水稳层取芯设备

㈠ 道路底层水稳砂取芯取不住是什么原因

摘要 以下5种处理办法：

㈡ 水稳层钻芯取样，要求最少要养护几天

7天的养护，检测出的为参考数据，28天的或养护温度达到600度检测出的为标准数据。

㈢ 水稳层的钻孔取芯频率是多少

水稳层的钻孔取芯频率自检是2000m^2取3个点。验收时每公里一个点。

稳层钻孔取芯机该机为HZ系列金刚石工程钻机之一，采用汽油发动机为动力，起动快捷，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。

主要用途：

20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。

1、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。

2、 安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。

3、 安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

(3)水稳层取芯设备扩展阅读：

水稳层通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。

水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。

1、水泥

水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

2、混合材料

混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。

根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料，因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。

因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向，因而水稳在公路工程中的应用会得到很快推广。

㈣ 水泥稳定碎石基层检测钻芯提不起芯样该如何处理

有以下5种处理办法：

1、必须养生期过后才可以钻芯取样，否则水泥达不到强度，不能使碎石粘结。一般7天就可以取芯了，如果取芯不成功则说明摊铺水稳时压的不到位或者是基层没有做合格。

2、铺上水稳后要及时养护，不要让车辆在上面走，不然就会出现取芯后下部好但表面会毛或者散掉，影响验收。

3、钻芯取样时需要钻到位，如果没钻到水泥稳定基层的底部会造成提不起芯样。

4、钻到底部了，提不起芯样，不能形成整体，说明水泥剂量小了，要重新制作。

5、水稳碎石层取芯主要检测芯样的厚度、抗压强度、完整性、密实性，同时可以通过芯样鉴定碎石的级配，所以做好防护工作，也可以一定程度避免。

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水泥稳定碎石混合料组成设计：

采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。

首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。

下图为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验告。

经实验得知：

⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块轻易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。

⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间

⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。

通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差，干缩、温缩系数大，这样的基层表层受水浸泡后强度降低，在行车荷载反复作用下，轻易被面层材料啃噬成粉末状，极易被渗进的水混合成泥浆流走，逐渐使面层脱空，造成油面沉陷、龟裂、脱落，这就是沥青路面病害产生的主要原因。

而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层，具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性，正好弥补了灰土基层的缺陷，从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。

施工方法

施工中注重的问题：

首先对底基层进行检验，复核控制桩高程。

水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁，并适量洒水保持湿润。

搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。

摊铺、碾压时，摊铺系数3~5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。

一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也极易破坏板体整体性。

养生时间不少于7天，这期间禁止车辆通行，每日洒水车洒水养护2~4遍，保持湿润。

㈤ 3%水泥稳定碎石能否需要取芯

是需要取芯的，你不取芯怎么知道板结没有，还有就是水稳层的芯样报告是要有的，只要碎石的集配非常好，是取的出来的，要是集配不好，取出来也是是散状的。毕竟那个水泥含量低了。

㈥ 道路水稳层怎么取样

高速公路桥面上铺沥青面层，三车道，现在正在铺中面层，钻芯取样做压实度，每两车道，200m一点。

通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

(6)水稳层取芯设备扩展阅读：

应用人工集配碎石，道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm，颗粒组成范围，用表2中1号级配，用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm。

实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。

由于本标段结构物较多，一般情况下都以两结构物间为一施工段落，避免了横向接缝，如有特殊，需设置横向接缝，其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除。

将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，摊铺机返回到压实层的端部，用木垫板垫至虚铺高度，再摊铺新的混合料，继续下一步施工。

㈦ 水稳层取芯不合格如何处理

摘要 水稳层是结构层，承载路面荷载，钻心都钻不起来了，可见其强度了，最好的补修就是挖除重铺

㈧ 水稳层钻芯取样一般应在摊铺后几天

水稳层钻芯取样，一般7天就可以取芯了，如果取芯不成功则说明摊铺水稳时压的不到位或者是基层没有做合格。必须养生期过后才可以钻芯取样，否则水泥达不到强度，不能使碎石粘结。

钻芯取样时需要钻到位，如果没钻到水泥稳定基层的底部会造成提不起芯样。钻到底部了，提不起芯样，不能形成整体，说明水泥剂量小了，可以直接判定为不合格。

水稳碎石层取芯主要检测芯样的厚度、抗压强度、完整性、密实性，同时可以通过芯样鉴定碎石的级配。现场取样后切割成高径比1：1的试件，断面用快凝砂浆或硫磺砂浆找平，然后按无侧限抗压强度试验方法进行试验。为了防止取芯对强度造成影响，应只是用直径150mm的钻头。

(8)水稳层取芯设备扩展阅读

芯样应在以下部位选取：结构或构件受力较小的部位；混凝土强度质量有代表性的部位；钻芯机便于安放和操作的位置；避开主筋、埋件和管线。

对单个构件检测时取样数量不应少于3个，较小构件可取2个；对构件局部区域检测，可让委托单位确定位置和数量；对于大型基础和大面积墙壁构件，可根据结构特点，按均匀取样原则划分若干个局部区域检测。

㈨ 水泥稳定碎石钻芯取样的目的是什么

水稳层取芯的目的可以说是有两个，一：检测厚度；二：可以看看水稳层板结如何。至于拿水稳层芯样做无侧限抗压强度，纯属不知道哪个无知领导起意到现在还有很多这种类似领导跟风的情形。一个字：傻，两个字：傻叉。