过滤中和法。与药剂法相比，工艺简单、操作方便，滤料易得。主要滤料是石灰石，大理石和白云石等。
使用过滤中和法要注意两点：一是滤料选择与酸的性质有关；二是要限定废水中酸的浓度，避免滤料堵塞。因为滤料的中和反应发生在滤料表面，中和产物会沉淀在滤料表面，因溶解度很小，会引起堵塞，使中和反应中止。另外废酸的浓度要限定，即提高废水中酸的极限浓度，如过高时，中和反应剧烈，中和产物更多，更易阻塞。这与酸的性质和滤料有关。如处理废水中硫酸时，选用石灰石，因为选用白云石中和时产生硫酸镁易溶于水。对硝酸及盐酸废水，因浓度过高还会造成滤料消耗快，给中和处理造成一定的困难，因此需要限定极限浓度。
常用的中和滤池按水流方向分为平流式、竖流式两种。目前多用竖流式。竖流式又分升流式和降流式两种。其中升流膨胀中和滤池废水是从下而上运动，滤料是悬浮状态，滤层膨胀，碰撞摩擦，沉淀物难以覆盖滤料表面，因此含酸浓度可以适当提高，生成二氧化碳从顶部容易排出，不会使滤床堵塞,更多石灰中和法资料至http://www.cl39.com/望采纳。
❸ 过滤中和处理硫酸废水时，为什么要控制进水的硫酸浓度PH应控制在什么范围
这个问题我们公司之前也有碰到，我们是询问一家专业水处理公司，好像是 金大回洋环保科技有限公司答。
业务范围:
污水处理、中水回用、工业废水处理、生活污水处理、再生水回用、市政污水处理、城镇污水处理、农村污水处理、油水分离、楼宇供水等等。
希望能帮到你。
❹ 试述过滤中和法处理酸性废水时,选择滤料的原则,并讨论升流式膨胀中和滤池及变截面上流式滤池的特点。
选择滤料的原抄则:滤料的选择，袭1.与中和产物的溶解度有密切的关系。滤料的中和反应发生在颗粒表面上，如果中和产物的溶解度很小，就在滤料表面形成不溶性的硬壳，阻止中和反应的继续进行，使中和处理失败。2.反应速度要高，成本低，来源广。3.必须限制进水中悬浮杂质的浓度，以防堵塞滤料。滤料的粒径不易过大。例如中和处理硝酸、盐酸时，滤料选用石灰石，大理石或白云石。中和处理碳酸时，含钙或镁的中和剂都不行，不宜采用中和法。中和硫酸时最好选用含镁的中和滤料。
升流式膨胀中和滤池特点:1.滤料粒径小
2.上升流速大3.升流运动4.要求滤池的直径不能太大，要均匀布水。
变截面升流式滤池:上部变大，具有较高的流速，滤料的粒径适用范围大。
❺ 污水处理中的中和池有什么作用
很多时候，工厂排出废水并不是中性的，有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内，而要进行污水处理，还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种，不同的方法针对不同的废水处理，如果不进行中和处理，偏酸偏碱性的污水会对设备造成腐蚀，也不利于下一步的污水净化。
1·酸碱污水相互中和，一般的化工污水由于多个生产线，多种产品生产方式，废水的酸碱性也有所不同，某些化工污水同时会排出酸性污水和碱性污水，如此在污水未处理之前，先进行中和。但由于酸碱性污水的排除数量比例和酸碱度有所差异，因此这种酸碱性污水相互中和的办法也只是初级中和处理，一般很难做到直接中和成为中性污水。但是由于有前期的初步中和，却也可以节约不少中和成本。
2·药剂投放污水中和处理法：这种方法一般在酸碱性污水处理之后进行。酸性污水投放碱性药剂；碱性污水投放酸性药剂。投放比例和数量要根据污水的酸碱度、整体数量和成分进行计算，非常严格。常用的中和药剂也要分类使用，酸性污水处理一般使用石灰、石灰石、白云石、电石渣、苏打、苛性钠等。碱性污水的中和剂通常采用硫酸、盐酸、烟道气体等。
3·酸性废水过滤中和：此方法仅适用于酸性污水。由于碱性中和剂大多是石灰石、白云石等固体，因此可在污水通道中设置过滤屏障，在污水通过过程中进行中和，由于酸性污水的腐蚀性，可以再污水流动过程中进行中和，只要药剂种类适合，无需计算投放数量，只要设计的中和剂屏障合理，在通过过程中就可以进行中和，最后得到中性污水。而碱性污水由于中和剂是酸性的液体状态，不可能做到过滤中和，因此此方法不适合碱性污水的中和处理。
参考资料：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2840
❻ 哪种游泳池水过滤设备过滤效果最好中和性价比最高
游池泳有大小之分，不同大小对过滤设备也有所不同，比如家庭版式的小型泳池100立方以下，一权般用一体化挂壁机那种过滤设备，安装简单，不需要机房，价格低，对水的过滤也能达到国家要求，如果是大型一点的泳池100立方以上的一般是采用砂缸来过滤，过滤介质以石英沙为主，也可以是活性碳之类的。这是最常用的泳池过滤设备了，它虽要水泵配合工作要有专门的机房。现在在国内纤维绕丝的沙缸跟国外进口的质量都差不多，有些质量还会更好，价格比国外的要低挺多的。
❼ 柠榨菜酸制造工是从事什么工作的
从事的工作主要包括：
（1）运用微生物技术制备菌种；
（2）使用磨粉设备粉碎原料，进行液化糖化处理；
（3）使用调浆罐、输送泵、蒸汽喷射液化器、发酵罐等设备，进行消毒灭菌，制备成醪液；
（4）控制发酵罐，进行正常发酵，对空气压滤器、管道、容器、专用设备进行灭菌消毒；
（5）操作过滤设备、输送泵，将发酵液液固分离制成清液；
（6）操作中和、过滤等设备，对清液预热，制备柠檬酸钙盐；
（7）操作酸介反应器、过滤器，加热过滤洗涤，制成酸介清液；
（8）操作离子交换柱，去除阴阳离子杂质，制备柠檬酸液；
（9）操作多效蒸发器、结晶罐、离心机，制成柠檬酸结晶；
（10）操作干燥设备，对湿晶体去除水分；
（11）操作分级筛、封口机，进行产品包装；
（12）对生产设备进行消毒来菌；
（13）清洗、维护设备，处理故障；
（14）填写生产记录、报表。
下列工种归入本职业：
微生物培菌工，粉碎工，糖化工，发酵工，过滤工，提取工，消毒灭菌工，产品包装工，产品化验分析工
❽ 《食糖制造工》是做什么的
从事的工作主要包括：
（1）操作压榨机等设备，将破碎后的甘蔗压榨蔗汁或将甜菜切成丝；
（2）操作中和设备，将糖汁中和；
（3）操作加热蒸发设备，将澄清后的糖汁制成糖浆；
（4）操作煮糖和助晶设备，将糖浆结晶成糖膏；
（5）操作分蜜机，将糖膏分离成食糖和糖蜜；
（6）操作化糖、熬糖、结晶、分蜜等设备，将食糖制成冰糖。
下列工种归入本职业：
输蔗破碎工，压榨机工，糖汁中和工，碳酸饱充工，硫漂工，过滤机工，糖汁蒸发工，煮糖助晶工，分蜜机工，糖机工，冰糖制造工
❾ 强酸水怎么中和处理
一）酸、碱性废水中和法这种中和方法是将酸性废水和碱性废水共同引入中和池中，并在池内进行混合搅拌。中和结果，应该使废水呈中性或弱碱性。
（二）投药中和法 酸性废水中和处理采用中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等。其中碳酸钠因价格较贵，一般较少采用。石灰来源广泛，价格便宜，所以使用较广。用石灰作中和剂能够处理任何浓度的酸性废水。最常采用的是石灰乳法。氢氧化钙对废水杂质具有混聚作用，因此它适用于含杂质多的酸性废水。
（三）过滤中和法 这种方法适用于含硫酸浓度不大于2～3g/L和生成易溶盐的各种酸性废水的中和处理中和法利用酸碱反应生成盐和水的原理，把水的pH值调整到中性或接近中性的化学处理方法。用于无回收价值的酸性废水或碱性废水的中和处理。酸性废水中和的方法有:药剂中和法（常用药剂为石灰、苛性钠等)和过滤中和法(其滤床以石灰石、白云石等具有中和H+能力的物质作为滤料）。
有条件的地方也可以用碱性废水或碱性废渣(如电石渣、碳酸钙碱渣等)进行中和。在酸性废水中和过程中，废水中多余的H+与碱性药剂或滤料产生化学反应，形成水分子，使废水的pH值恢复中性。碱性废水中和的方法有:药剂中和法(通常使用硫酸）、烟道气中和法(利用烟道气中的CO2)。
有条件时可用废酸进行中和。对有时是酸性有时是碱性的来水进行中和，需设置酸性药剂和碱性药剂两套加药装置。
❿ 磷酸生产主要采用哪些过滤设备
磷矿中含有多种杂质，这些杂质在湿法磷酸及酸法磷复肥的加工中，一般均会增加酸的消耗，降低产品质量和增加产品成本，还使生产装置的生产能力降低，设备材料的腐蚀和磨蚀加剧，降低设备开车率。磷矿的镁盐（以MgO表示）经反应后一般全部溶解并存在于磷酸中，浓缩后也不宜于析出，这是由于磷酸镁盐在磷酸溶液中溶解度很大的缘故。也是镁盐产生严重不利影响的原因。分酸度极大的Mg(H2PO4)2使磷酸粘度剧烈增大，造成酸解过程中离子扩散困难和局部浓度不一致，影响硫酸钙结晶的均匀成长，增加过滤困难。在磷矿酸解过程中，Mg的存在使磷酸中第一氢离子被部分中和，降低了溶液中氢离子的浓度，严重影响磷矿的反应能力。如果为了保持一定H+离子浓度而增加硫酸用量，又将使溶液中出现过大的SO42-浓度，这不但增加了硫酸消耗而且还造成硫酸钙结晶困难。此外，由于镁盐在反应过程中也会生成一部分枸溶性磷酸盐，并且镁盐对产品的吸湿性影响比铁、铝盐类的大，因而会影响产品物理性能，使水溶率降低，质量下降。镁盐过大的溶解度还会使磷酸的粘度显著增大，给后加工工序如磷酸浓缩或料浆浓缩带来十分不利的影响。