水刺设备生产线

㈠ 你好 我想问下 那一般 一条国产的水刺线多少钱 主要设备用进口其他用国产的得好多钱全进口的又好多呢

你好国产的水刺生产线推荐用郑纺机的，价格要看你的配置决定，直铺的全线配置应该版在1600到1800万之间权，交叉的生产线也和这个价格差不多，青纺机和飞龙的能稍稍便宜点，目前国内除了做上浆印花的或者提花的设备价格便宜点，因为要求不高，做其他产品大约都是要1500万以上的设备，主要设备也就是梳理机和铺网机如果用进口的估计在3000万不到，要是全线进口的就要在7千万左右了，但是国内很少买全进口设备，大多是梳理机和铺网机买进口的，其他设备国内采购，这样价格就在4000万左右

㈡ 山东有生产水刺无纺布厂家吗

山东有来几家水刺无纺布企业，自山东永信非织造布，这是老牌企业，东北客户比较多，信誉也很好，不过设备不够先进，以卫材为主。
山东冠军科技，山东水刺企业后起之秀，不过规模和潜力要超过永信，主要以木浆复合水刺为主为主，具体产品市场定位不清楚。
山东锦滕宏达水刺无纺布，他家貌似是山东第一家交叉水刺生产线，但是设备落后，不过他家技术可以，老板本身就是技术出身的，产品应该还是以卫材为主。
还有一家就是新光集团下属水刺无纺布公司，目前一期
两条全进口水刺无纺布生产线一条交叉，一条直铺，主要以卫材为主，年底投产。
在这几家对比的话新光和冠俊潜力还是比较大的，都是大企业，无纺布只是公司组成的一部分而已，随着公司经营战略的转型，无纺布应该还是有很大空间的，另外听说他们每家都是准备投资6个亿在水刺无纺布这块的。我知道的就这些不知道能不能帮到你，本人原创打字很累
呵呵

㈢ 水刺无纺布一套设备大约多少钱，急，谢谢

首先需要的国产的还是进口，如果国产的大约1千万人民币，进口的生产线约7千万左右吧，如果要求配置更高的还要加钱。

㈣ 有谁在水刺车间工作过啊很忙吗

看你做什么工种，水刺生产线一般是全自动的，就怕闲不住

㈤ 生产医用无纺布的成套设备生产线多少钱

1 如用作过滤布，一般用丙纶热轧布，对强度没有要求，设备比较简单，使用丙纶短纤回。设备一般有开棉答机，梳理机，铺网机，针刺机，热轧机，分切机，卷绕机。根据要求的门幅选择合适的工作宽度的设备。
2 如用作卫生用品，相对比较复杂，您需要一条水刺生产线。

㈥ 梅建华的纺织工程技术专家

1931年月1日出生于湖北省黄陂县
1948年-1952年武汉江汉纺织专科学校学习1952年-1953年8月 上海华东纺织工学院毕业
1953年8月-1956年2月 上海国棉十一厂技术员
1956年2月-1969年8月 纺织部纺织科学研究院技术员、工程师
1969年8月-1970年3月 湖北安陆县五七农场劳动
1970年3月-1978年7月 湖北安陆棉纺厂清棉车间技术员
1978年7月-1983年纺织部纺织科学研究院纺织所纺纱组组长
1983年-1997年纺织科学研究院副总工程师
1988年-1991年兼任纺织科学研究院劳动保护研究所所长
1997年一2004年6月 东纶科技实业有限公司总工程师 梅建华，1931年8月1日出生于湖北省黄陂县，幼年时随父母迁入武汉。1948年初中毕业后考入武汉江汉纺织专科学校（新中国成立后改名中南纺织专科学校），1952年并入上海华东纺织工学院纺织系，攻读棉纺专业。1953年8月毕业，分配到上海国棉十一厂任清棉保养技术员。工作勤奋踏实，经生产实践熟悉了清棉生产工艺和保全保养维修技术，较好地完成了任务。1955年起，担任清棉、梳棉、并粗三个工序的设备保养负责人。
1956年3月，纺织工业部委托华东纺织管理局副局长张方佐组团，从上海抽调一批骨干技术人员赴京筹建纺织工业部纺织科学研究院，梅建华有幸成为其中的一员。进院后分配在棉纺室清棉组，在组长张永椿的领导下，参加的第一个科研项目为“清棉机打手性能的研究”。梅建华作为主要研究人员之一，提出了集三叶打手和梳针打手的优点于一体、打梳结合的新型综合打手，在京棉三厂清棉机上试验取得成功，1959年鉴定后至今还在清棉机上广泛采用。从此，梅建华与开清棉工程技术的研究结下不解之缘。 1958年初，被错划成右派，但他仍一如既往地专心投入科研工作，1959年9月摘掉了右派帽子。
1960-1964年，他与北京纺织研究所祝尧封等同志一道，开创性地研究成功上抓式自动抓棉机和混棉机；
1965-1968年，参加了棉纺A系列清棉设备的选型、定型工作。该项目在上海国棉十厂进行，他负责样机的试验工作。该设备随后安装在纺织研究院试验工厂进行全流程一条龙生产试验，梅建华参加了清花工艺试验，最后负责写出工艺实验研究报告。
1969年，纺织科学研究院被撤销。同年8月，梅建华下放到湖北省安陆县“五七”农场劳动。1970年初，他被调往安陆棉纺厂清棉车间工作，先为工人，安装设备，后任技术员。由于长期在生产第一线，培养锻炼了他的实际动手能力，使他在以后的科研生涯中能亲自动手解决许多疑难问题。在安陆棉纺厂八年，他一方面为用好、开好、管好A系列设备做了大量工作，为新型清花设备在国内推广使用作出了贡献；另一方面又在车间不断进行技术革新，改进了一套下脚联合机，减轻了回花车间工人的劳动强度，改善了劳动条件，深受工人欢迎。
1975年，他又提出了取消A092双棉箱及用气流配棉机组取代电气配棉装置的建议。该项目与郑州纺织机械厂合作取得了成功，该气流配棉机组随后在国内各地推广应用。他以勤奋朴实的实干精神，赢得了工人的爱戴，在安陆棉纺厂工作的八年期间，有五年被评为车间和厂级先进工作者，并在1977年被厂方推选参加纺织部在上海召开的全国纺织工业科研技革经验交流会。
1978年，全国科学大会召开以后，纺织科学研究院恢复重建，同年7月，梅建华调回北京；1979年1月获得平反，恢复名誉；
1980年12月加入了中国共产党；1979-1983年，他主持“中长化纤清棉混合设备的研究”课题取得成功；
1983-1997年，任院副总工程师，在此期间，协助院长开展院内科技体制改革试点；1985年，负责院纺织试验工厂的规划及筹建工作，全面组织毛纺、合纤、印染、涂层等设备的基建和安装；1988年该院筹建劳动保护研究所，梅建华被任命为所长。
1985-1987年，梅建华除在院内负责上述工作外，仍未放弃课题研究，并作为一线研究的负责人，参加了国产FA系列棉纺全流程设备的工业化试验。1988-1991年，在无锡马山纺机试验中心对新试制的清梳联合机进行试验。
1991-1996年，已办了退休手续的他，再次投入清梳联合机“八五”国家攻关项目的研究，历时五年，使这套研制历时30多年没有完全过关的关键设备在技术上取得了突破性进展。
20世纪90年代中期，中国产业用纺织品作为新兴产业迅速崛起。为开辟新的研究领域，纺织研究院决定成立纤维材料复合基工程中心，并利用世界银行贷款在北京廊坊建立水刺无纺布高新技术产业基地，即东纶科技实业有限公司。
1997年，年已65岁的梅建华，再次被委任为总工程师。他从基本建设到扩大再生产，倾注了大量心血，一干又是八年，直到2004年6月，他74岁时才离开工作岗位。他为水刺技术的开发和水刺设备的国产化做了大量工作，为水刺技术的进步作出了贡献。 传统的混棉喂棉工序，是在五台混棉机组前排放20多个棉包，需两名挡车工用手把原棉撕成小块喂入机台。每班每人要喂入2500公斤棉花，体力劳动十分繁重，且尘土短绒飞扬，劳动条件很差。1958年，在大搞技术革新的热潮中，不少工厂研究自动抓棉机，有上抓式、下抓式、侧抓式等多种形式。当时国外已有自动抓棉机使用，但均为下抓式，且机构比较复杂。梅建华调研分析国内外有关资料后，提出了采用上抓式的设想，得到清棉组组长张永椿的支持。作为项目负责人之一，梅建华亲自设计了实验样机，并在院试验工场试验，初步取得成功。为结合生产实际，领导决定与北京纺织研究所、京棉二厂合作。
北京研究所派出祝尧封、京棉二厂派出多名老师傅，在原有基础上进行大量改进后取得成功。投入生产使用后，原棉混合质量出现问题，为此又进一步研究设计了一台横铺直取的自动混棉机与抓棉机配套使用。经过四年艰苦奋斗，一套国产的A005型自动抓棉机和A006型自动混棉机终于诞生了。它使清棉工人摆脱了繁重的体力劳动，改善了劳动条件，提高了混棉质量。这套设备还具有结构简单、占地面积小、能耗低等特点，深受工厂欢迎，1964年通过鉴定后很快在国内推广应用。上抓式自动抓棉机获国家科技发明三等奖。 退休近六年的梅建华，于1997年经院领导返聘，赴河北省廊坊经济开发区协助筹建水刺无纺布产业基地——东纶科技实业有限公司。他除参加进口设备的招标外，同时负责规划基地总体建设方案。他亲自绘制了生产厂房、办公楼、仓库及公用工程的设计图，对生产车间内机器的布局进行了安排，但考虑到进口设备价格较昂贵，他提出清花部分采用国内开清混合设备。经领导同意，决定请郑纺机试制并以优惠价格购入，为公司节约了资金。最后由梅建华负责设计出车间机器排列图，并写出工艺设计书，然后交设计部门正式设计。
工厂建成后，由梅建华负责组织国产及进口设备的安装。1998年，东纶科技实业有限公司第一条水刺生产线顺利投产。随着产品市场销路的不断拓宽，梅建华看到该生产线机幅较窄，产量低、成本高，市场竞争后劲不足，于是提出消化吸收国外先进技术，搞设备国产化，再上一条生产线的建议。经大家讨论并经院批准后，梅建华负责写出新增水刺生产线的可行性报告，经董事会批准后，与郑州纺织机械厂协商合作事宜，由双方组成研制试验小组，共同负责新技术的研制工作。新设备由郑州纺织机械厂设计制造。在此期间，梅建华再次负责二期工程规划。由于公司资金并不充裕，且土地也有限，加上二期产品的定位是搞轻薄产品，机器排列长达70米，在此条件下只能利用原来的库房。但原库房宽度仅15米，要将全部主辅机设备及公用工程全部装入有一定困难。他经反复思考，将二期新设备巧妙安排在这一窄长的库房内。
有关水、电、汽及煤气、油锅炉等公用工程均由梅建华搞出初步设计，然后由公司的工人及技术人员自己组织施工，按期完成了任务。新设备制造完成到厂后，他亲自组织安装、调试。由于首次消化吸收国外新技术，试车中亦出现不少问题，但他坚持在第一线，不顾70多岁的高龄，在机器上爬上爬下，提出解决问题的办法。经过大家艰苦的劳动，新设备很快投入生产。 1、梅建华，祝尧封。自动抓棉机自动混棉机工艺试验研究报告。北京纺织工程学会论文。19642、梅建华、郑寿孚等。LA003型清棉保全平车工作法。湖北省纺织局设备科出版，1974
3、梅建华。LA003型开清棉联合机组合机常见病的修理与改进。棉纺技术，1976（9）
4、梅建华。清棉气流配棉试验研究。北京纺织学会论文。1981
5、梅建华、张士清等。FA022-10型多仓混棉机的研究。中国纺织工程学会论文。1984
6、梅建华、钱汝月。中长化纤清棉混合设备的研究。棉纺技术，1984（10）
7、梅建华。纺织行业滤尘技术的发展和粉尘防爆的探讨。中国科技全国工业粉尘防爆与治理学术讨论会论文集。1990-6
8、梅建华、赵强。新型国产清梳联合机及其工艺性能。棉纺技术，1996（3）

㈦ 世界上最先进水刺无纺设备是哪家

摘要 世界最先进的水刺无纺布生产线“落户”海南岛。

㈧ 纺粘热轧、针刺设备、水刺设备，3种无纺布工艺，哪种设备最复杂

耗电量：针刺设备300~500Kwh/t＜纺粘热轧700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

纺粘热轧设备配置最简单，工艺成熟回、运行管理费用答最少。

针刺部件由于频率大和机构多，占地面积和易损件都比纺粘热轧大，管理运行费用大。

水刺法使用的设备最多，系统也最复杂，配置装机容量大，干燥耗能大，占地面积和投资都最大，水处理也是环保硬核，易损件和运行费用也不低。

㈨ 水刺生产线水处理系统设备怎样维护

污水处理厂的各个设备都是每天在不停的运转，为了保证各处处理装置正专常运行和保持良好的处理属效果，应定期对各种设备进行保养和检修。除电器部分由电工负责外，其余工作由操作人员进行，维修人员进行辅助和指导。对于水处理设备的日常维护可以从以下几个方面着手：
1、检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
2、检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。
3、检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。
4、检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。
5、检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。
6、清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。
7、操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”，其中：“一平”即工房周围平整；“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净；“三见”即轴见光、沟见底、设备见本色；“四无”即无油污、积水、杂物、垃圾。