布袋除尘器提升阀故障分析

① 脉冲布袋除尘器的油水分离器、球阀、提升阀、混风阀的作用还有坏了怎样维修，谢谢

除尘器能否保持长期有效、稳定地运行，日常的维护和保养是至关重要的。

1、除尘器的日常维护：

（1）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（5）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

（6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（10）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

2、除尘器的故障检修方法：

（1）噪音大：轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损、风扇叶松动或损坏等。

（2）电机过热：连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器粘灰太多、集尘室满灰等。

（3）吸力下降：电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。

（4）保险丝熔断：电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。

② 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法，你知道哪些

脉冲布袋除尘器出现故障后应如何解决?脉冲布袋除尘器主要用于车间内的除尘工作，日积月累的工作会对设备造成一定的影响，难免会出现一些故障问题，下面就为大家介绍下应如何解决。一、脉冲布袋除尘器运行阻力大原因可能是： 1.滤袋板结; 2.脉冲阀不工作或损坏; 3.压缩空气压力太低; 4.脉冲阀工作时提升阀关闭不严; 5.一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法： 1.清洗滤袋，加强通风; 2.维护或更换脉冲阀; 3.检查气路及空气压缩机; 4.检查清灰控制器。二、脉冲布袋除尘器运行阻力小原因可能是： 1.烟气短路 2.滤袋破损; 排除方法： 1.检查管路并对损坏处进行补焊; 2.检查并更换滤袋; 三、脉冲布袋除尘器的脉冲阀不工作原因可能是： 1.电源断电或清灰控制器失灵; 2.脉冲阀内有杂物，一直漏气; 3.脉冲阀线圈烧坏; 4.压缩空气压力太低。排除方法： 1.恢复供电或修理清灰控制器; 2.仔细清理脉冲阀; 3.更换脉冲阀线圈; 4.检查气路系统及压缩机。四、滤袋的清理和更换此外还有脉冲布袋除尘器滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。

③ 布袋除尘器的使用注意事项有哪些

布袋除尘器使用必须注意以下事项：①在购置袋式除尘器之前，必须根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，档行考虑能否满足严格的环保要求及大约5年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣；②严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据坦铅和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障；③要了解和掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况；④要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因并及时处理；⑤经常注意并记录进入袋式除尘器的行信哗气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。

④ 布袋除尘器风量波动大的原因

你好！佛山市景瑞环保科技有限公司为你服务！
根据本人的工程经验，提出如下原因：
1、是否是温度波动引起的，温度使得樱培烟气收缩和膨胀，而风机对温度的关联时很大的，当温度升高，则烟气膨胀丛颂拆，浓度降低，风机对其牵引则降低。
2、可能是布袋除尘器脉冲清灰过程中，有除尘室提升阀瞬间关闭和打开，引起除尘箱体负压波动大的原因。
3、如果是自动和手动不一致，那应该是自动清灰时，布袋的粉尘过滤膜被除去，则除尘器阻力变小，抽分效果差渗枣，而风量变大，当手动时，清灰被打断，布袋粉尘过滤层保留，抽风效果低，而阻旦护测咎爻侥诧鞋超猫力变大，则风量表小。

⑤ 我的布袋式除尘器，昨天吸风力大不起来，请问是什么原因

除尘器时出风有没有阀门，如果有可能是提升阀的阀板掉了；如果没有的话，肯定是除尘器布袋堵了。只是你没有看出来。
布袋除尘器不下灰怎么办？
很多的用户都会存在布袋除尘器灰下不来，灰下不来的主要表现在除尘器灰斗的灰很少，灰糊在布袋表面，除尘器阻力高到布袋糊死而通风差或者不通风，有负压运行的生产工艺如窑炉会出现反烟即烟从正面跑出，造成车间呛人等恶性事件，不仅影响产量更影响人身安全，当然这种情况下因为其无法使用，用户用不了多久就会停掉风机。
布袋除尘器不下灰共有两种情况需要先了解清楚才能对症解决问题。
情形1：如果之前布袋除尘器可以正常运行并进行生产，在其它外部条件都没有改变（如燃料原料等），那说明是糊袋，在停掉布袋引风后半小时，布袋除尘器开启清灰工作后不久，又可以使用一阵子说明只是轻微的糊袋。
解决方案：使用布袋充气炮把糊在布袋上的灰打下来，恢复其透气性，烘干就可以继续使用。纠其糊袋的原因有可能是天气原因、设备工况，本身设备存在缺陷，如因为更换布袋后顶盖不密封、除尘器有些部位没有保温，如顶盖及顶盖外沿等处、顶部未搭建雨棚等原因造成，可根据自身问题进行一一解决。
如保温那就必须保10cm厚而无死角；顶棚做到真正能防雨不能因为太高太宽而偷工减料，提示太高时雨棚顶可以做成滑盖型的。
情形2：如果一开始就用不了，那一般是这种灰轻，风机对其内部干扰太大了，难以清下灰，此时就需要大改一下布袋除尘器的结构了，将成改成全离线型布袋除尘器为好。
全离线型布袋除尘器：此种布袋除尘器是将一个大除尘器把其内部分为4个或更多的小除尘器，在清灰工作时切断进风和出风，相当于这一台小除尘器不参与通风过滤，只进行自身的清灰工作，其内部的空气静止不动，在顶部清灰进行时粉尘有足够的时间作重力下降，由于空气静止不会乱飞，所以清灰效果更好。很适合那种连续不停全年无休的工况上面或水汽大的情况下选用。

⑥ 炼铁厂除尘箱体顶上提升阀提不起来什么原因

提升阀常见的故障：
提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙专，

提升阀动作属行程过大，导致阀板变形，

阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落，

阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低，

提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。

⑦ 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法，你知道哪

在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。
做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
布袋除尘器常见故障和排除方法：
/ 0 1 /
除尘器压差高
主要原因及排除方法：
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
/ 0 2 /
风量过高
主要原因及排除方法：
管道渗漏：填塞裂缝。
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
/ 0 3 /
粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法：
风量小：参见以上。
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不正确：调整支路管道风门。
吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
/ 0 4 /
烟囱冒灰
主要原因及排除方法：
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
花板渗露：填隙或焊缝。
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
/ 0 5 /
风机磨损严重
主要原因及排除方法：
风机处理过量粉尘：参见以上。
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
风机转速过高：咨询制造厂。
/ 0 6 /
风机振动严重
主要原因及排除方法：
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
轴承磨损：更换。
/ 0 7 /
压缩空气用量过高
主要原因及排除方法：
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
气管渗漏：作气泡测试，并修复。
/ 0 8 /
压缩空气压力低
主要原因及排除方法：
压缩空气消耗量过高：参见以上。
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
/ 0 9 /
风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法：
除尘器压差高：参见以上。
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
风机反向转动：反接马达上接线。
/ 1 0 /
滤袋分解
主要原因及排除方法：
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下：提高气体温度。
/ 1 1 /
滤袋过度磨损
主要原因及排除方法：
均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
粉尘过多：安装初级除尘器。
清灰周期过频：延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
/ 1 2 /
滤袋燃烧
主要原因及排除方法：
冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内：安装火花消除器。
热电偶失效：更换并查明失效原因。
冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。
/ 1 3 /
滤袋破损
主要原因及排除方法：
滤袋间距太近：调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
烟气温度超过允许限值：采用耐高温、强度高的滤料。
气流分布不匀：喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
/ 1 4 /
除尘器内潮气
主要原因及排除方法：
加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。
停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。
壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差：喷入调制粉。
/ 1 5 /
灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法：
除尘器内潮气：参见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。
输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放浓度超标
主要原因及排除方法：
产生的原因：
除尘器滤袋破损：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象：查找原因，进行处理，降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁：减少喷吹时间，增加清灰周期。
清灰力度太大，产生二次扬尘：降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场：适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。
以上是布袋除尘器运行中容易出现的一些故障现象，你做对了嘛？

⑧ 系统负压升高，袋收尘器进出口压差大的原因是什么

造成袋除尘器压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。本文介绍较为少见的几个故障。

1电磁阀继电器电压不足

我公司二线煤磨磨尾袋除尘器型号LPM8C-950M，风机型号Y315L-4，额定功率185kW、额定电流334A。2011年投入使用初期，袋除尘器进出口压差大，其工作参数见表1。

煤磨产量低且经常饱磨，经现场检查，发现脉冲阀有半数不工作，造成清灰效果差，滤袋含尘量大，阻力大，通风效果差。机修检查脉冲阀膜片无破损。电气检查脉冲阀的电磁阀工作正常，PLC程序正常，每个继电器也都工作正常，电磁阀通电时用螺丝刀检测电磁阀内动铁芯有动作，最后发现从DC24V输入电磁阀的电压不够，只有20V，造成电磁阀铁芯的磁力不够，阀内动铁芯只是微动作，阀口并没打开，高压空气无法通过阀口对滤袋进行反吹。更换脉冲阀手/自动转换开关和继电器后，脉冲阀工作正常，袋除尘器清灰效果好。

2提升阀型号偏小

我公司3号水泥磨磨头袋除尘器型号FGX-5×2/96，风机型号：Y315-4，110kW，额定电流196A。2011年经常出现袋除尘器入口压力为0kPa，出口压力由-2.4kPa上升至-3.6kPa，袋除尘器风机电流下降35A，磨头冒灰严重，被迫止料。此时袋除尘器提升阀盖板全部盖住，储气罐压力为0.25MPa，约10~15min后待储气罐压力上升至0.4MPa时，提升阀才工作正常。经分析有3个原因：

1）气压不稳：2011年以前水泥磨总储气罐压力稳定为0.6MPa，不会出现此问题，但随着其他设备用气量变大时，总储气罐压力常常低于0.5MPa，袋除尘器储气罐压力也随之变低，无法将提升阀盖板托起。

2）设备故障：检查发现个别提升阀的提升杆密封圈破损，高压空气从破损处漏出，造成袋除尘器储气罐压力偏低。

3）提升阀型号偏小为Φ80mm×300mm，承受高压空气的截面积小，当储气罐压力低时，不足以将盖板提升。通过检修将提升阀型号换为Φ125mm×300mm，这样，即使高压空气压力波动，再未出现袋除尘器入口压力为0kPa和磨头冒灰的现象。

3袋除尘器漏风

2012年曾出现煤磨磨尾袋除尘器入口压力变小，出口压力变大，但除尘风机电流未下降反而略有上升的现象。经检查提升阀和脉冲阀工作正常，站在袋除尘器顶部明显感觉顶盖没盖好，漏风较大。脉冲阀工作时，有煤粉喷出。将盖子重新盖好后，入口压力恢复正常。

4储气罐积水

2010年包装车间曾出现袋除尘器提升阀和脉冲阀无法工作的现象，打开气管无高压空气，最后检查发现，包装车间总储气罐内积水严重，积水已超过气体输出管道（相当于起到密封作用），高压空气无法输入到袋除尘器。将储气罐积水排空后，袋除尘器工作正常。

5结束语

在巡检与操作中应尽早发现问题及时处理，袋除尘器进出口压差能直观判断除尘器工作是否正常。当出现故障时，不但要从机械上考虑，还要从电气与设备的选型上考虑。

⑨ 布袋式除尘器常见故障有哪些

布袋式除尘器几种常见问题的总结，原因分析及解决处理办法的详细分析。
1、 阻力增大超过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力。
产生的原因：
（1）产生糊袋现象
（2）清灰装置出现故障，无清灰效果。
（3）清灰效果不佳。
（4）过滤速度太大
处理办法：
（1）处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
（2）检修清灰装置，处理故障。
（3）降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。
（4）查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。
2、 其他都正常，但排放浓度超标。
产生的原因：
（1）除尘器滤袋破损。
（2）过滤速度太大，产生漏尘现象。
（3）喷吹时间太长或清灰频繁，造成初始粉尘层破坏。
（4）清灰力度太大，产生二次扬尘。
（5）一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场。
处理办法：
（1）检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距，间距过大会增加滤袋的磨损，所以应减少间距。
（2）查找原因，进行处理，降低过滤风速。
（3）减少喷吹时间，增加清灰周期。
（4）降低清灰力度。
（5）进行合理改造 ，防止漏气。
（6）适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。
3、 烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧。
产生的原因：
（1）烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。
（2）烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风，燃烧调整、受热面改造等多方面的原因，导致该炉排烟温度偏低。
（3）可能存在可燃烧的颗料物。
处理办法：
（1）采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。
（2）投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风入口温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
4、花板积灰。
产生的原因：滤袋破损，滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因，都会导致花板不同程度积灰。
处理办法：检修滤袋，加强滤袋连接管与花板之间的密封。
5、 经常发生破袋现场。
产生的原因：
（1） 滤袋间距太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且会影响箱体气流上升速度，导致滤袋 局部过滤负荷太高和清灰力度不足，清灰频繁。
（2） 对温度十分敏感，烟气温度超过允许限值，在短时间内就会造成滤料损坏，滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感，烟气含氧超过临界值时，在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏。
（3） 高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤，大幅缩短滤料的使用寿命。
（4） 气流分布不匀。
处理办法：
（1）调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
（2）采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值，所以，在设计时，清扫用气京戏以袋式除尘器后的烟气作为气源，避免吸入大量新鲜空气。
（3）喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
（4）查找原因，进行改造处理。

⑩ 锅炉冒正压布袋除尘器提升阀打不开

1、检查气源，再看气缸的电磁阀，A，B口是否接反，气源压力一定要够，供气量一定要足够。
2、气缸型号过小和除尘器不匹配，和电源的关系不大。