电瓶水设备

㈠ 电池生产设备的电池生产步骤及设备

1．首先要对每块电池内部的极板称重、以及极板配组。每一集群的容量要相等，否则容量小的那组因容量小会提前充满电，那么容量大的电池组还没有充满，电池的端电压较低，总电压没有到充满的终止电压仍在继续充电，造成容量小的一组就形成过充电，如果要是在电池放电时，容量小的那组就提前电量就没有了，其他的电池端电压较高，电池的总电压没有电动助力的终止保护电压，放电还在继续然而就造成了电池过放电。 电池过充电和过放电以及充电不及时都会影响电池的使用寿命，然而电池小的那组电池容量进一步下降，电池的容量的下降进一步使该组过充电与过放电，如此循环造成了电池容量很快减小而报废。
所需设备介绍：称重仪、配组机、极板短路测试仪、极板焊接模具、极板焊接工具等。
2．在称重前极板的处理
在极板称重前要清楚板删生产中多余的前边，毛刺、在涂膏时多余的活性物质，如果不干净的话会造成电池极板的短路即电池自放电。要用极板刷耳机将极板上的多余杂质刷干净便于焊接，以防造成虚焊、假焊。要将极板有凹凸不平的，脱粉严重的、极板有洞的，挑选出来。
所需设备介绍：刷耳机等。
3．极板怎么称重
在极板称重配组时，要先称出一部分极板按重量的不同依次排放在工作台上，比并标出重量，然后在称没有称重的极板在称重仪上称出每片极板的重量，根据称出的极板的重量与放在工作台上的极板放置在一起，这样就免去了一些麻烦。（正极板或者负极板每组的重量差越小越好，10～14AH的误差每组不要超过1克，17～20AH的误差每组不要超过2克。
所需设备介绍：称重仪，配组模具、工作台等。 1．称重后的极板按照规定进行重量配组，配好组后进行包板，隔板的材质通用微孔橡胶、玻璃纤维，在包时要注意隔板的清洁，要将极板放在隔板的中间，要是极板的位置对准，放在极板盒里。
2．双片包正板，用很薄的隔板片在一起只将正极板抱起来，不要包负极板，这样可以避免单片隔板缺陷所造成的短路。单片包板，用隔板只对正极板进行包装不包负极板放在包板盒里面即可，方便简单。
所需设备介绍：包板盒等。 1．铅件有铅焊条和极柱，有专用的模具浇铸而成。一般在450℃左右，温度过高铅氧化严重，铅件因收缩严重造成裂纹，不允许使用铁器敲打模具。做出来的铅件要尽量保证四周无刺边，如果要是有的话，要进行修剪。
所需设备介绍：焊接钳、焊接模具、氧气焊工具、铅炉等。 1.集群的焊接，焊接是将正负极用铅焊接到一起构成集群，在把极柱和汇流排连在一起的工具用氧气-乙炔。
2.把包好的极板放在集群盒内，在把集群盒内的极板插入梳板中，先插负极在插正极，使极耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下，然后在放上正负极耳之间的档条、过桥柱、极柱。
3.打开焊枪的乙炔与氧气并点燃，调到适当的大小。焊枪与焊条移动到极耳的位置，然后融化铅条和极耳，汇流排基本焊好后，在把极柱与汇流排焊接到一起。在焊接的时候如果要是有铅灰等杂质的出现，会找出假焊、虚焊，极柱与汇流排焊接是在生产过程中的关键工序，要做到焊接牢固、无虚焊、假焊。此时要一边焊接一边要把杂质去除，最后补满汇流排。
所需设备介绍：汇流排模具、焊枪、集群盒等。 4.焊接好汇流排后，检测没有缺陷然后在进入装槽工序，一般的要先装入有端子的集群，后装在装其它集群，正负极排列为+ -、+ -、+ -、+ -、+ -、+ -串联，不要装错极性。
在极板装槽时一定要装到底部，然后在检测过桥柱是不是正常，如要是有移位手工处理好，在试装上盖是否能盖上基本集群下槽已完成。
5. 极群如何检查那，首先咱们用万用表量一下电池有没有短路，如果测量的时电压是零或者是接近零证明电池短路，检查集群找出短路的位置进行修理。检查没有短路的情况下万用表正负极接好是不是显示的电压没有出现负数，如果要是有的话，证明极性装反，然后在重新装入电池槽中。
6. 经极板检测没有故障进入过桥焊接，极群焊接是关键的一项。用过桥焊接夹夹柱，用氧气焊焊接过桥柱。在焊接时火焰要保证不要烧到电池壳体，确保没有假焊、虚焊、极柱脱离集群、能合盖顺利。电池封盖密封，用环氧树脂胶与固化剂配合使用2：1的比例对比。配好的胶要及时使用，以免时间长凝固，胶体的凝固与温度有很大的关系，温度越高凝固的就越快，所以要尽快使用。还有就是加热设备进行封盖。
7. 电池封盖完成后要进行极柱焊接，检测引出的极柱是否在引出孔的中间位置，如不在，要进行修正。在把极柱模具套在引出的极柱上然后用氧气焊融化极柱。还有一种焊接，把端子放在引出的极柱上，位置要放正，用烙铁融化焊锡丝，把端子、极柱焊接到一起。在焊接时要注意虚焊、假焊。
所需设备介绍：极群模具、万用表、氧气焊枪、胶枪、烙铁、过桥焊接钳、气密性检测机等。 铅蓄电池电解液是用纯水和浓硫酸配制成的,汽车用启电池电解液的密度为
1.280±0.005g/cm3((25℃).
②配制电解液的容器,必须是耐酸及耐温的有釉陶瓷,玻璃缸,塑料槽或铅衬木槽,配制时,工作人员必须穿戴好防护用具;
配制前将器皿洗刷干净,并用纯水清洗;
配制电解液时,应先将需用的纯水,放入容器内,然后将浓硫酸缓慢注入纯水内,并不断搅拌,严禁将水注入硫酸内,以免发生飞溅灼伤.
换算公式为d25 =dt+0.0007(t-25)
D25:25℃电解液浓度 dt:温度为t时的电解液浓度
0.0007:温度系数 t:实测电解液浓度
1.电解液的成分主要是蒸馏水与硫酸，在配置时一定要容器是耐酸的，而要干净。
2.工作人员要有安全意识，在工作时要戴上耐酸的手套，衣服。在操作时一旦要是有硫酸溅到皮肤上，应及时用清水反复清洗皮肤。配置时先将蒸馏水倒入干净的容器里，然后在慢慢的导入浓硫酸，并且要要用耐酸的工具搅拌。如果要是温度过高停止加酸，以防止温度过高酸度溅出，在温度25℃的情况下配到1.1：28即可。在配置的时候严禁将水倒入酸中。
3.按照所加酸的电池容量、电池壳的容量，加酸密度、充放电中的配组损耗等才能算出加酸量，因为充放电配组后不再向外抽酸。
所需设备介绍：蒸馏水器、玻璃缸、吸管、光学检测仪、比重计等。 拧下排气栓,务必将栓上的透气孔穿透,栓下有密封垫和密封纸,灌酸后需去掉;
电解液温度必须冷却到30℃以下,灌入电池;
将配制好的电解液注入每个单格内,塑壳电池的液面与外壳标记max齐平,橡胶槽电池液液面应高出隔板10-15mm;
将排气栓拧紧,以防止漏酸.
所需设备介绍：打码机、热封机、灌酸机、抽酸机等。

㈡ 电池行业超纯水设备

杭州永洁达净化科技有限公司
电池行业超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水
，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。制备电池行业用超纯水的工艺流程电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、电池行业超纯水设备采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、电池行业超纯水设备采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、电池行业超纯水设备采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点三种制备化工行业用超纯水的工艺比较目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。我们公司生产的电池超纯水设备特点超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。

㈢ 要想给免维护蓄电池加水该怎样操作

蓄电池加水具体操作步骤如下：

1、使用一字螺丝刀撬开电瓶顶部长条密封条。

(3)电瓶水设备扩展阅读：

蓄电池加水充电注意事项

1、先用蒸馏水或蓄电池专用补充液将蓄电池的液面调整到规定高度。

2、充电前按照充电设备的额定电压和额定电流将要充电的蓄电池连接起来。串联在一路的蓄电池的总电压不能大于充电设备的额定电压。

3、定电流充电的充电电流是根据蓄电池的容量来选择的。定电流充电分两个阶段进行。阶段一的充电电流是蓄电池额定容量的十分之一，阶段二的充电电流是蓄电池额定容量的二十分之一。

4、蓄电池充完电后，检查蓄电池的电解液的密度。如电解液密度不符合要求，可先将原格内的电解液倒出一些；如原密度过小，可再加入相对密度的浓电解液；如原密度过大，可加入蒸馏水稀释。调整后液面高度应符合规定。

㈣ 电瓶加水，是加什么水

一般是加蒸馏水的，卖电瓶处有的，几元钱1升的。

㈤ 蓄电池超纯水设备一般都怎么报价

超纯来水设备的价格是源由其材质和工艺组成，主要分为超纯水设备材质、规格、出水量、数量、工艺等因素。超纯水设备的材质主要是304不锈钢和316不锈钢，所以原材料价格上涨也会稍微贵一点。而产品规范主要是根据设备的直径和大小，以及反渗透膜数量。一级和二级反渗透的价格是不一样的，而不同尺寸的也是不一样。而且EDI和超纯水树脂也是有点差别的。数量这个不用多说，数量越多单价也就越低。

㈥ 理工电瓶330A加水

是可以加电瓶水的。
电池在几种状态下是必须要进行补水的，朋友们可以对自己使用的蓄电池进行了解，当电池使用一年之后需要进行补水，还应该注意的就是电池是否出现了长期发热的情况，若是有则需要及时补水。补水的时候朋友们也需要准备好相应的设备，一般需要使用特定的蒸馏水才行。
免维护蓄电池加水方法
首先，可以把电池的焊接线卸下来，打开电池盖子也是非常容易操作的，可以在开盖之后看到很多的排气孔，对着有缺口的地方使用螺丝刀进行开启，一般来说在蓄电池的两侧都是有很多个排气孔的，在卸的时候千万要注意不要太用力，因为电池多数都是ABS材质的很容易在很大力作用下出现变形。
其次，在开盖之后可以看到排气孔还是有很多的帽子的，在拧动的时候朋友们必须要特别的注意，因为内部的压力大可能会造成橡胶帽快速的分离。接下来就是注水工作了，可以选择使用常用的注射器进行注水，根据不同电池的规格需要注水量一般有5ml的差异。
第三，在完成加水滞后朋友们需要注意在盖子上点上一些胶水，这样可以确保不漏水不蒸发，不然很容易导致水白加了，朋友们还需要注意在排气孔的位置留下一点点的空隙，若是内部排气无法完成是会有一定的爆炸风险的，需要特别注意。

㈦ 做电解液需要什么设备，电解液的销量怎么样

看你做的纯度如何了，我现在公司的电解液都是国外进口的，100ml 1000多人民币的，哈哈，为什么不用国内的？？因为国内的纯度的确很差

销量肯定看你的销售团队的力量了啊，

㈧ 锂电池生产用纯水设备如何安装

1、锂电池生产用纯水设备安装位置必须处于水平，设备必须在电源、水源附近，但是需要注意千万不能靠近火源及任何发热体。
2、在环境较冷的地区不可以把设备放在室外，避免锂电池生产用纯水设备配件之间冻结，出现损坏状况。
3、锂电池生产用纯水设备安装附近必须排水方便，防止设备的废水没有地方排放。
4、针对那些进水水压以及进水流量都不到标准的地区，必须在锂电池生产用纯水设备前预置原水罐。
5、系统原水泵提供的压力必须保持在1.0-1.2兆帕之间，保障原水泵在规定的范围内运行。

㈨ 怎么配制电瓶水

电解液必须以化学纯硫酸与蒸馏水配制而成。电解液密度一般为1.25-1.29g/cm3。特别需要注意的是：配制电解液时，应将硫酸缓缓倒入蒸馏水中，而不可将蒸馏水倒人硫酸中，以免硫酸溅出伤害人体和腐蚀设备。

㈩ 蓄电池工业的纯水设备怎么选购

蓝膜工业纯水设备：1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）详情点击：网页链接
工业纯水水质标准及工业纯水设备选型 常规工业纯水用户要求的工业纯水标准如下，及有关的设备选型如下： 1、工业纯水设备用途：五金电镀厂 、生产镀件冲洗用水、 线路板厂、抗氧化/微蚀冲洗纯水，工业纯水水质标准：电导率≤10～20μs/cm 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。 2、工业纯水设备用途：塑胶电镀厂、生产镀件冲洗用水工业纯水水质标准：电导率≤10μs/cm 工业纯水设备系统 选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。 3、工业纯水设备用途：五金塑胶镀金银 ，生产镀件冲洗用水， 工业纯水水质标准：电导率≤2μs/cm 工业纯水设备系统选用：二级RO反渗透设备或高性能阴阳离子交换复床设备。 4、工业纯水设备用途：电子、电器厂、玻壳生产厂 、铝合金生产厂 、镀膜冲洗用纯水、印染用纯水、 玻壳生产冲洗用水工业用纯水水质标准：电阻率≥2MΩ.CM 即电导率0.5us/cm， 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 5、工业纯水设备用途：精密五金组件厂 、表面处理冲洗用纯水、工业纯水水质要求标准：电阻率≥5MΩ.CM，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 6、工业纯水设备用途：镍氢电池、电子厂等工业用超纯水，工业纯水水质标准要求：电阻率≥10MΩ.CM 。工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 7、工业纯水设备用途：彩色显示器生产厂、显象管冲洗超纯水 、超薄浮法玻璃厂 、镀膜玻璃厂镀膜用电子超纯水 、实验室用、电子级超纯水、计算机厂、硬盘生产冲洗超水、 电阻率≥18MΩ.CM， 工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI+抛光混床+后置精密过滤系统。 半导体厂生产用超纯水 电阻率≥15MΩ.CM 液晶显示器厂 LCD冲洗用超纯水 电阻率≥12～15MΩ.CM ，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
万达环保水处理为您解答：纯水设备工艺介绍原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤一级高压泵→一级反渗透主机→中间水→二级高压泵→二级反渗透主机→生产用水。选择适合的工业纯水设备，需要了解行业用水标准和行业用水量，综合考虑出水水质和用水量，给您定制合适的纯水设备。可以咨询专业的净水设备厂家，定制适合您行业的净水设备。
电子清洗用超纯水设备工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥17MΩ.CM)
在选择工业纯水设备时，要看看厂家提供的是哪种处理工艺，处理工艺的选择，代表着水处理设备厂家的技术实力。能使用EDI设备的，就尽量不要采用多级反渗透技术来制取纯水。该设备可应用于：电镀，表面处理电子光伏，食品饮料，洗涤，照明灯饰，光电光学，半导体，涂装，制药，油漆油墨，电池，印染，煤炭渗透液，造纸触摸屏，玻璃，眼镜，线路板，电路板实验室等。