1. 超滤设备的超滤设备
一、超滤设备工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
二.超滤膜的分类:
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
三.超滤技术的应用:
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
四.超滤设备的优点:
A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品,确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
B.系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
C.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D.系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
E.系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
F.系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
五.中空纤维超滤膜在使用中应注意事项:
A.过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团,主要是系统被霉菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
B.由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
C.超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。
六、使用条件
使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗
反冲洗压力:<0.1MPa
反冲洗流量:200L/m2/hr
反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min
反冲洗时间:30-60sec
化学冲洗:随膜材质及膜污染情况而定
灭菌处理:NaClO冲洗每周一次至每月一次
特点:可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生
2. 超滤膜的超滤设备
超滤概念
超滤设备公司生产超滤膜净水设备,超滤膜设备被大量用于水处理净回水设备工程;超滤膜设备技术答在反渗透预处理,饮用水处理,中水回用,酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热原以及食品及制药物浓缩等领域发挥着越来越重要的作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米,截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton,而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
3. 膜分离设备的介绍
膜分离设备是利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备,其设备能够起分离的作用,效果远远超出传统的分离方式。
膜分离设备的核心技术就是膜分离技术,分离膜是具有选择性分离功能的材料,工作原理是物理机械筛分原理,分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。
膜分离技术设备与传统的过滤不同在于:膜可以在分子范围内进行选择性地分离,膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题,是一种科学先进的分离技术和工艺。
膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。
用于超过滤、反渗透、气体渗透分离、渗析、电渗析以及液膜分离等一系列膜分离操作的设备。由于膜的构型和分离过程各具特点,设备也有多种类型。有时根据过程目的或用途,分别称为超过滤器、渗透器、渗析器、电渗析器或淡化器等,其未来发展趋势为自动化,简洁化。
4. 生产高分子膜需要什么设备(如图膜)
装载机和削片机肯定是必须的了,纺丝机、真空泵、搅拌机和切割机
5. 超滤设备的滤膜起到了什么作用
超滤(UF)是一种薄膜分离技术,是依靠流体切 向流动和压力驱动的过滤过程内,并按分子量大小容来分 离颗粒。超滤以压力差为推动力,原料液在膜面上流 动,原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧 透过膜到低压侧,溶解物质和比膜孔径小的物质作为 透过液透过膜。透过的液体一般称为滤出液或透过液, 不能透过膜的物质将被超滤膜所截留,浓缩于排放液中,被截留的部分一般称为浓缩液,浓缩液在滤剩液 中浓度增大,通过该种分离过程以达到溶液的净化、 分离与浓缩目的
6. 哪个公司的过滤膜设备比较好
目前水处理中的过滤膜设备主要分为:反渗透设备、纳滤设备和超滤设备以及MBR一体化设专备。
随着国家对环保属的重视越来越高,各行各业对污水处理也越来越重视。而水处理行业的重心还是在水处理设备的整套系统中的作用,反渗透设备是目前使用最为广泛,对水的处理效果也是最为理想的一种设备,被应用于不同的行业中。同时也随着行业的发展,反渗透设备的技术也日益科学先进,对不同的使用行业也越来越有针对性。
详细可见官网:网页链接
7. 反渗透膜设备
具我所知国内应该没得买,水处理反渗透膜设备技术目前被日本,美国,德国垄断,我公司的是美国设备,清洗剂国内到不少,我公司用天津鲲鹏的
8. 常用的过滤设备有哪些
过滤设备的选择,是要根据原水水质参数,处理水量,出水要求等要求来选择的。
常用的过滤回设备主要有以答下几种类型:
一、过滤器
1.石英砂过滤器,锰砂过滤器,机械过滤器,碳钢过滤器等高效过滤器,一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质;
2.活性炭过滤器,一般用来吸附有机物,色素等;
3.精密过滤器,袋式过滤器等高精度过滤器,一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质;
4.软化水过滤器,一般用来降低水的硬度;
二、离子交换树脂设备:用来储存离子交换树脂,起到去除水中的重金属,除盐,软化水等作用;
三、超滤设备:脱盐等作用,保障反渗透等后续设备进水水质;
四、反渗透设备:过滤水中的离子、有机物、细菌、病毒等,脱盐脱硼等作用;
五、EDI电除盐设备:连续电除盐,常用于电子半导体行业,生产超纯水等。
9. 膜分离设备组件有哪些,有哪些优缺点
①板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间,相间地插入隔板,形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中,这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。
②螺卷式装置。把多孔隔板(供渗透液流动的空间)夹在两张膜之间,使它们的三条边粘着密合,开口边与用作渗透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一张作料液流动通道用的多孔隔板,并一起绕中心管卷成螺卷式元件。料液通道与中心管接合边及螺卷外端边封死。多个螺卷元件装入耐压筒中,构成单元装置。操作时料液沿轴向流动,可渗透物透过膜进入渗透液空间,沿螺旋通道流向中心管引出。该设备适用于反渗透和气体渗透分离,不能处理含微细颗粒的液体。
③管式装置。用管状膜并以多孔管支撑,构成类似于管壳式换热器的设备,分内压式和外压式,各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗,适用于微过滤和超过滤。
④中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差,在各种膜分离设备中,它的单位设备体积内容纳的膜面积最大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0.1~1mm,并列达数百万根,纤维端部用环氧树脂密封,构成管板,封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。
10. 膜分离实验设备的种类
膜是具有选择性分离功能的材料.利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、内浓缩的过程称作膜容分离.它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂.膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜.有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等.