提升机防坠器拆卸

Ⅰ 升降脚手架下降时防坠装置需要拆除吗

一、 附着式升抄降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。
二、 防倾覆装置应符合下列规定：
1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；
2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；
3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4；
4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能；
5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。
三、 防坠落装置必须符合下列规定：
1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；
2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；

Ⅱ 板链斗式提升机的周期检修要点有哪些

我们公司用的鹤壁通用机械电气有限公司的斗式提升机，我们检测一般就这两部。
一、板链斗式提升机的周期检修内容

斗式提升机的周期检修包括小修、中修和大修。
1.板链斗提机小修
1.1、各加油点进行右路疏通并加油。
1.2、对链板、保险片、料斗螺栓以进行检查，并根据检查情况进行适当处理。
1.3、检查个装置的情况，如有情况及时进行修理或更换。
1.4、检查、修理头部止逆器，校正联轴器，更换易损件。
1.5、补焊进出溜槽，对需要密封的地方做密封处理。

2.板链斗提机中修
2.1、包括小修内容。
2.2、清洗、检查头尾部传动组件，如需更换则进行更换。
2.3、对变形的链板以及料斗进行更换。
2.4、清洗减速机，检查更换易损件。

3.板链斗提机大山裂修
3.1、包括中修内容。
3.2、检查、修理或更换牵引构件和料斗棚唯孙。
3.3、机壳部分进行更换，修理或更换进出溜槽。
3.4、校正或更换导轨，对减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换。
3.5、对板链斗提机整机进行防腐处理。

二、板链斗式提升机的检修安全注意事项

1、斗式提升机在检修前必须严格办理设备交出手续，包括切断电源，清理物料、挂警告牌等。在修理料斗时应做好防止牵引构件因自链链重而下滑的措施。
2、止逆器拆卸时必须先卸出料斗内的物料，在检修过程中止逆器是禁止拆除的，必须在拆除牵引构件后才能进行拆除，而安装时正好相反。
3、局部或整根更换牵引构件时应在下部检视口进行，同时要使牵引构件的重心在止逆器起作用的一侧。
4、检修时必须做好上、下信号的传递工作，严禁工、器具坠落以免伤人、伤物；还有，检修人员在设备底部工作时要有专人监护，以防发生危险。

Ⅲ 升降机防坠器卸载螺栓的作用

安全。
防坠安全器是用于防止升降机或对重等坠落，是施工升降机的重要组件，其在安全方面有很重要的作前旁用。
施工升降机防坠安全器，是建筑机械专用的安全装置。主要组成部分有：齿轮、离心式限速装置和锥鼓慧庆橡形制动器。
安全器的有效的检验期限不得超过两年。防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，差神有效标定期限不应超过一年。

Ⅳ 物料提升机防坠安全器要不要每个都要检测

是的，施工安全条例上有的，如果工地没有监理的话就不用管它了！装不装随你

Ⅳ 斗式提升机怎样拆卸

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命陵蔽长显著优点。斗式提升机在生产过程中并不是每天都会用到，一般在用过一段时间之后，可能会根据用户需求需要转换位置等。此时就必要对斗提机设备进行拆卸。如何进行安全有序的拆卸工作，如何保证“装的上拆的下”，不影响设备正常使用:军安机械教你安全拆卸的方法。
对斗提机进行拆卸前，负责人需按照安装图制定方案，对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。
操作人员需要按照1中的要求，对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志，以防物件掉落不慎伤及他人。
在斗提机拆卸过程中，位于高处的人员不得向下抛掷拆下的物件，以免砸伤。不能贪求速度和简便，安全第一。拆下的物件需按指定位置摆放，需要重新安装的，需待所有物件拆卸完毕后进行安装。
在拆除和安装过程中，周围需有专人监护，禁止人员进入危险区。并需及时观察架体的情况，如有倾斜或不稳的情况，须立即停止作业，以防坠落。如因故需中止，则应该对架体进行稳固，不可疏忽大意。
安全生产无小事，希望用户在生产中多加注意。斗提机提升高度一般较高，所以安装拆卸时均有危险，操作人员需要有一定的保护措施，监护人员也要负起责任。一起降低可能存在的安全隐患，力求安全生产。
用户在使用过程中一定要注意，斗式提升机一般高度都比较高，所以携余安装和拆卸时均有危险。操作时一定要做好尺隐州保护措施，以防出现事故，监护然人员也要负起责任，一起降低最好避免可能存在的安全隐含，做到安全生产。

Ⅵ 如何更好保养高空防坠器

安装螺栓性能不低于级，安装时四个安装螺栓应均匀拧紧型和安全器所用螺栓为M14，其余型号安全器所用螺栓为安全器安装后应观察齿轮与齿条的啮合情况，其间隙应保证在范围内，目测齿轮端面应能发现齿侧有间隙存在，用手转动安全器齿轮应能感觉到齿轮的微小摆动，SAJ防坠器最好用尺测量齿侧间隙。
应使防坠器中限位开关的常闭触点接入高源巧空防坠器下降控制电路中念燃，不能省略。
施工安全防坠器进入正常运行时防坠器上微动开关必须接入控制电路。
施雹高键工安全防坠器每次进入组装或拆卸工作时必须进行额定载荷坠落试验，并把试验结果记录入施工高空防坠器档案。

Ⅶ 物料提升机安全技术交底

提升机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用证后，方可交付使用。
1.用前和使用中的检查应包括下列内容。
（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容：
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。
（2）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，
⑥电气保护装置的灵敏度试验。
（3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可设入作业。检查内容包括：
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多数层同时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如困运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，开与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机电修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，必须按有关规定及时更换。
采用摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。
2.管理要求
（1）提升机使用应进行经常性的维修保养，并符合下列要求。
①司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部，进行油润滑。
②维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志，必须时应设专人监护。
③提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
④更换零件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。
⑥维修和保养提升面架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处工作业要求。
（2）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
（3）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
（4）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

Ⅷ 防坠器的注意事项

1、防坠器必须高挂低用，使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。
2、使用防坠器前应对安全绳 、外观做检查，并试锁2～3次（试锁方法：将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声；用力猛拉安全绳，应能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器内，如安全绳未能完全回收，只需稍拉出一些安全绳即可）。如有异常即停止使用。
3、使用防坠器进行倾斜作业时，原则上倾斜度不超过 30度，30度以上必须考虑能否撞击到周围物体。
4、防坠器关键零部件已做耐磨、耐腐蚀等特种处理，并经严密调试，使用时不需加润滑剂。
5、防坠器严禁安全绳扭结使用。严禁拆卸改装。并应放在干燥少尘的地方。

Ⅸ 升降机的防坠器在哪里是什么样子的

升降机的防坠器，也叫限速器，国家要求设置在传动机构的下方，一般在吊笼内部，中间靠上的位置。国家规定要求防坠器出厂5年，强行报废。
其生产日期见标牌

Ⅹ 缠绕式提升机钢丝绳周期缓冲防坠钢丝绳更换周期

煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。
第四百零四条 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。
第四百零五条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：
（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
（二）罐道钢丝绳为15%。
使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。