顶丝湾水设备

㈠ 电机的安装中底座上顶丝的作用，安装完后还有什么用处吗

咨询记录 · 回答于2021-12-17

㈡ 顶丝托最长有多少

建筑顶托一般都有伸出长度规范，长度规范如下：可调顶托伸出顶层水平杆或者双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或者双槽钢梁长度不得小于150mm

㈢ 基础顶丝能当垫铁用吗

可以。
电机地脚螺栓底下垫的垫铁不可以点焊到基础上。那个对中时调角度的顶丝也不需要拧紧。电机本身的质量惯性够大，现有空间位置不会走样。如果焊或者拧紧就会走样。垫铁如果是楔形的，最好是点焊到基础上，如果不是楔形的，可以不焊顶丝的问题，我觉得一定要拧紧，要不然在设备运行振动的情况下很容易跑偏。

㈣ 回转窑调整技术

关于回转窑托轮的调整
回转窑托轮调整是稳定回转窑运行的重要手段。首先，回转窑托轮调整可以使回转窑轮带在托轮上往复运行，使托轮表面均匀磨损，避免出现台阶从而出现设备故障。另外，当回转窑出现故障时，可以使回转窑处于上位或下位，防止故障进一步扩展。如挡轮损坏时可调整上行，调整得好可以稳定在一个位置运行。
回转窑托轮调整方法与步骤
1）回转窑在运行时，为减轻托轮与轮带的摩擦阻力，一般在托轮上方安装有石磨块对其进行润滑。我们在调整托轮时，则需要增加托轮与轮带的摩擦力，因此，在调整托轮前要把所有托轮上的石磨块取掉。
2）每个托轮轴承座侧都装有顶丝，为便于调整，顶丝的螺纹处应当经常加油。
3）确定托轮调整方向。首先确定我们是要让回转窑上行还是下行，根据回转窑的旋转方向绘出托轮所受摩擦力矢量图，需要注意的是托轮所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量必须与窑所需要移动的方向相反；然后根据托轮需要歪斜方向确定要调整的托轮轴承座。
4）拧松需要调整的托轮轴承座的脚螺栓，并将该轴承座顶丝锁紧螺母松退2圈。先将顶丝预调90°～180°，然后启动回转窑以0.3～0.6r/min的速度慢转。运行不超过8mm/h为好。必要时可调整顶丝，此时回调90°，观察1小时，观察上行速度再调，调整到位时，顶丝要回位。回位顶丝也要逐步退，顶丝在退到位后，等一段时间，托轮轴承座与顶丝接触后再固定轴承座螺栓，紧固锁紧螺母。
5）装回托轮石磨块。
4.2 回转窑托轮调整应注意事项
回转窑托轮调整一般以只调Ⅰ挡为好，必要时可调Ⅱ挡；拖轮歪斜后其所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量方向必须一致，即不能出现八字形。
5 回转窑托轮调整应用实例
新钢公司球团厂设计能力为120万t/a，于2005年11月26日建成投产，回转窑规格为?5m×35m。主要技术性能参数如下：
1） 设备规格?5m×35m。
2） 窑倾斜度4.25％
3） 支承数 2组
托轮轴承SKF（?560mm×?820mm×258mm）顶丝M125×3
4） 回转窑转速
正常工作转速：1.05r/min
调速范围：0.5～1.5r/min
辅传动：0.06r/min
5） 传动装置
1、 液压马达 型号：CB560-C-N
2、 齿轮传动 模数：m=32 传动比：i=234/23
6） 固定挡轮装置 型式：固定双边挡轮 挡轮直径：?1200mm
2006年3月24日08：05回转窑前挡轮轴承坏，值班长遂组织降窑速、降温停机处理。停机后发现窑体向下移动了60mm。3月25日，为了使回转窑筒体复位，我们经研究确定了在1挡托轮东北与西南轴承座来进行调整。将该2个轴承座地脚螺栓拧松，并将该2个轴承座顶丝锁紧螺母松退2圈，再将顶丝预调整进180°，然后启动回转窑以0.5r/min的速度慢转。当窑运行半小时后，我们发现窑没有上行，还向下移动了5mm，遂将窑速降为0.3r/min，顶丝再调进270°。以0.6r/min的速度运行3小时后，窑上行移动恢复至原位停机。由于挡轮备件加工周期较长，当时没有备件，我们决定将后挡轮拆除安装之前挡轮位置恢复生产。修复后，考虑适当减轻挡轮受力，在窑低速运转条件下，分3次将顶丝只退回了270°。观察2小时后，遥控制在下位运行，无异常情况，然后投料正常生产。
3月29日19：00，因挡轮质量问题，挡轮与轴配合过松在运行中分离掉至地面。当发现时，窑以向下移动了71mm，在无挡轮的情况下正以1.0r/min的速度高温运行，情况非常紧急。我们立即采取措施停止造球布料，降机速，窑速降至0.3r/min，并组织检修工人开始调整托轮。这次我们调了Ⅱ挡，边调边观察分多次调节，每次调90°，于23：30停止下行，这时窑最大行量为120mm。30日01：00开始缓慢上行，窑中温度已降至150℃以下，30日早班窑上行到位后停窑，历时15小时，Ⅰ挡顶丝共调进450°，Ⅱ挡顶丝共调进360°。我们将挡轮作堆焊修复后安装恢复生产，将Ⅰ挡顶丝退270°，Ⅱ挡顶丝通调进180°。挡轮正常运行至今再未发生过故障。
为确保回转窑安全运行，避免挡轮损坏后没有及时检查发现造成回转窑筒体从托轮上掉下来酿成重大设备事故，我们在Ⅱ挡托轮前方增设立一个固定当块。正常情况下挡块不与轮带接触，根据我厂实际情况，窑的膨胀伸长量为40～55mm，我们将其间隙设定为80mm。一旦发生挡轮损坏，挡块与轮带接触时，在挡块与轮带接触表面加入高温润滑脂进行润滑减轻摩擦力，这样事故处理就会有充足的时间，并将事故限定在我们控制之中
6 结语
回转窑作为球团生产中的重点设备，规格大于?5m×35m要的筒体装配重量在500t以上，确保其安全稳定运行应作为我们的工作重点，掌握托轮调整技术是非常必要的。为避免出现我厂类似挡轮事故，有条件的最好在Ⅱ挡轮处设置一个前挡轮，没有条件的该处设置一个固定挡块也是简单实用的。正常情况下对回转窑托轮进行调整也可以使回转窑轮带在托轮上往复运行，使托轮表面均匀磨损，避免出现台阶从而出现设备故障。托轮调整平时需要经验的累积，并做好原始记录。
【河南中材水泥装备】为您解答。

㈤ 顶丝怎么用

顶丝中间的孔是不能插任何轴的，一般那是个六角孔，是为了插内六角扳手，拧紧顶丝用的。小尺寸的顶丝上也有一字槽或者十字槽的。

顶丝主要用于周向固定，一般都是在套筒侧壁上钻孔并攻丝，然后内孔里插入轴，螺孔里用顶丝拧紧，以达到紧固效果。

电机输出端一般都是电机轴，与蜗杆轴等连接时一般都是用皮带轮+皮带（或链轮加链条），一般不提倡用联轴器等直接将两个轴联在一起（因电机工作时震动比较大，直接连接会对工作轴造成损害）。

(5)顶丝湾水设备扩展阅读：

螺丝的紧固原理，多数用在轴和套之间防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化的紧固件。 可以用来防止轴和轴套间的相对运动，还有些场合顶丝用来拆卸方便，比如说两个零件配合紧密，可依靠顶丝来分离开。

螺纹滚压表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。

但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

㈥ 请问什么是顶丝孔啊

顶丝孔，顾名思义，就是用来顶起的螺丝孔，在设备大修或是其他情况需要拆卸零件时为方便拆卸，将螺丝拧入顶丝孔使两个装配在一起的零件分开，达到拆卸的目的。产品设计人员应充分考虑零件的拆装。

㈦ 第三方检测顶丝要求高度

钢丝绳第三方检测

钢丝绳第三方检测机构是指钢丝绳买卖双方以外的第三方，常见的是各省特种设备研究所、以及众多第三方检测公司可以提供钢丝绳检测服务。
钢丝绳第三方检测项目有：探伤检测，破断拉力、抗拉强度、抗拉等级、扭转测试、打结拉伸、应力松弛、弯曲应力、弯曲强度、冲击强度、拉升强度、缠绕、尺寸、单位重量测试、密度、磨损系数、磨损率等。
钢丝绳第三方检测检测标准
GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 5753-2013钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法
GB/T 5754.1-2015钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第1部分：伸长率的测定
GB/T 5754.2-2017钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定
GB/T 5755-2013钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后试验
GB/T 5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
GB/T 5973-2006钢丝绳用楔形接头
GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环
GB/T 5974.2-2006钢丝绳用重型套环
GB/T 5975-2006钢丝绳用压板
GB/T 5976-2006钢丝绳夹
GB/T 6946-2008钢丝绳铝合金压制接头
GB/T 8358-2014钢丝绳 实际破断拉力测定方法
GB/T 8706-2006钢丝绳-术语、标记和分类
GB/T 8706-2017钢丝绳 术语、标记和分类
质量检测报告
牙刷检测项目
感官要求(外观质量、手感)
卫生要求(脱色试验)
有害元素(锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒)
规格尺寸(毛面长度、毛面宽度、刷头厚度、刷毛高度、单丝直径、牙刷全长)
毛束强度(毛束弯曲力、丝径尺寸)
物理性能(毛束拉力、柄部抗弯力、颈部抗弯力、耐温性能、单丝弯曲恢复率)
微生物要求(细菌总数、大肠菌群、真菌总数)
牙刷质量检测报告申请流程：
第一步：选择专业的检测机构并提出申请要求
第二步：发送产品图片或者说明书给我们，评估产品质检报告费用
第三步：填写质检报告委托测试申请表
第四步：签订合作合同，付款等事宜
第五步：待收到款项后就可以开案测试了
第六步：在约定周期内完成检测，出具合格的质检报告。

㈧ 如果顶丝打滑了怎么办

更换顶丝。
1、顶丝是用来固定的，大多是轴孔，用顶丝顶住轴，使它不能来回移动。与此还有很多别称：机米螺丝，止付螺丝，等。主要起到定位作用。
2、可以用来防止轴和轴套间的相对运动，还有些场合顶丝用来拆卸方便，比如说两个零件配合紧密，可依靠顶丝来分离开。
3、常用于采矿、冶金、纺织、输送机械等。优先适用于要求设备及零部件简单的场合，具有一定调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作。结构形式多样，通用性和互换性好。

㈨ 顶丝怎么清理

顶丝这样清理，顶丝上有水泥的话等水泥干了用刀片轻轻括掉就可以了，还有一款新型的一种顶丝维修清理机，属于建筑工地上处理顶丝生锈和清理水泥浆的领域，提供一种保证顶丝质量、提高劳动生产率的一种顶丝维修清理机。

一种顶丝维修清理机，包括架体，电动机，固定顶丝并转动的顶丝卡夹和固定螺帽做前后运动的滑动卡具，顶丝卡夹和滑动卡具设置在架体上方同一轴线上，电动机与顶丝卡夹连接，顶丝卡夹通过固定在轴承架上的传动轴与从动轮连接，电动机输出轴固定有主动轮。

主动轮与从动轮通过皮带连接，电动机位于架体的内部，主动轮，从动轮及皮带位于架体外部的另一侧，滑动卡具套装在位于架体上部的轨道内，在滑动卡具下部与架体内部一侧之间安装有回程弹簧，主要应用在建筑工地上处理顶丝生锈和清理水泥浆的领域。