㈠ 冷库的水除霜水是否可以循环使用
冷库除霜方法大致分为：压缩空气除霜、人工扫霜、水冲霜、热气融霜、电热融霜五种，下面就来详细介绍每个方法的详细操作步骤！1、压缩空气除霜连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜 水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点2、人工扫霜操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期.3、水冲霜把喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜.水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.图1给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,图1中阀门ZZRP的设置就是考虑了单独使用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的确定同样需要进行经济分析比较.分析比较方法类似于上述对冻结物冷藏间排管除霜周期的分析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.4、热气融霜由于目前多数食品冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜.该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引入蒸发器里,利用热气的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体.热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,会增加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,系统的工作相对稳定,但由于增设排液桶增加了系统接管的复杂性,同时,融霜排液桶的设置也要额外地占用机房面积,增加投资成本.在操作过程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起系统的故障.总之,热气融霜的制冷系统在实际使用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的确定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.5、电热融霜这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间.优点是方法简单易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价最高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。本文版权归属：数控等离子切割机http://www.hycsk.com 转载请注明，肆意删除链接，我们将保留追责权利。
㈡ 冷库系统如何排霜
冷库现行的方案有：
1、人工扫霜，简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，除霜版不彻底，有局限性权。
2、水冲霜，将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使双层融化，然后一并由排水管道排出，该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。从能量角度分析，每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾，造成冷间顶棚滴水，使使用寿命降低等。
3、热气融霜，利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层。其特点是适用性强，在能量利用方面合理，对氨制冷系统而言，除霜的同时还能把蒸发器中的积油冲出，但融霜时间较长，对库温有一定的影响，制冷系统分调节站复杂。
4、电热融霜，利用电热元件发热对冷库来进行融霜。冷库管理系统简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。
㈢ 速冻冷库冲霜标准
冷库冲霜操作规程
1. 冲霜前准备工作 冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。 热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般 都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。
2 冲霜前检查工作：
2.1 检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准 备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其 液面不高于 40%，以备容纳融霜回来的液体。
2.2 检查冲霜水箱的水量。
3 冲霜操作 ：
3.1 热氨冲霜时，提前 15 分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。
3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回 路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。
3.3 缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表， 其压力不能超过 0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过 80%。
3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开 启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。
3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。
3.6 在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器
内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷
风机恢复正常制冷状态，并做好冲霜记录。
3.7 对于自动冲霜系统，应严格按照设定程序进行，不得随意更改设定值，
以免引发安全事故。
㈣ 冷库中水冲霜给排水管材使用什么材质好谢谢指点
冷库温度低，需要选用耐低温材料的，首选PE管，PPR勉强可以使用吧。
㈤ 冷库风机，是电冲霜还是水冲霜好
看是多大的冷风机 小的用电的 大的都要水冲霜
㈥ 温度o度是用电冲霜还是水冲霜
你好，什么是冷库冲霜：
1，冷库冲霜 ：是用高于蒸发器温度的水冲除蒸发器上内的霜容；
2，冷库要除（冲）霜主要是由于冷库内蒸发器表面结霜，降低冷库内湿度，妨碍管道热量传导，影响制冷效果；3，
蒸发器出厂时有水除霜设计，大多数用电热管除霜；
希望能够帮到你。
㈦ 冷库冲霜水 水温为什么要高于10℃,低于25℃
高于十度才能把冰化掉，如果高于二十五度的话会让库温回升，浪费里面的冷气！！
㈧ 花椒冷库为什么要用水冲霜
主要就是用水冲去表面的霜，然后让花椒尽可能的冷却下来，然后更容易进行保存。
㈨ 冷库系统在冲霜操作时，冲霜供气压力不应超过多少
冷库系统在冲霜操作时，要保证冲霜水压力，避免局部水量不足而结版冰，造成冰堵。热氨冲霜权操作：
1、热氨融霜
2、冷风机水冲霜操作
3、冷风机热氨与水结合除霜操作
无论采用何种融霜操作，严禁一边冲霜一边打冷，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
㈩ 什么是冷库冲霜
什么是冷库冲霜：
1，冷库冲霜 ：是用高于蒸发器温度的水冲除蒸发器上的霜；
2，冷库要版除（冲）霜主要是由于冷权库内蒸发器表面结霜，降低冷库内湿度，妨碍管道热量传导，影响制冷效果；
3，蒸发器出厂时有水除霜设计，大多数用电热管除霜；
4，参考资料网络http://ke..com/link?url=gT3o_YVVw7U4b_ejfCc_。