水激冷试验设备

『壹』 冶金设备水冷装置在制造的时候,水密封试验的水压以及保压时间应该是多少

一般都是强度试验10分钟，检查没有变形泄露就泄压到工作压力，检查30分钟没问题就泄压放水结束。没检查完可以增加时间，检查完了结束。还要根据设备大小复杂程度决定时间，原则是以检查结束为准。

『贰』 鲁毅试验设备（上海）有限公司的公司产品

用途：盐雾箱，盐雾试验箱为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究机械、国防、轻工、电子、轻工电子仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
盐雾箱 盐雾试验箱性能指温度范围 室温+5℃～55℃温度均匀度 ≤2℃温度波动度 ≤±0.5℃盐雾沉降量 1~2ml/h.80cm2喷雾方式 连续、间隙喷雾任意选择试验定时 1～999（S、M、H）可调
盐雾试验箱温度控制系统控制器 微电脑温度集成控制器精度范围 温度±0.1℃温湿度传感器 铂金电阻 PT100Ω加热系统 镍铬合金电加热式加热器
用途：适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在复杂的高、低温湿热环境下贮存、运输、使用时复杂的高低温湿热变化适应性试验。
高低温湿热试验箱性能指标 温度范围 A:-20℃~150℃ B:-40℃~150℃C:-60℃~130℃D:-60℃~130℃ 湿度范围 30~98% R.H 波动/均匀度 ≤±0.5℃ /±2℃ 温度偏差 +2%、-3%R.H 升温时间 2℃~3℃/min (空载) 降温时间 0.7℃~1℃/min (空载) 高低温湿热试验箱温湿度控制系统 控制器 进口“TEMI300”微电脑温湿度集成控制器（温度直接显示百分数） 精度范围 温度±0.1℃、湿度±0.1%R.H， 温湿度传感器 铂金电阻PT100Ω 加热系统 镍铬合金电加热式加热器 加湿系统 外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 除湿系统 采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 供水系统 加湿供水采用自动控制且可回收余水，节水降耗 制冷系统 全封闭风冷单级压缩制冷/原装法国“泰康”/全封闭风冷复叠压缩制冷 循环系统 耐高温低噪音离心式电机，多叶式离心风轮 用途：适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在复杂的高、低温湿热环境下贮存、运输、使用时复杂的高低温湿热变化适应性试验。
性能指标 温度范围 A:-20℃~150℃ B:-40℃~150℃C:-60℃~130℃D:-60℃~130℃ 湿度范围 30~98% R.H 波动/均匀度 ≤±0.5℃ /±2℃ 温度偏差 +2%、-3%R.H 升温时间 2℃~3℃/min (空载) 降温时间 0.7℃~1℃/min (空载) 温湿度控制系统 控制器 进口“TEMI300”微电脑温湿度集成控制器（温度直接显示百分数） 精度范围 温度±0.1℃、湿度±0.1%R.H， 温湿度传感器 铂金电阻PT100Ω 加热系统 镍铬合金电加热式加热器 加湿系统 外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 除湿系统 采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 供水系统 加湿供水采用自动控制且可回收余水，节水降耗 制冷系统 全封闭风冷单级压缩制冷/原装法国“泰康”/全封闭风冷复叠压缩制冷 循环系统 耐高温低噪音离心式电机，多叶式离心风轮 箱体材质 外箱材质 优质A3钢板，表面磷化静电喷塑 内箱材质 SUS304不锈钢优质2B级光板 保温材质 超薄超细玻璃纤维 门框隔热 双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 高低温交变湿热试验箱用途
可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。
高低温交变湿热试验箱性能指标温度范围 A:-20℃~150℃ B:-40℃~150℃ C:-60℃~150℃ D:-60℃~150℃ 湿度范围 20~98% R.H 波动/均匀度 ≤±0.5℃ /±2℃ 温度偏差 +2%、-3%R.H 升温时间 2℃~3℃/min (空载) 降温时间 0.7℃~1℃/min (空载)
高低温交变湿热试验箱温湿度控制系统控制器 进口“TEMI880”微电脑温湿度集成控制器（温度直接显示百分数） 精度范围 温度±0.1℃、湿度±0.1%R.H， 温湿度传感器 铂金电阻 PT100Ω 加热系统 镍铬合金电加热式加热器 加湿系统 外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 除湿系统 采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 供水系统 加湿供水采用自动控制且可回收余水，节水降耗 制冷系统 全封闭风冷单级压缩制冷/原装法国“泰康”/全封闭风冷复叠压缩制冷 循环系统 耐高温低噪音离心式电机，多叶式离心风轮
高低温交变湿热试验箱箱体材质外箱材质 优质A3钢板，表面磷化静电喷塑 内箱材质 SUS304不锈钢优质2B级光板 保温材质 超薄超细玻璃纤维 门框隔热 双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 用途：
本设备适用于对产品零部件及材料进行冷热冲击的试验。适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的最佳设备。
技术参数：
1 试件工作间尺寸：1352×π×240
2 温度上限：+150℃
3 温度下限：-60℃
4 温度偏差：±1℃
5 温度波动度：±0.5℃
6 温度恢复时间：5min
7 温度恢复条件：高温+80℃保温≥30min，低温-70℃保温≥50min，试品重量在规定范围内
8 试品转移时间≤15秒
9 试品转移方式采用气动
10 试品重量：≤2.5kg
11 高温室升温时间：30min (+25℃～+100℃)
12 低温室降温时间：60min (+25℃～-70℃)
13 噪音：（dB）≤65
14 电源：AC380V/50Hz+保护接地
15 总功率：10.5KW 用途：
本产品适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高、低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
高低温试验箱参数：
工作室尺寸：1000×1500×1000
温度范围：-20/-40/-60/-70℃～+100/150℃
温度波动度：≤±0.5℃
温度均匀度：≤±2℃
降温速率：0.7～1℃/min（空载）
升温速率：2～3℃/min（空载）
噪音（dB）：≤65
电源：AC220/380V 50Hz
用途：
用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能:正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、最大加速度,调幅,时间控制,全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅。设备通过连续无故障运转3个月测试，性能稳定，质量可靠。
产品结构：
1．最大试验负载（kg）：100（根据用户需求定制）
2．频率范围（0.01Hz）：1Hz～400Hz、1HZ～600HZ、1HZ～3000HZ,1HZ～5000HZ（可任意调节） 3．扫频范围（0.01Hz）: 1Hz～400Hz、1HZ～600HZ、1HZ～3000HZ,1HZ～5000HZ（可任意调节） 4．振幅（可调范围mmp-p）：0~5mm
5．最大加速度：20g
6．振动方向：①垂直②水平③垂直+水平
7．振动波形：正弦波
8．可程式（0.01Hz）：1-15段每段可任意设定频率和时间,可循环
9．倍频（0.01Hz）：5段成倍数增加①低到高频②高到低频③低到高再到低频/可循环
10．功率：2.2Kw
11．振动台面尺寸L*H*W（cm）：50*50（可根据用户要求定制）
12．台体尺寸L*H*W（cm）：垂直:50*20*50水平:50*25*50
13．电源电压（V）：220±20%
14．最大电流（A）：10
15．时间控制：可程式、调频、扫频、倍频、对数皆能满足各标准时间设置
16.功能控制:全功能电脑控制含电脑及打印,连接电脑做控制、储存、记录、打印之功能 用途：
本产品专门测试产品包装后受到坠落时所受损情况，及评估电器、电子组装件在搬运过程中，遭受落下时之耐冲击强度。本跌落试验台配有高精度数显仪表控制高度。自动限位保护器，防止设备的人为破坏。 动力系统：采用同步电机，速度精确。电动跌落，使用方便，加速度大。电动升降，可用于棱，角，面测试，有利于改进、完善包装设计。
技术参数：
1、跌落高度：400-1500MM 400-2000MM 2、试件最大重量：80Kg；
3、试件最大尺寸：800*800*1000mm；800*1000*1000MM
4、底板尺寸：1400*1200*20MM；
5、电机功率：1.85kw
6、试验台外形尺寸：1400-1200-2215mm；1400-1200-2815mm
7、跌落误差：±5mm；
8、跌落平面误差〈1°
9、高度显示采用高精度编码器感应
10、电源：380V、3KW 主要技术参数：
1.型 号：LYXD—R900
2.外形尺寸：900×950×1800 (深×宽×高)mm
3.工作室尺寸：470×750×460 (深×宽×高)mm
4.温度范围：室温+10℃~+120℃
5.温度波动度：±0.5℃
6.温度均匀度：±3℃
7.湿度范围：30～98%R·H
8.湿度波动度：±3% R·H
9.湿度均匀度：±5% R·H
10.降雨周期：0-999分钟，可调
11.氙灯功率：5.4KW
12.氙灯寿命：2000h
13.样品架与灯距离：350～375mm
14.加热功率：1.5KW
15.加湿功率：1KW
16.样板：标准样板
17 .辐照度波长：300nm~800nm
18.波长辐照度：550W/M2
19.喷嘴水压：1~1.5bar
20.1米噪声：≤80Db 技术指标：
1 工作室尺寸：500×500×500（深×宽×高）mm
2 臭氧浓度：0～1000±5pphm
3 温度范围：RT+10℃～+60℃±2%
4 臭氧浓度偏差:≤10%
5 温度波动度：±0.5℃
6 温度均匀度：±2℃
7 样品架转速：0.1～2转/min可调
8 转盘直径：￠450mm
9 夹具：12对（不锈钢） 技术参数：
温度范围：室温+10℃～200℃（任意调节）
温度均匀度(空载时)：≤±2℃
温度波动度：≤±0.5℃
升温速率：≥3℃/min（空载时）
电源：AC220V±10%，50HZ 直管淋雨试验箱的主要技术参数：
1、喷水孔径：1.2mm
2、喷管孔径：1.6mm
3、 喷孔个数：40
4、喷孔间距：12.5
5、 喷管转速：23转/分
摆管淋雨试验的主要参数：
1、喷水孔径：0.4
2、喷水孔间距：50mm
3、喷水环半径：R375mm
4、喷水管管径：16mm
5、摆管摆角幅度：45、60、90
6、摆速调节：无级调节
7、淋雨水压：约80Kpa
8、水流供水量：10公斤（可根据用户需求定制）
9、 试验台转速：1~17r/min 技术参数：
1、温度调节范围：RT+5℃～60℃(可调)
2、金属网标称线径:50um
3、风速:≥ 0～3.5m/s
4、试验箱筛网标称线径：75～100ūm(100～200目)
5、吹尘周期（间歇控制）可调
6、滑石粉用量:2kg~4kg/m3
7、试样电料端口 参数：
1.试验台转速：1～17r/min2.摆管材料为￠15mm不锈钢管3.喷孔：￠0.4mm4.孔间距：50mm5.摆管摆幅：±45°/±60°/±90°6.淋雨水压：80～100kpa7.试验台：￠800mm

『叁』 现在铝溶胶最佳的制备方案是什么

别以氯化铝、氧化铝、氢氧化铝和拟薄水铝石为原料制备了铝溶胶， 并对铝溶胶的粘接强度和稳定性进行了检测与评价。结果表明， 以氯化铝为原料制备的铝溶胶理化特性最好， 但容易引入有毒害作用的氯离子； 以氧化铝粉和氢氧化铝为原料制备的铝溶胶稳定性和粘接强度不能满足金属载体催化剂涂层的制备要求； 以拟薄水铝石为原料制备的铝溶胶不仅能满足金属载体催化剂涂层制备的要求， 且不会向催化剂中引入有毒害作用的氯离子，是制备铝溶胶的最佳材料。 １ 前言 随着对汽车排放法规要求的不断严格， 要求车用催化剂载体的孔密度更高、壁厚更薄， 同时为提供更大的开口面积和几何表面积， 要求载体的压降越低越好。与陶瓷载体相比， 金属载体具有热容小、压降低、机械强度高等优点［１］， 已被广泛用于各种车用催化剂的制备。金属载体没有吸水性， 不易涂覆氧化铝涂层， 因此涂层制备是制备金属载体催化剂的关键技术。铝溶胶性能的好坏直接影响涂层的粘接强度和稳定性。为此， 本文以不同原料进行了铝溶胶制备试验， 并对所制备的铝溶胶粘接强度和稳定性等理化性能进行了检测与评价。 ２ 试验研究 ２．１ 铝溶胶制备试验 ２．１．１ 用铝粉和三氯化铝制备铝溶胶 首先将 ４００ｇＡｌＣｌ３·６Ｈ２Ｏ 搅拌溶于 １０００ｍＬ 的去离子水中， 搅拌转速控制在 ３００ｒ／ｍｉｎ， 待完全溶解并冷却后静置约 ３０ｍｉｎ。然后将 ２００ 目的铝粉１００ｇ 搅拌溶入 ＡｌＣｌ３ 溶液中， 同时加热至 ８０～９０ ℃使铝粉完全溶解形成溶胶。将自制的 ＨＭＴ 溶液（起分散 ／稳定溶胶和改性氧化铝涂层的作用）与制成的溶胶按 １∶ 的比例搅拌混合形成均匀的铝溶胶。控１．６制铝溶胶的 ｐＨ 值为 ２．０～３．０、相对密度为 １．２０±０．５。该方法称为溶胶—凝胶法（Ｓｏｌ－Ｇｅｌ）。 试验中采用的试剂均为分析纯。ｐＨ 值采用Ｄｅｌｔａ３２０ｐＨ 酸度计测定， 粘度采用 ＮＤＪ－１ 旋转粘度计测定。 ２．１．２用γ－Ａｌ２Ｏ３或α－Ａｌ２Ｏ３ 粉制备铝溶胶 将１５０ｍｌ去离子水边搅拌边缓慢加入 ４０ｇ 浓硝酸中， 待硝酸完全溶解冷却后， 再边搅拌边缓慢倒入 １０ｇＡｌ２Ｏ３（α－Ａｌ２Ｏ３或γ－Ａｌ２Ｏ３）粉（ 市售， ３２５目， 工业纯）。将溶液加热至 ９０℃， 搅拌至溶液完全溶解后形成铝溶胶。 加热搅拌过程在装有加热恒温装置的磁力搅拌器内进行。在加热过程中不断向反应器中补充去离子水， 控制相对密度在 １．１８ 左右， 控制 ｐＨ值＜２。 ２．１．３ 用氢氧化铝制备铝溶胶 将Ａｌ（ＯＨ）３、浓硝酸和去离子水按质量比为 １∶４∶９５ 的比例混合， 边搅拌边加热至 ９０℃。在加热过程中， 控制 ｐＨ值＜２。 ２．１．４ 用拟薄水铝石制备铝溶胶 首先将 ２０ｇ 拟薄水铝石粉加入 ２８５ｍＬ 去离子水中， 在搅拌的同时滴加约 １０ｇ 浓硝酸。然后加热至 ８０℃， 再滴加硝酸至完全解胶， 控制铝溶胶的 ｐＨ值＜２， 相对密度为 １．１５～１．２０。 ２．２ 铝溶胶性能分析测试 评价铝溶胶性能的指标为粘接强度和稳定性。在催化剂制备过程中， 催化剂涂层是通过铝溶胶与涂层和金属载体相结合的。作为粘接剂的铝溶胶对涂层与金属载体的粘接强度起着决定性作用。 催化剂制备浆料的稳定性主要受铝溶胶稳定性的影响。若铝溶胶不稳定， 则其 ｐＨ 值和粘度等会随时间而变化， 这将影响催化剂浆料的稳定性及其涂覆性能， 从而对催化剂的活性产生影响。 ２．２．１ 金属载体的预处理 为提高铝溶胶与金属载体的结合强度， 一般在进行铝溶胶涂覆前， 需对金属载体进行预处理［２］。本文采用的金属载体材质为 ０ＣｒＡｌ１５。预处理工艺为：将金属载体用 １ ％的稀硝酸清洗 １ｍｉｎ后， 用１０ ％的氨水浸泡 ５ｍｉｎ，然后放入马弗炉中， 在流动空气中加热至 ９５０ ℃并保持 １．５ｈ。 ２．２．２ 铝溶胶粘接强度评价试验 铝溶胶与金属载体的粘接强度通过水激冷法检测。将４ 片金属载体波纹片（３０ｍｍ×４０ｍｍ） 浸入已制备的铝溶胶中几分种后提出， 提出速度控制为３ ｃｍ／ｍｉｎ， 然后用高压空气吹去残留的铝溶胶残液，晾干后放入烘箱中（１２０℃） 快速烘干， 再放入马弗炉中（６５０℃） 焙烧 ３ｈ， 制得负载有氧化铝涂层的金属波纹片。同时控制涂层的增重在 １ ％左右、涂层的厚度＜１０ｍｍ。 将负载有涂层的波纹片加热至 ６５０℃， 然后快速浸入冷水中。重复 ６次， 称重， 检测试验前、后涂层质量变化及涂层脱落情况。涂层完全不脱落（ 水激冷试验后质量未变化） 的记为 ５Ｄ， 涂层全部脱落的记 ０Ｄ， 以此评价涂层与金属载体的粘接强度及铝溶胶的粘接能力。测试结果见表 １。 ２．２．３ 铝溶胶稳定性试验 铝溶胶的稳定性是指其 ｐＨ 值和粘度随时间的变化情况。试验制备的不同铝溶胶的 ｐＨ 值及动力粘度随时间的变化曲线如图 １ 和图 ２ 所示。在制备铝溶胶终了时将所有铝溶胶的 ｐＨ 值均调至 ２．０， 但粘度随不同的制备方法有所差别。 铝溶胶稳定性的另一个评价指标是铝溶胶的分层。试验中以出现明显分层所需的时间为指标来进行评价， 观察时间为 ９０天， 测试结果见表 ２。对于已分层的铝溶胶， 在测试动力粘度时， 先以 ４００ｒ／ｍｉｎ 的速度对铝溶胶进行高速搅拌， 使其具有流动性， 然后进行测试。测试时旋转粘度计的转速固定在 ３０ｒ／ｍｉｎ。 ３ 试验结果分析与讨论 ３．１ 溶胶－ 凝胶法试验过程分析 以溶胶－ 凝胶法制备的铝溶胶呈透明状， 物理性能接近真溶液， 能稳定放置 １ 年以上。由表 １ 也可看出， 以该法制备的铝溶胶的粘接性能最好， 涂层粘接强度最高， 经水激冷试验后基本不脱落。其流动性、浸润性及可涂覆性比其它几种方法制得的铝溶胶都要优越， 且铝溶胶分子间的作用力也相对较强， 所以涂覆后能与金属载体形成更好的结合［３］。又由于其流动性好， 所以涂层均匀性也比其它铝溶胶要好很多。因此， 用该法制得涂层的稳定性及与金属载体的结合强度相对较高。 但采用氯化铝为原料制备铝溶胶时， 很容易将氯离子引入到铝溶胶及催化剂中。在催化剂的使用条件（反复升温、降温）下， 氯离子的存在可能会对金属载体的抗高温蠕变性能产生影响。所以， 在使用前必须对溶胶—凝胶法制备的铝溶胶进行化学洗涤，尽可能除去溶胶中残留的氯离子。 ３．２ （氢）氧化铝解胶法试验过程分析 以两种 Ａｌ２Ｏ３ 粉为原料制得的铝溶胶性质相差不大。 由图１、图２ 可看出， 在以 Ａｌ２Ｏ３ 粉为原料制备铝溶胶的过程中， 铝溶胶呈悬浮状态， 放置一段时间后很快出现明显分层（ 表２）， 且无论如何调节酸度，总无法制得透明的溶胶。在此制备条件下制备的铝 溶胶稳定性较差， 其ｐＨ 值随放置时间的延长而变化较大， 尤其是放置初期变化速度较快， 这可能与Ａｌ２Ｏ３ 粉比较难以解胶有关。另外， 铝溶胶在放置过程中继续缓慢解胶， 不断消耗溶液中的 Ｈ＋， 从而导致溶胶 ｐＨ 值不断增加， 进而引起溶胶粘度发生变化。由此法制备的铝溶胶粘接强度已不能满足催化剂涂层负载的要求。 由表２和图１、图２还可知， 在本文制备条件下，由Ａｌ（ＯＨ）３ 为原料制备的铝溶胶无论是稳定性和粘接强度都相对最差。 ３．３ 拟薄水铝石解胶法试验过程分析 采用拟薄水铝石制备的铝溶胶理化特性相对较稳定， 虽经一定时间老化后会发生分层现象（ 表２），但搅拌后重又变成均匀的溶胶。其ｐＨ 值在测试时间内也基本不变化， 动力粘度和流变特性基本不变。尽管以拟薄水铝石为原料制备的铝溶胶与金属载体的结合强度不如溶胶－ 凝胶法制备的铝溶胶， 理化 特性也比之稍差， 但是在制备过程中不会向溶胶中引入氯离子， 所制得溶胶的理化特性基本满足金属载体催化剂氧化铝涂层的制备要求。另外， 试验采用的拟薄水铝石粉为市售商用产品， 具有原料易得、价格低廉等优点。因此， 以拟薄水铝石为原料制备铝溶胶比较适宜。 ４ 结束语 铝溶胶制备过程是车用金属蜂窝载体催化剂制备的关键。以ＡｌＣｌ３ 为原料制备的铝溶胶稳定性和粘接强度等理化特性最好； 以拟薄水铝石为原料制 备的铝溶胶较之稍差， 但能满足催化剂涂层制备要求， 且不会向催化剂中引入有毒害作用的氯离子。而以 Ａｌ２Ｏ３ 粉和 Ａｌ（ＯＨ）３ 为原料制备的溶胶稳定性和粘接强度已不能满足催化剂涂层的制备要求。因此，最终选择拟薄水铝石为原料制备铝溶胶。

『肆』 冰水冲击试验箱与冷热冲击试验机两款设备有什么区别

字面意思，前者更适合于冰水（冷）方面的试验，后者冷热冲击则可以进行冷/热两种冲击

『伍』 研究水在受热或受冷后的体积变化的实验器材是什么

是一个广口瓶，一根细玻璃管，橡胶塞上有孔，瓶里装满水，玻璃管插到孔里，塞上塞子，当瓶子里的水温度升高时，玻璃管里的水上升，反之，则水面下降。很明显的，试试吧。

『陆』 水锤试验机的原理怎样的

水锤波试验机液压伺服水锤波试验台,高精度液压伺服控制，标准的试验波形，完整的试验报告，完善的模拟环境，安全的防护系统、报警系统。 由天津海度机电科技有限公司生产提供的液压伺服水锤波试验台，标准的试验波形，连续工作时间可达900小时，试验工作压力标准28.0MPa，峰值压力标准43MPa，斜率范围：50~1600MPa/s，试验频率0~1.5HZ，提供各种模拟环境，介质温度：RT~150℃，环境温度：RT~250℃ 设备概况： 试验波形（水锤波）可进行程序控制，工作压力、峰值、斜率、背压等都可进行控制，并可满足相关国标、规范的要求，也可满足特定实验的特殊要求； 可模拟试件的使用环境，诸如压力、温度、湿度、流量、腐蚀等；控制精确、压力稳定、效率高，并且配合新颖的设计及可靠的原件、高度机电一体化集成系统，能够满足试验用户严格的试验需求； 采用高稳定性的工控机，配有打印机、键盘，并且使用Labview工业软件，可以安全稳定记录试验数据跟波形；此设备是您脉冲试验设备的首选。 技术参数： 设备功能 考核试件的疲劳寿命和破坏形式；配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据 真实可靠；并且能满足特殊实验的要求 产品型号 HDMCMP系列 满足标准 GM 6250-1995.02，GM 6278M-1997，ISO 4081-2005.04.15，SAEJ1610-2001.0，DIN 73411-1-2-1996.10 ，GME-13001-1995，GM 6250-1995.02，TL680-1999.09，TL52361-1999.10 试验压力 0~28MPa 脉冲频率 0~90次/分 脉冲波形 水锤波 试验介质 矿物油、水（温度在4~95℃），乙二醇及混合液 介质温度 RT~150℃（±2℃） 环境温度 RT~250℃（±2℃） 试件数量 1-12件 试件规格 MINφ3~MAXφ51 系统温度控制方式 水冷、电冷 试件安装方式 90°或180°也可0°~180°（特殊要求） 设备功率 20~50KW 外形尺寸 2400*1500*1800 设备重量 2.0T （左右） 结构组成： 压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置 适用范围： 输油软管及组合件、制动软管、水箱软管及组合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸发器、储液罐、过滤器等

『柒』 水内冷发电机通水直流耐压试验装置工作原理是什么

它本身就是一个可调电压源，相当于有载调压变压器，只不过带保护和设置功能。

『捌』 水利水电工程施工设备有哪些试验和检测仪器设备有哪些

施工设备有：电锤、手枪钻、电烙铁、液压钳、冷压钳、液压开孔器、切割机回、剥线答钳、光纤剥线钳、光纤熔接机、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、钢锯、弹簧弯管器、煨管器等
检测仪器设备：监控工程宝、数字万用表、兆欧表（摇表）、场强仪、网络测线仪等