洗砂厂污水处理沉降罐

A. 高分跪求一篇石油方面的实习报告，我是学油气储运的，在长庆采油一厂进行了两个半月的采油实习，学校月底

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关于河南油田采油一厂实习报告梗概

一、实习过程简述
二、生产实习详述
1、实习地点
2、实习任务（略）
3、实习内容
入厂安全教育，劳动纪律报告
各种讲座报告
（HSE基础知识简介、井下作业基础知识简介、原油处理与输送技术简介、自喷井相关知识简介）
江河计量站工作
双河联合站工作
（污水岗（生化处理），注水岗，脱水岗，消防岗）
净化站参观和机械加工维修厂参观
三、生产实习感想（略）
关于河南油田采油一厂实习报告

一、实习过程简述
2010年3月3号至20号，在学院的组织和老师的带领下，我们前往河南南阳的河南油田采油一厂进行了生产实习。我们先后进行了入厂安全教育和考试，计量站工作，联合站工作，污水处理站，净化站参观，机械加工维修厂参观等。
在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，初步大概了解了石油资源勘探工艺；油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺；污水处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。
总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、生产实习详述
1、实习地点
此次实习选择在河南油田，先对其简述。河南油田隶属于中国石化，坐落于河南南阳市，油田生产集中在桐柏县。该地区主要由第一采油厂和第二采油厂组成，现在新疆南疆油田开发了第三采油厂。我们此次实习地点在第一采油厂，河南油田采油一厂地处河南省西南部的南阳盆地，跨南阳、驻马店两地区的宛城、新野、唐河、泌阳、桐柏五个县，厂区位于唐河县与桐柏县交界处。下属四个采油区，即双河区，江河区，魏岗区和下门区。我们主要的实习基地选择在双河与江河区。
2、实习任务
了解石油资源勘探工艺；油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺；污水处理工艺；采油采气新技术等。为专业课的学习打好基础，逐步利用所学安全原理方法识别危险源。同时通过实习培养学生爱劳动、守纪律、吃苦耐乐于奉献的精神。
3、实习内容
I、入厂安全教育，劳动纪律报告
三级安全教育是入厂安全教育、车间（队）安全教育、班级（岗位）安全教育。入厂三级安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识，为实现安全生产打下坚实的基础。
厂区负责人首先为我们介绍了厂区的概况
河南油田采油一厂地处河南省西南部的南阳盆地，跨南阳、驻马店两地区的宛城、新野、唐河、泌阳、桐柏五个县，厂区位于唐河县与桐柏县交界处。第一采油厂是一个集采油、注水、油气集输等多工种合作，年产原油106万吨的生产单位。采油厂有四座联合站，一座净化站，一座储油站，三座转油站，两座加热站。全厂油气集输系统共建设三相分离器27台，加热炉53台，2000m3以上原油储罐20座，输油泵31台。
采油厂特点：
生产点多线长面广分散，没有围墙；
外部干扰严重，安全管理难度大；
职工安全意识淡薄，技术素质差；
易燃易爆场点多，危险性大。
接着厂区负责人介绍了相关的安全知识，接受安全教育。大致的安全规定包括：一、用火作业安全管理规定；二、进入受限空间作业安全管理规定
三、临时用电安全管理规定；四、施工作业安全管理规定
五、高处作业安全管理规定；六、起重作业安全管理规定
七、破土作业安全管理规定；八、高温作业安全管理规定
这里介绍其中的一部分作业的相关安全知识。由于石油的附带产品有很大的火灾安全隐患，因此防火防爆显得非常重要。
防火防爆安全知识：油气是一种高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是头等大事。消防工作方针是：预防为主，防消结合，综合治理。在同火灾的斗争中，必须把预防工作摆在首位，严格制度落实措施，在根本上掌握防火工作的主动权；在积极预防的同时，也必须在思想上、组织上、物资上做好充分准备，一旦火灾发生就要以最快的速度、最短的时间、最佳的方案，及时有效的控制火势，把损失减小到最低程度。
常见的灭火方法有：
1、冷却法：用水或二氧化碳灭火剂直接喷在燃烧物体上或周围的物体上，达到灭火目的。
2、隔离法：将起火点的周围物质撤离或隔开，防止火灾扩大或减少损失。
3、窒息法：隔绝空气或氧气，火势因缺少助燃而熄灭。
4、中断化学反应法：用一氯二氟一溴甲烷灭火剂参与到燃烧反应过程中去，可使反应中断。
安全用电安全知识：
1、不是经过正式培训过的人员不得任意操作和拆装生产上电器设备。
2、任何人都不得私拉乱接电线、电灯、电气设备。
3、没经允许维修电路时任何人都不得带电操作。
4、正式电气工人在操作时也要一人操作一人监护。
安全知识防机械伤害安全知识：
1、按规程规定，机动设备要安装必要的连锁、自锁、护栏、平台、扶手等安全附件。
2、机动设备在运行过程中，不得进行维修、保养及其它的项目操作。
3、建立挂牌制，例如：禁止合闸、正在运行、停止使用、禁止攀登等。
防高空坠落安全知识：
1、作业工、外线电工、电工焊工高空作业时，必须系好安全带。
2、凡是挂有禁止攀登警示牌的建筑物，一律禁止攀登。
3、在任何情况下，都不能用吊车吊人进行高空作业。
防物体打击安全知识：
1、作业工在井口操作必须戴安全帽。
2、外线电工架线和地面监护人员必须戴安全帽。
3、吊车吊臂下一律不许站人，指挥人员必须戴安全帽。
入厂安全教育还介绍了很多的相关的知识，这里就简述了一些。通过此次教育，使我对安全有了一定了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。
II、各种讲座报告（HSE基础知识简介、井下作业基础知识简介、原油处理与输送技术简介、自喷井相关知识简介）
①——知识简介：HSE涉及广泛，这里就只能简单阐述一些。
HSE管理体系：H☞健康，S☞安全，E☞环境
体系特点：事前预防，持续改进，以人为本
HSE体系十要素：领导承诺、方针目标和责任；组织机构、职责、资源和文件控制 ；风险评价和隐患治理；业主和承包商管理；装置（设施）设计与建设；运行和维修；变更管理和应急管理；检查和监督；事故预防和处理；审核、评审和持续改进。
HSE安全色及其表示的意义：我国规定了红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。红表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思；表示提醒人们注意；表示指令，要求人们必须遵守的规定；表示给人们提供允许、安全的信息。
岗位员工的HSE职责：⑴ 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。⑵ 精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件。⑶ 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。⑷ 按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。⑸ 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。⑹ 上岗应按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。⑺ 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。⑻ 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。⑼ 认真做好直接作业的监护工作。
②——作业基础知识简介
一、油水井井下作业的种类
二、各类采出、注入井的结构及特点
三、各类井下作业施工的目的及方法
四、井下作业主要消耗材料 （1、油管2、抽油杆 3、光杆）
五、常用井下工具
六、井下作业常用修井工具
电泵采油设备：①—三相变压器②—自动控制柜③—接线盒④—井口流程⑤—井口装置
螺杆泵的组成：1 、地面电控箱2 、电动机3 、地面驱动装置4 、井下螺杆泵
油井维护性作业施工：（1）抽油机井维护性作业施工（2）电泵井维护性作业施工
（3）螺杆泵井维护性作业施工
注水井维护性作业施工:主要施工工序：起油管、封隔器、配水器等井下工具；冲砂、更换封隔器、配水器或油管及辅助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。
措施井作业施工:（1）油水井压裂作业施工（2）油井堵水作业施工（3）酸化作业施工
（4）油水井大修
油水井大修技术主要分为十二大类：检测、打捞、切割、倒扣、刮削、补接、补贴、钻铣磨、震击、整形、侧钻、辅助等。
常用井下工具:隔器类：隔器是在套管里封隔油层的重要工具，它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使叫皮筒鼓胀密封油、套管环行空间，把上、下油层分开，达到某种施工目的。封隔器的种类很多，按封隔器封隔件实现密封的方式分为：自封式、压缩式、扩张式、组合式四种。
其他：水器，防返吐偏心配水器，节流器，防砂水力锚，割缝滑套，割缝球座，控式泄油器，支撑卡瓦，通阀，式泄油器，管扶正器
井下作业常用修井工具:规，模，簧式套管刮削器，杆钻三牙轮钻头，磨鞋，眼磨鞋，锥，滑块捞矛，滑块捞矛，捞筒，磁打捞器，把抓，油杆捞筒，铣头
③——原油处理与输送技术简介
原油处理:油脱水 污水处理 天然气处理。原油输送:管道技术 管道输送
油气集输与处理流程示意图

原油处理技术：原油脱水方法——脱水 化学脱水 电脱水

电化学脱水 油脱水设备及工艺

④自喷井相关知识简介
自喷井地面设备
采油树：与抽油井采油树的区别在于要便于机械清蜡、可以控制油井自喷产量，保证各项作业施工的顺利进行。
由套管头、油管头和采油树本体三部分组成：套管头：（套管短接）油管头：（大四通）
采油树本体包括：
1、套管闸门，2、总闸门，3、生产闸门，4、清蜡闸门，5、油嘴：有单孔和多孔油嘴，常用单孔油嘴，地面油嘴至少每季度检查一次孔径、长度、椭圆度、有无毛刺、是否变形等。
自喷井管理基础
量油、测气 清蜡与防蜡（防止蜡的析出，防止蜡在井筒内沉积）
自喷井井口流程，作用是：
1、调节、控制油气产量；
2、录取第一手动态资料（油套压、产量、含水）；
3、对油井产物、井口设备进行加热保温；
4、计量油气产量。
油、气分输流程或双管流程

油、气混输流程或单管流程

III、江河计量站工作
在计量站工作期间，我们相应的听了一些报告，已经在上面阐述了。我们在计量站主要学习各种操作流程的理论知识，并由师傅们带队到生产一线去观察。整个工作大致可以简单分为：1、录取资料2、巡井取样，检查设备安全状况3、量油注水4、洗井加药5、抽油机的保修。我们跑井完后就在计量站学习相关的知识。
游梁式抽油机：
主要功能：将电动机的高速旋转运动变成抽油杆的缓慢往复运动。
游梁式抽油机工作原理：工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。
消防安全禁令：
加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
不按工厂规定穿戴劳动防护用品者，不准进入生产岗位。
必须进行置换、通风，必须按时间要求进行安全分析，必须配戴规定的防护用具。
原油罐输运行存在问题：
罐输运行造成压力损失
罐输运行造成热损耗
罐输运行造成油气蒸发损耗
生产运行管理环节增多
罐输运行增大系统不安全因素
危害识别需要注意环节

油井常见压裂施工工序

IV、双河联合站工作
联合站的工作是按照岗位来划分的，我们各个小组是按照污水岗（生化处理），注水岗，脱水岗，消防岗来分块轮流值班的。大致了解了它们的各自的用途及其安全职责。
整个联合站负责原油，天然气，水源及污水的管路联通。主要是回收原油，对洗井液，反洗液，污水的处理回收，对各个井的注水等。里面有很多的设备
大致包括：高压除油器，低压除油器，分离器，旋流器，碳砂过滤器等。
原油缓冲罐， 3000方沉降罐，300方缓冲罐， 3000方储油罐，注水罐， 1000方沉降罐，200方缓冲罐，200方掺水罐等。
外输炉，增压泵，掺水泵，注水泵，提升泵，管道泵等。
污泥浓缩池，生化处理池，消防池等。

联合站工艺流程示意图
联合站潜在的安全危险有：
罐体、管线穿孔；污水原油泄漏；环境污染；硫化氢中毒；触电伤亡等。
防范措施及注意事项：
定期检测壁厚；加强巡检；禁止乱动工艺阀门；定期检测硫化氢的浓度等。
各个岗的职责简述：
注水岗：负责对各口水井进行分层增压注水，加热管壁，保持原油采收率及流通。
污水岗（生化处理）：主要是对洗井液，反洗液等来液进行污水处理，在进行回收与排放。
脱水岗：采用三相分离器两相分离器，碳砂过滤器，除油器等进行从计量站过来的采油原液分离，采集纯油。
消防岗：联合站是一级防火甲级防爆单位，其主要负责全站的防火防爆工作。
注水系统地面流程

下面介绍污水的处理过程，水的净化常用方法有
1、静置沉淀法：简单除去水中沉淀。
2、吸附沉淀法：除去水中悬浮物及沉淀
3、过滤法：较好除去水中不溶杂质。
4、蒸馏法：较好除去水中可溶杂质。
污水处理工艺流程

V、净化站参观和机械加工维修厂参观
19号上午，我们参观了江河净化站，下午参观了机械加工维修厂。江河净化站主要负责对石油生产中产生的天然气进行加工净化处理，同时还要负责整个厂区的液化气生产，保障人民生活用气。
天然气净化及液化石油气生产会带来很多有机易燃分子，因此净化站属于一级防火，甲级防爆单位，里面禁止烟火以及易产生静电火花的东西带入。天然气净化会带来的危害有：固体杂质危害 水(水蒸气)危害 酸性气体危害
天然气处理包括：天然气脱硫脱、二氧化碳，分离除尘，脱水，输送等。
天然气脱硫和脱二氧化碳： 按照脱硫剂不同分为：干法与湿法
根据溶液吸收和再生方法分为：化学吸收法、物理吸收法与氧化还原法
分离和除尘：分离除尘器类型—旋风除尘器、循环分离器、重力分离器和分离过滤器。
其中重力式分离器由分离、沉降、除雾和储存四个部分组成；旋风式分离器(离心式分离器)：利用离心力除去粒子的设备，处理能力大，分离效果好的干式除尘设备，旋风分离器适用于流量、压力波动不大和含液量不高的场合。过滤分离器：适用于对要求更高的场合，考虑最后一级使用过滤分离器。低温分离法：高压天然气，经过节流膨胀造低温，分离水分，使露点温度降低。低压天然气，先加压，再冷却脱水，适用于高压气田。除尘常采用固体吸附，是一种气相或液相的组分被固体表面吸住而在固体上凝聚的现象。分为物理吸附与化学吸附。
天然气脱水：脱水方法选择——1、从露点降低的角度，许多方法都可以满足管输要求2、从节省投资和操作费用来看，TEG法是首选3、在露点降要求超过44℃时，应采用固体吸附法4、选择脱水方法要同集输流程的规划统一考虑
天然气输送——其相应技术指标：进入输气管道的气体必须清除机械质；水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃；烃露点应低于或等于最低环境温度；气体中的硫化氢含量不应大于20mg/m3；不符合上述要求时，必须采取相应的保护措施。
液化石油气——来源：
（1）、在开采和炼制石油过程中，作为副产品而获得；
（2）、在油气田、天然气或油田伴生气经过吸收、分馏和适当的分离处理获得；
（3）、在炼油厂，原油经过分馏后的某些组分经过催化重整、催化裂解、蒸汽裂解、叠合和焦化等获得。
液化石油气——组分：
液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷和丁烯，除了这些主要成分外还有丁烷和丁烯的同分异构体，另外，经常往液化石油气中加入适量的臭味剂，便于用户能够及时发现漏气。
液化石油气——特点：
（1）、液化石油气是一种优质燃料，燃烧生成的杂质极少，基本不会对燃气具造成危害。
（2）、液化石油气经加压或冷却极易液化，当它从气态变为液态时，体积缩小250倍。
（3）、气态液化石油气的比重为1.7—2.5，它比空气重，易在地面低洼处聚集，液态液化石油气的比重为0.53左右，约为水的一半。
（4）、液化石油气热值较高，其热值天然气的3—4倍，是焦炉煤气的7—8倍，因此，用液化石油气烧水、烹饪所用的时间要快的多。
机械加工维修厂
该厂位于双河区，主要负责生产与维修井下作业工具。大致了解了注水井维护性作业施工包括:起油管、封隔器、配水器等井下工具；冲砂、更换封隔器、配水器或油管及辅助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。常用井下工具中的关键器件——隔离器（分隔器）：是在套管里封隔油层的重要工具，它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使叫皮筒鼓胀密封油、套管环行空间，把上、下油层分开，达到某种施工目的。按封隔器封隔件实现密封的方式分为：自封式、压缩式、扩张式、组合式四种。
厂区负责人还为我们介绍了很多其他的器件的作用，诸如：防返吐偏心配水器，节流器，防砂水力锚，割缝滑套，割缝球座，控式泄油器，支撑卡瓦，通阀，式泄油器，管扶正器。同时我们自行参观了很多的井下作业常用修井工具，诸如:规，模，簧式套管刮削器，杆钻三牙轮钻头，磨鞋，眼磨鞋，锥，滑块捞矛，滑块捞矛，捞筒，磁打捞器，把抓，油杆捞筒，铣头等等
三、生产实习感想
对于我来说：生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程，污水净化处理过程，天然气净化以及液化气的生产过程等等。
石油安全与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。 因此有“安全促进生产，生产必须安全”。在任何时候我们都要坚持“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。
在这段短暂的实习时间里，让我脱离了书生的稚气，增加了对社会的了解、对知识的更进一步了解。我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上各自的工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
每个人的人生中都不是轻而易举的，总有一些艰难困苦，没经历一次都需要很多的勇气，也不是每一次都能度过苦难，失败是不可避免的，主要的是要敢于承认失败，面对失败，努力去做，解决它，有这个决心，我想人生会成功的，至少可以无憾！这次实习对我们很重要。我想信，我能执着的追求人身目标，做一个合格的高素质的安全管理人员，为企业的安全生产保驾护航。
以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

B. 矿场油气集输是什么

一、矿场油气集输的任务及内容

矿场油气集输是指把各分散油井所生产的油气集中起来，经过必要的初加工处理，使之成为合格的原油和天然气，分别送往长距离输油管线的首站（或矿场原油库）或输气管线首站外输的全部工艺过程。

概括地说，矿场油气集输的工作范围是以油井井口为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务；主要任务是尽可能多的生产出符合国家质量指标要求的原油和天然气，为国家提供能源保障；具体工作内容包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收、含油污水处理等工艺环节。

二、矿场油气集输流程

矿场油气集输流程是油气在油气田内部流向的总说明。它包括以油气井井口为起点到矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的全部工艺过程。矿场油气集输流程可按多种方式划分。

（一）按布站级数划分

在油井的井口和集中处理站之间有不同的布站级数，据此可命名为一级布站流程、二级布站流程和三级布站流程。

一级布站流程是指油井产物经单井管线直接混输至集中处理站进行分离、计量等处理。该流程适用于离集中处理站较近的油井。

二级布站流程（见图7-2）是指油井产物先经单井管线混输至计量站，在计量站分井计量后，再分站（队）混输至集中处理站处理。该流程适用于油井相对集中、离集中处理站不太远、靠油井压力能将油井产物混输至集中处理站的油区，一般是按采油队布置计量站。

图7-20开式生化处理流程图

总之，上述几种流程是目前含油污水处理较常用的流程。当然，由于各油田污水的具体情况不同，上述流程也并非是绝对的，实际应用中，应根据具体的情况选择合适的流程。

C. 提高石油采收率项目环境风险评价

（一）二氧化碳封存的环境影响

1.主要环境因素的构成

CO₂提高石油采收率（CO₂-EOR）项目主要包括建设期、运营期和服役期满等3个阶段。在前期的勘探工作结束后，建设期的主要内容为钻井和地面工程建设；运营期的主要内容为采油（气）、井下作业、油气集输及油气处理等。

环境影响因素包括非污染生态影响、污染物排放对环境的影响两部分。

非污染生态影响主要体现在勘探、钻井作业和地面工程建设阶段，对土壤的扰动、地表植被的破坏，以及对野生动植物生境的影响（表7-5）。

表7-5 CO₂-EOR项目主要污染源及可能受到影响的环境要素

续表

钻井阶段的污染源主要来自钻井设备和钻井施工现场。钻井过程不仅会产生废气、废水，还会产生固体废物和噪声。废气主要来自大功率柴油机排出的废气和烟尘；废水主要由柴油机冷却水、机械冷却废水、钻井液废水、固井等作业产生的废水、井口返排水等组成；固体废物主要有废弃钻井泥浆和钻井岩屑。

井下作业由于其工艺复杂、施工类型多，故其污染源也较为复杂。在试采、修井作业中可能产生落地油。在压裂施工中，会产生返排出井管的大量压裂液；地面高压泵组会产生噪声和振动。在酸化施工中，酸化液与硫化物积垢作用后可产生有毒气体H₂S，造成大气污染；酸化后洗井排出的污水含有各种酸液或酸液添加剂等。在洗井施工中，会产生洗井污水；注水泵组会产生较强的噪声。在冲砂施工中，还将排放冲砂洗井液。此外，井下作业施工中的各种车辆和大型设备还排出燃料燃烧产生的烟气。

在油气处理、集输和储运过程中，主要废水污染源是采出液脱出的含油污水；油气分离器及分离罐排出的含砂、含油污水；原油稳定流程中的气液三相分离器及真空罐和冷凝液储罐排水；计量站、联合站、脱水站、油水泵区、油罐区、装卸油站台、原油稳定、轻烃回收和集输流程的管线、设备及地面冲洗等排放出的含油污水。主要废气污染源有储罐、油槽车、增压站、集气站、压气站、天然气净化厂等损耗烃类的场所和设备，还有加热炉、放空火炬等。主要固体废弃物有从三相分离器、脱水沉降罐、电脱水等设备排水时排出的污油；泵及管线跑、冒、滴、漏排出的污油；脱水沉降罐、油罐、油槽车、含油污水处理厂等设施，以及天然气净化厂清出和排出的油砂、油泥、滤渣等固体泥状废物。主要噪声源有机泵、电动机、加热炉、压缩机等。其对环境潜在的不利影响包括如下方面：

（1）开发过程产生的废弃钻井泥浆和排放的采出水、维修设备的废物、生活废水和垃圾的废物影响地表水和地下水；

（2）计量站、接转站、联合站、压气站等站场排放的废气及CO₂对当地大气环境造成的影响；

（3）井场排放的废弃泥浆和落地油影响土壤和植被；

（4）占用土地，扰动地表和土壤环境；

（5）破坏当地文化资源、历史遗迹；

（6）影响地貌形态，加剧当地土壤侵蚀和加速沙漠化发展；

（7）干扰或破坏野生动物生境，导致野生生物的死亡或种群数量下降；

（8）破坏植被，造成生物多样性减少；引入外来物种，使本土植物受到威胁；

（9）改变原有土地使用功能，与其他土地使用者发生冲突；

（10）占用当地地表水和地下水资源；

（11）油气田采出水、原油和钻井泥浆的排放或泄漏，对当地植被造成影响，使土壤生产率下降或完全丧失；

（12）油田开发和建设活动，大量的人员、车辆的流动，使生态环境脆弱的偏僻地区生态环境进一步恶化；

（13）油气集输管道和油气田伴行路可能切割生境、引起区域地表径流的变化。

2.主要环境风险因素

环境影响因素如下（表7-6）。

表7-6 各工艺过程的潜在危害分析

（1）石油天然气开采过程中钻井、试油气、采油气、井下作业、油气集输及处理等环节均接触到易燃、易爆等危险性物质，而且生产工艺多种多样，因此潜在事故风险较大，可能发生的风险事故有机械损伤、物体摔落、交通事故、易燃易爆物质泄漏引起火灾、爆炸等，其中火灾、爆炸物质泄漏不仅会导致具有严重后果的危害，而且会对环境造成污染。

（2）CO₂封存于储罐中，若压力不适，可能发生爆炸；若CO₂发生泄漏，可能对人和动物产生窒息性影响。

（3）CO₂是酸性气体，对管道和设备亦有腐蚀作用，驱采过程中，若控制不好，可能发生井喷，进而可能引发火灾爆炸及冻伤等事故。

（4）液化CO₂所用的液氨是危险物质，液氨储罐可能发生爆炸，同时液氨为危险有毒物质。

因此，环境风险评价的主要研究对象是CO₂泄漏的窒息作用，液氨的危险性，以及易燃、易爆物质的泄漏引起的火灾、爆炸事故。

由于建设项目的环境影响和影响因素与建设项目的规模、工艺流程等工程内容、环境特点等密切相关，因此应根据具体情况分析环境影响因素及其可能产生的环境影响。

（二）风险事故预防和处理措施

1.井场及集气站事故风险防范措施

（1）平面布局科学合理。平面布置中尽量将火灾危险性相近的设施集中布置，并保持规定的防火距离；将全厂的明火点控制到最少，并布置在天然气生产区场地边缘部位，有气体散发的场所布置在有明火或散发火花地点的当地全年最小频率风向的上风侧。

（2）在建筑物、构筑物区域内设置接地装置，必要时可加装消雷器，工艺设备、塔、架等设置防静电接地装置；变压器等采用避雷器作为防雷保护。

（3）设备和管道均应设置防静电接地设施，减少静电的产生，加速静电的泄漏，防止或减少静电的积累，消除火花放电。

（4）输气站场现场人员应穿防静电工作服，且禁止在易燃易爆场所穿脱。严禁现场随意动火、吸烟、铁锤敲打设备、管道，以防发生爆炸和火灾事故，现场严禁烟火。进入厂区的人员不得穿带钉皮鞋，机动车辆进入厂区内，必须在排气管尾加装阻火器。

（5）装置内设置防爆型手动报警按钮及隔爆型声光报警器，用于实现现场火灾情况时的报警功能。

（6）建立先进的计算机管理网络，通过管道专用软件实现对管道运行状态进行监控分析。在可能产生易燃易爆介质泄漏的地方，设置可燃气体检测报警器，以便及时发现并报告可能的漏气事故，及时处理。

2.应急预案

CO₂地质封存的成功与否在很大程度上取决于地质选址，即是否选在合适的地质构造上。在分析地质资料的基础上，调查、判断是否有适合灌注的地层，是否有足够的隔离层和缓冲层防止灌注的流体向上迁移，构造上是否能形成相对封闭的环境。还要考虑地层的稳定性，是否有发生地震的风险等因素。灌注井在操作过程中由于采取了多重的防护措施防止CO₂向未授权的灌注带或地下饮用水源移动，因此发生泄漏事故的概率非常小，即使发生泄漏，由于在很短的时间就能采取有效的措施，其泄漏的时间和泄漏量都非常小。对于地下灌注井需要应急反应的情况主要是来自破坏性地震危害、场区单元的特大事故等危害程度大的事件。

通常可能的紧急情况有火灾、气体泄漏、严重的风暴、地震和厂内的公用仪表气源、电力、水和计算机控制的丧失（DCS）。为了最大限度防止事故发生，项目的每一单元都要有详细的操作程序，而且为操作人员建立操作应急程序，从而安全关闭灌注井，避免灌注井受到损害和对环境产生影响。

下面根据对如下几类可能的紧急情况采取相应的紧急反应：

（1）一般的紧急情况：管理机构将作全场关闭、撤离等的决定，如果有必要，与主管当局和邻厂及时取得联系。区域操作员将遵守关闭程序，把灌注调到安全关闭模式。

（2）涉及整个场区的紧急情况：通常会紧急关闭灌注井，区域操作员将按照关闭程序把灌注运行设置在安全关闭模式。

（3）发生局部紧急情况，例如压力差的丧失，操作员将检修系统，如果不能确定原因，灌注井的运行将在特定时间内被关闭。灌注井也需装备报警和互锁逻辑装置，在紧急情况下安全关闭井。如果有证据表明井的机械完整性丧失，灌注井的操作将立即关闭。同时厂方将采取所有必要措施发现机械完整性丧失的原因，并决定是否有有害废物泄漏到未授权的地层，然后通知主管当局，直到井的机械完整性恢复并得到论证，灌注操作才将继续进行。

（4）在重大地震等重大紧急情况发生后：厂方将检查所有灌注井并在主管当局和其他井的所有者帮助下检查调查区内的每一口井，根据检查的结果采取适当的措施。厂方将检查其所有灌注井，直到井的机械完整性恢复并得到论证，灌注才恢复。只要有证据表明发生了灌注液泄漏到非授权地层的情况，地下灌注操作将立刻关闭。