圆弧污水处理池护栏做法

『壹』 求一份完整的 水池施工方案。情况是这样的，它是先拆除原有水池 然后再原址上重建，是在山上修，

问题太高级了，只好网络之。

一、工程概况
污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。
二、 钢筋工程
1、施工部署
1) 施工顺序
根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋
2) 劳动力安排
根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人
2、施工准备
1) 技术准备
1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全
1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求
2) 现场准备
2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场
2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检
2.4做好雨季施工的各种措施
3、 施工方法
1、钢筋加工
1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。
5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。
6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。
7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）
钢筋弯曲调整值一览表
钢筋弯曲
角度 30° 45° 60° 90° 135°
钢筋弯曲
调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。
9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
10）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工允许偏差值一览表
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯曲位置 ±20
箍筋的内净尺寸 ±5
2、钢筋的安装
1、柱钢筋的安装
1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距
1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直
1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求
2、板钢筋安装
1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。
3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边50mm，最后一根距梁边超过50mm时可多绑扎一根钢筋；
4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于10d；
4、质量标准
1、主控项目
1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；
1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求；
1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；
1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的10%，且不应集中；
2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表：
项 目 允许偏差mm 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 尺量检查
网眼尺寸 ±20 尺量检查三档取大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 尺量检查
宽、高 ±5 尺量检查
受力钢筋 间距 ±10 尺量检查
排距 ±5 尺量检查
保护层厚度 基础 ±10 尺量检查
柱、梁 ±5 尺量检查
板、墙 ±3 尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量检查三档取大值
钢筋弯起点位置 20 尺量检查
预埋件 中心线位置 5 尺量检查
水平高差 +3、0 尺量检查
5、文明施工与环保措施
1、质量保证措施
1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施
2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施
3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；
3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；
3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；
3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；
3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；
3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.10钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程
1. 编制依据
1、清水池施工图
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
2、劳动力布署
模板安装需每天投入劳动力量20人。
3、模板制作：
模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1.模板安装
施工顺序：
放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模
（1）放线：
模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：
满堂脚手架搭设间距立杆为@800×800，不能大于1000mm设置。水平杆第一道设置距地300㎜高，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装墙壁模板
主体模板用木模板，采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为200㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500㎜。
（3）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。
（4）安装柱节点模：
板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装
(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及500附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为500，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。

『贰』 蓄水池怎么做防水

在蓄水池的表面涂上防水涂料即可起到防水的作用。防水涂料抗压程度高于传统材料，耐水长期湿浸腐蚀，与基材粘结力强，浆料中的活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体而形成一层结晶致密的防水层。

蓄水池防水涂料的优点：

1、无毒、无害、环保型产品；不含有害性物质及挥发性溶剂；

2、可在潮湿的基面上（但不能有积水）施工；

3、耐磨性好，粘结性佳，防水层与混凝土等基面有良好的粘附性，并能与底层材料永久性结合，阻止水的渗透；

4、涂层干固后，无需做水泥砂浆保护层即可施工其它覆盖层。

注：蓄水池应建于高程350~700m；居住相对集中、用水困难的自然村；有自然来水(天然降雨)面积并可修建引水沟；地势平坦或前后无滑移的高坎；山洼能自流灌溉；要求地层致密坚实、不漏水；避开污染源；切忌在散粒体、坡积物、滑坡体、裂隙发育的乱石窖上建池。

(2)圆弧污水处理池护栏做法扩展阅读：

蓄水池防水涂料的施工说明：

1、确认基面已预处理，管线外露的建议用水泥砂浆包裹覆盖，尤其要将边角地面的孔洞补平，并用水将基面充分湿润（无明水为准）；

2、使用时将A液料组分倒进包装桶（或其他容器）内，用慢速电钻（约400转/分）搅拌（或人工搅拌），同时慢慢加入配套的粉料组分，搅拌3-5分钟直至获得均匀的混合物，静置5分钟等活性渗透物质熟化后作业可获得较好的效果；

3、将浆料均匀交叉成垂直方向涂刷，以达到最好的覆盖，涂刷至少三遍，水深压力较大的部位需多遍涂刷，第二遍施工必须等到上次干固不沾手方可进行。

4、阴阳角和管边不宜涂覆的部位建议增加耐碱增强胎体材料（耐碱玻钎布、网格布等）。

『叁』 卫生间防水的做法，卫生间防水要怎么做

1、首先将马桶地板放平。更换浴室的地砖。凿开原始地砖后，请确保使用水泥砂浆将地面平整，然后姿顷巧进行防水处理。
2、将接头刷到位。马桶壁与地面之间的接头以及上下水管与地面之间的接头很容易出问题。
3、墙面处理也很重要。在一般的厕所防水处理中，应在墙壁表面上形成约30厘米的防水涂乎含层，以防止积聚的水扩散到墙壁表面。
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『肆』 用防水涂料做卫生间防水，他们都说把阴阳角做成圆弧形。怎么做成圆弧形呢

你直接用刷子刷，他就能成圆弧形了。你知道是怎么样吗？(不过圆弧是用堵漏王做的，不是用涂料做）
下面是我做的详细施工方案，看看吧。
施工流程
基面找平→清理基面→湿润基面→加强部位处理→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量验收→覆盖层施工
一、施工前准备
1、基面找平（基面要结实平整、保证没有明显的凹凸、凹坑）
2、基面若有缺陷或裂缝现象，必须进行处理合格后方可进行防水层施工。
3、基面清理（清理至无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及其他杂物）
4、基面清洗（基面处于湿润状态，但无明显积水）
5、对于有油污的基面应用10%的氢氧化钠溶液进行擦洗，再用清水冲洗干净
二、防水施工
1、产品配比（根据产品说明配料，搅拌均匀无结块）
2、使用“西泊夫堵漏灵”先薄刷一遍
3、第一道滚涂801胶水（使用滚筒均匀涂一遍）
4、加强部位处理（阴阳角、管头、下水口等处先涂刷一遍至弧形）
5、第一遍防水施工(横向均匀涂刷至无漏洞）
6、第二遍防水施工（隔2-4小时至表面刚好不粘手，纵向涂刷）
三、试水
1、试水时间（待防水膜实干后，约24小时后试水）
2、试水要点（墙面喷水20分钟，地面蓄水24小时）
3、检查（如有渗水现象，重复施工操作）
四、注意事项
1、地面防水膜保护（墙面贴瓷砖时，地面要保护）
2、门槛处处理（使用堵漏王在门槛与瓷砖处做防水）
3、地漏处处理
4、卫生间墙面涂刷1.8米高
5、禁止在5℃以下或下雨的情况下施工。
6、若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量。
7、切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用。
8、节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网。
9、浆料涂后24小时内，需防止人行走。
10、已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层。
11、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层。
12、本产品含有水泥，有皮肤过敏的人士，请做好防护措施如戴手套等。
13、为了保证质量，请按规范施工！

『伍』 污水池环氧树脂贴布防腐公司

污水池环氧树脂贴布防腐要求：
1、 施工现场条件和实地勘察资料；
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；
3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
4、 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
污水池清理基层：
1、基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
2、处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
3、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
4、所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。 水池环氧树脂防腐施工工艺： 1、在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
2、底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
2.1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。
2.2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
2.3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
2.4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
2.5．贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。 2.6增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
污水池环氧树脂贴布防腐：l88--62oo--2077

『陆』 污水处理池的防腐做法怎么做

用三布五涂法：

1、先用环氧沥青漆底涂一遍，

(6)圆弧污水处理池护栏做法扩展阅读

相关规范

1、块材宜采用厚度不小于20mm的耐酸砖和耐酸石材。砌筑材料宜采用水玻璃类材料、树脂类材料或聚合物水泥砂浆，不得采用沥青类材料。勾缝材料宜采用树脂胶泥。

2、水玻璃混凝土宜采用密实的钠水玻璃或钾水玻璃混凝土，其厚度不应小于80mm。

3、采用涂料或玻璃钢防护的槽、池，在受冲刷和磨损的部位宜增设块材或树脂砂浆层。

4、涂层表面应采用电火花检测，无针孔。

5、涂层应无漏涂、误涂现象。应经柔韧性试验器检测，应无裂纹等现象。

『柒』 消防水池内壁防水做法

1、15厚1:3水泥砂浆找平

2、1.5厚JSⅡ型防水涂料,转角处加无纺布增强处理,上反250,平面延伸250

3、 20厚1:3水泥内砂浆保护层

4、玻璃钢内衬容(三布五油。布为玻璃纤维布,油为环氧树脂防水涂料)。

5、为防止凝结水对顶板结构的腐蚀,消防水池顶部也需做防水,做法为 15厚1:3水泥砂浆找平,玻璃钢内衬(三布五油)。

(7)圆弧污水处理池护栏做法扩展阅读

符合下列规定之一的，应设置消防水池。

1、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管网或入户引入管不能满足室内、室外消防给水设计流量；

2、当采用一路消防供水或只有一条入户引入管，且室外消火栓设计流量大于20L/s或建筑高度大于50m；

3、市政消防给水设计流量小于建筑室内外消防给水设计流量。

参考资料

网络-消防水池