⑴ 硝酸和铜反应后,硝酸铜中的铜怎么分离出来
用Fe置换出来。 Fe + Cu(NO3)2 = Fe(NO3)2 +Cu ,再加盐酸，把多余的铁反应掉，铜不与盐酸反应，过滤可得单质铜
⑵ 硝酸和铜反应后，硝酸铜中的铜怎么分离出来
硝酸铜是一种盐，则要把铜置换出来，可以考虑用置换反应，加入一种比较活泼的金属如铁，等，
⑶ 化学实验室现有一瓶废液，它是硝酸银、硝酸铜和硝酸镁三种物质组成的混合溶液，实验员老师欲对此废液进行
| (1) Mg Al Zn Fe Cu Ag (2)Mg，Mg（NO 3 ） 2 【或Al，Mg（NO 3 ） 2 和Al（NO 3 ） 3 或Zn ， Mg（NO 3 ） 2 和Zn（NO 3 ） 2 或Fe ， Mg（NO 3 ） 2 和Fe（NO3） 2 】；Mg (3)稀盐酸（或版稀硫酸），溶解权过量金属Mg （或 Al 或Zn 或Fe）， HCl和MgCl 2 （或AlCl 3 或ZnCl 2 或 FeCl 2 ）（注意金属和金属氯化物要对应） 【或H 2 SO 4 和MgSO 4 （或 Al 2 （SO 4 ） 3 或ZnSO 4 或FeSO 4 ）（注意金属和金属硫酸盐要对应）】 (4)Cu + 2AgNO 3 ==Cu（NO 3 ） 2 ＋ 2Ag |
⑷ 硝酸铜是一种重要的工业产品，化学上有很多方法可以制取硝酸铜：①将铜溶于硝酸中 ②先将铜与O2反应生成
A、方法③反应产物有一氧化氮生成，一氧化氮属于氮气污染物，不如方法②，反应中物污染物内产生容，故A错误；
B、根据反应方程式：铜与浓硝酸Cu+4HNO3═Cu（NO3）2+2NO2↑+2H2O，铜与稀硝酸3Cu+8HNO3═3Cu（NO3）2+2NO↑+4H2O，可见稀硝酸等量的硝酸铜，稀硝酸消耗的物质的量少，产生的污染气体少，所以用稀硝酸比用浓硝酸好，故B正确；
C、②先将铜与O2反应生成CuO，再溶于硝酸中，铜与氧气反应需要加热才能进行，会消耗能量，但是反应产物是硝酸铜和水，对环境不产生污染，故C正确；
D、方法③中，N2O4与铜反应生成了硝酸根离子和一氧化氮，化合价既有升高又有降低，所以反应中既是氧化剂，也是还原剂，故D正确；
故选：A．
⑸ 化学实验室现有一瓶废液，它是硝酸银、硝酸铜和硝酸镁三种物质组成的混合溶液，活动小组的同学欲对此废液
（来1）要使滤液1中的溶质只有源一种，可选金属镁，镁和硝酸银反应生成银和硝酸镁，镁和硝酸铜反应生成铜和硝酸镁；
（2）滤渣1中含有铜、银、镁，为回收金属铜和银除去镁，加入过量的稀硫酸，镁和硫酸反应生成硫酸镁和氢气，滤液2中的溶质是硫酸镁，化学式为：MgSO4；
（3）由于铜、银的金属活动性强弱为铜＞银，除去Cu、Ag混合物中的铜，可选硝酸银溶液，铜和硝酸银反应生成银和硝酸铜，反应的化学方程式为：Cu+2AgNO3=Cu（NO3）2+2Ag．
故答案为：（1）镁；（2）除去金属镁；MgSO4；（3）Cu+2AgNO3=Cu（NO3）2+2Ag．
⑹ 线路板蚀刻液、微蚀液硝酸液等提铜回收工艺
本公司专业从事线路板厂微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等回收循环再生系统，及周边设备材料加工制作。有一批专业从事PBC行业多年的骨干技术人员，深入PCB行业，熟悉PCB生产工艺流程，为客户提供满意周到的技术服务。
再生循环设备简介
PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜重金属存在，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。
近年来随着环保意识的增强，政府法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨，因此，印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准，均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂，操作成本高，且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高（溶解性盐类造成），导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。
我们公司所研发的微蚀刻循环再生设备、蚀刻液再生循环设备、硝酸铜铜回收设备，是一项专门为PCB（印制电路板）行业的微蚀、蚀刻等工序而设计，使该工序成为清洁生产、节能减排，并大幅度降低生产成本的清洁生产设备。微蚀刻液循环再生设备在使用中不但使微蚀刻工序基本实现污染零排放，并产出纯度高、价值高的电解金属铜。
一、微蚀水再生循环系统
微蚀液包括过硫酸钠/硫酸体系和双氧水/硫酸体系，在近几年广泛的运用在PCB之表面处理制程，例如：沉铜（PTH)制程，电镀制程、内层前处理、绿油前处理、OSP处理等生产线。
我们公司目前对过硫酸钠/硫酸和双氧水/硫酸两种体系的微蚀工序研发设计了不同的循环再生设备。
无论是过硫酸钠/硫酸体系还是双氧水/硫酸体系,我司设备均可把饱和微蚀液处理再生返回客户生产线继续使用，回用时，不改变客户原生产工艺参数；在运行我们公司设备时可不停机亦可更换药水，从而达到稳定生产的目的。这两种体系再生设备设备不仅可以节省约30%的物料成本，还大大降低废水处理成本，且可以电解出金属铜。
二、蚀刻液再生循环系统
在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平，蚀刻用过后的（以下称[用后蚀刻液]）溶液需不断由添加的药剂所取缔。
本系统将大量原本需要排放的用后蚀刻液再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被带走而失去的部份。从而取代蚀刻子液，既可达到蚀刻工艺的要求，又可节省生产成本。
蚀刻液再生循环系统有酸性、碱性两大系统，两大系统又可分为萃取法、直接电解法。可将大量原本需要排放的用后蚀刻液还原再生成为可再次使用的再生蚀刻液。从而减少生产废液的排放，回用降低生产成本，且可提取出高纯度电解金属铜。
三、硝酸铜铜回收系统
在电子线路版（PCB）削铜过程中，削挂缸中的铜含量渐渐增加，铜离子浓度80-100克/左右时就处于饱和状态，削铜能力大大减弱，则需换缸更换新的硝酸溶液进行削铜。传统硝酸铜溶液处理方式是将废液给指定的单位处理，并需付给一定的处理费用，不仅资源没有得到合理使用还增加处理成本。
采用硝酸铜铜回收设备后，可将铜离子处理至1g/L，不仅可以提取出高纯度金属铜，且处理过后的硝酸废液还可以供给环保池使用，大大减小了环保的处理成本。
⑺ 金属铜在硫酸,硝酸溶液中进行清洗,后期清洗液中含有大量的硫酸铜和硝酸铜|;请问各位如用什么药剂萃取铜...
你是说铜的回收与精炼吧？
在你上面说的含有大量的硫酸铜和硝酸铜的后期清洗液中，加入铁粉或铁块（从经济角度加入铁是合理的，加入其它活泼金属也行，但不经济了）还原，会还原出铜泥，接下来，将铜泥取出，洗净，加入盐酸，使得残余的铁溶解，静置后倒去清洗液，得到较纯的铜。
精炼：将铜泥熔炼，铸锭，或浇铸为棒状，电解，以刚练得的粗铜作为阳极，用一根精铜棒作为阴极，通直流电，刚才获得的粗铜在阳极一端失电子溶解，铜离子向阴极富集并在阴极还原出来，在阴极获得精铜。
⑻ 某化工厂制取硝酸铜有以下两种途径：A．铜与稀硝酸反应，反应了化学方程式：3Cu+8HNO3（稀）═3Cu（NO3）
（1）由于原子的种类和数量在化学反应前后不发生变化，即可确定X是二氧化专氮；根据在化合属物中元素的化合价的代数和为0，可设氮元素的化合价为x，则+2+（x-2×3）×2=0，则x=+5，故答案为：NO2，+5价
（2）由于稀硝酸得到是一氧化氮，而浓硝酸生成的是二氧化氮，故答案为：反应物浓度不同，生成物可能不同
（3）由于8HNO3（稀）～3Cu（NO3）2～2NO，而4HNO3（浓）～Cu（NO3）2～2NO2，比较不难看出若要得到质量的硝酸铜消耗的稀硝酸少，而且生成的气体少，因此A较好，故答案为：A途径好，制取等量的硝酸铜A方案节省原料，产生污染物少
（4）铜和空气中的氧气在加热条件下会生成氧化铜，而氧化铜和硝酸反应生成硝酸铜和水，故答案为：2Cu+O2?2CuOCuO+2HNO3=Cu（NO3）2+H2O
（5）设稀硝酸中溶质的质量为x
3Cu+8HNO3=3Cu（NO3）2+2NO↑+4H2O
192 504
6.4g x
|
⑼ 某金属加工厂生产过程中的废液含有少量硝酸银和硝酸铜，为回收利用资源和防止污染，该厂向废液中加入一定
| 由题意可知，向滤出的抄固体中加入少量稀盐酸，有气体产生，说明固体中一定有铁．由于铁有剩余，铁在与硝酸银和硝酸铜反应后，溶液中没有硝酸银和硝酸铜，只有硝酸亚铁，滤出的固体中有银、铜、铁．由以上分析可知： A、滤出的固体中一定含有银和铜，一定也有铁．A正确； B、滤出的固体中一定含有银，可能含有铜和铁．B错误； C、滤液中一定有硝酸亚铁，可能有硝酸银和硝酸铜．C错误； D、滤液中一定有硝酸亚铁，一定没有硝酸银和硝酸铜．D正确． 故选AD． |