㈠ 联合站联合站系统流程
油系统的流程是：首先，来自中转站的原油经过进站阀组，然后进入游离水脱除器以去除杂质。经过一段加热炉后，原油进入沉降罐进一步分离。接着，含水油通过缓冲罐，随后由脱水泵送至二段加热炉进行深度处理。脱水处理后的净化油会被储存在净化油缓冲罐中，最后通过外输泵进行计量并输送到外输管道。
水系统的流程则包括：游离水从脱除器中分离出来，然后送往污水站，经过污水处理过程。沉降罐的水通过污水缓冲罐，由污水泵送至污水站进行进一步处理。同样，脱水器的废水也是流向污水站。
天然气系统的流程是：从中转站接收的天然气首先送入收球配气间，经过除油器去除油质杂质后，进入增压站进行压力提升。经过计量后，天然气会被外输。
至于加药系统，其流程是：首先在调配罐中配制所需的药剂，然后通过加药泵将其输送到加药罐中，最后通过阀组汇管进行分配和应用。
㈡ 高含盐废水有哪些处理方法
高盐废水特点
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。
高盐废水处理喊唯方法
生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐较高，污染严重，必须处理才能排放。况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高郑伍培，因此生物处理仍是首选的方法。
无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透橘物压的重要作用。但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用。主要抑制原因在于：
（1）盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；
（2）高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；
（3）高氯离子浓度对细菌有毒害作用；
（4）由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。