污水处理厂智能

Ⅰ 污水处理厂用哪种流量计

污水处理厂常用的是智能电磁污水流量计。

电磁污水流量计是用来测量管道内和渠道内各种污水的体积流量的仪表，效果非常不错。污水流量计可广泛用于市政给供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的液体的体积流量的测量，特别适合于渠道、小型河道的流量测量以及环保处理方面的污水计量。
电磁污水流量计主要有以下六个优点：
1.安装方便、维护也方便
2.污水流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
3.可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
4.污水流量计,自来水流量计,是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
5.污水流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。
6.工业用污水流量计的口径范围极宽，从10毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。

Ⅱ 污水处理厂智能化主要由哪些系统

中控的作用是一个字：看
给自己看，给别人看
给自己看什么？所有历史回数据都可以在中答控中看到，顾名思义，又可以把污水厂各个环节，各个参数集中在一起加以控制并记录，如果水质超标了，发生故障了，可以追查是哪里出了问题，这是给自己看。
那给别人看什么？污水厂应该是国控单位，自然而然会有各种上级部门来检查，他们会来看污水厂的运行情况，看台帐记录，这个时候就去看中控，他们不喜欢污水厂拿出一箱又一箱的历史记录，只需中控鼠标一点，就什么都能看到，这是给别人看。

Ⅲ 污水处理厂自动化系统的分析与应用

一、引言
水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分，随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升，对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。为建设可靠、稳定、先进、经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管理部门共同关心的问题。微电子、通信、计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度，与3C技术相结合的PLC以其卓越的可靠性、抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器，其与开放的网络通信系统一起，共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。
水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。净水厂控制系统通常分为水厂调度系统、加药间（加氯间）PLC控制站、滤站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各个控制站相对独立工作，通过有线网络进行通讯，将所有的数据信息送到水厂调度室进行处理，或将一部分数据通过调度系统以无线（或有线）通讯的方式送到城市的调度中心。对于污水处理来说，要根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程，由于污水处理工艺的不同而自控系统应用PLC的要求也有所不同。一般讲，整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站，站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连，然后全部连接到总控室，总控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接，这样和现场控制站构成了集中管理，分散控制，高速数据交换的工厂级自动化网络[1].PLC自控系统是水处理厂的控制核心部分，对其合理的选型和设计，对污水厂能否高效、自动化的运行非常重要。然而，PLC网络又是其中的重中之重，网络的好坏直接影响到污水厂的正常运行。
二、系统构成
污水处理厂自控系统一般包括污水厂部分和厂外泵站部分。监控系统通讯网络和PLC是污水处理自动化系统的核心组成部分，它们的性能对污水处理自动化系统会起到决定性的作用[2].根据污水处理自动化本身的特点和监控需求选择合适的PLC及通讯网络是保证污水处理自动化系统性能的重要因素。
通信网络：
在污水处理自动化系统的结构上，国内在管理体制上主要采用三级管理，即监控总中心、区域监控分中心和监控站。由于监控站不直接对污水处理厂的外场设备进行直接控制，因此工程界按照系统结构的划分把监控系统划分为信息层、控制层和设备层。
第一层为信息层，主要负责大量信息及不同厂家不同设备之间的信息传输，工业以太网Ethernet为目前较常用的一种信息网络，世界各大PLC生产厂商均支持工业以太网，并且他们在原有TCP/IP的基础上，相继开发出实时性更高的工业以太网，如欧姆龙和罗克维尔支持的Ethernet/IP，施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西门子支持的ProfiNet等。由于Ethernet的信息量大，因此在污水处理厂自动化系统中以太网主要用于各个控制分站与监控中心的数据传输，包括各种传感器数据等大量历史数据信息。
第二层为控制层，主要采用现场总线组成隧道区域控制器网络，其特点是由于采用了标准总线组网，既能满足实时通信的要求，又具有开放协议的标准接口，能在总线上方便的挂接各种外场设备，有利于监控系统的扩展。目前，现场总线有40多种，在污水处理厂自动化系统中应用的现场总线主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他们的共同特点是高速、高可靠，适合PLC与计算机、PLC与PLC及其它设备之间的大量数据的高速通讯。为使系统的稳定可靠，控制层的网络结构多采用环网的方式组成，包括线缆型和光纤作为传输介质，具体组网将在后面作出实例说明。
第三层为设备层，这一层用于PLC与现场设备、远程I/O端子及现场仪表之间的通讯，它们有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等，其中DeviceNet已经成为工业界的标准总线而得到了广泛的应用，而Profibus/DP虽然没有成为标准，但是它的应该也相当广泛。
值得指出的是，近来年以太网的广泛应用使得人们把目光投向了现场总线上来，工业以太网是否最终将取代现场总线仍然是一个争论的话题。然而，不论是Ethernet/IP还是Modbus-TCP/IP，以太网在一些重要的性能指标上仍然无法具有现场总线的特点和优势。从本质上来讲，以太网的载波帧听冲突监测CSMA/CD的访问方式，实时性并没有现场总线采用的令牌总线和令牌环的访问方式高，不论人们采用何种方式，如协议封装、分时访问控制等，都只能改善以太网的实时性，起不到本质的改变。在当前技术还未完全成熟之前，现场总线应用于控制层，是一个积极和稳妥的选择。随着以太网技术的不断发展，今后其取代现场总线而用于控制层也是很有可能的。
监控分中心及上位监控软件：
监控分中心一般将设置多台SCADA工作站（工控机）。分别用于水厂调度系统、加药间（加氯间）、滤站、送水泵房等监控，完成污水厂内各种设备的状态显示、自动控制、半自动控制、打印报警、分析报表等工作。同时，监控分中心还将设置了多台服务器，为其它计算机提供支援和与监控总中心进行通信。
PLC的选择：
施奈德（Schneider）、西门子（Siemens）、欧姆龙（Omron）、罗克维尔（Rockwell）、通用电气（GE）是全球五大PLC制造厂商和整体方案的提供者，他们的产品面向各自不同的领域，其中在污水处理自动化系统的应用方面，又以罗克维尔、欧姆龙和施奈德的应用最为广泛。
污水处理自动控制系统对PLC的性能提出了更高的要求，作为污水处理自动控制系统的核心控制器，其必须具备以下几大功能特点：首先本身必须稳定可靠，并具有预先处理数据和集中传输数据的能力，具有较高的故障保护能力；其次，控制分站本地控制器可以独立承担控制分区的基本控制任务，即使监控站或者监控中心因故障停止运行，相邻区域的控制器也能交换数据信息；再次，当某控制站的控制量出现变化时，可按预定方案和程序采取相应的算法，对相关区域的控制对象，比如泵或者加药系统等做出相应的调整。因此，它必须至少有如下功能模块，数据采集存储处理功能（实现集中和独立工作方式，尤其是在独立控制时能与相邻控制器实现数据交换）；通信功能、容错功能、自动诊断功能和本地操作功能（即能带触摸屏）。
必须综合考虑整个监控系统的性能要求和自然条件以及运营周期对设备的要求进行选择，尤其在极端气候和恶劣环境状况条件下或较大规模的污水处理厂，需要选择性能更好的双机热备冗余的PLC，如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列；区别在于Omron的双系统是在一个底板上实现，而Siemens等是两个底板通过光纤连接，会在一定程度上占用控制柜的空间，但他们的配置都很灵活，可以任意实现双CPU双电源、双CPU单电源、单CPU单电源多种冗余结构。
在一般的环境状态的时候或较小规模的污水处理厂，多采用标准的机型作为现场控制器，如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等；他们都支持工业以太网和多种现场总线，控制方式采用远程带CPU的智能分布式结构，系统开放性和兼容性强，丰富的I/O及高功能模块，完全满足污水处理自动控制系统对信号处理的要求。
三、应用案例
下面以天津咸阳路污水处理厂为例[3]，具体说明污水处理厂自动控制系统的组成，控制系统拓扑图如图一所示：
信息层：咸阳路污水处理系统因其分布面积较大，厂区内共有5个PLC分站：预处理系统分控主站PLC1、生物处理系统分控主站PLC2、污泥处理系统分控主站PLC3、出水及雨水系统分控主站PLC4和污泥消化系统PLC5，使用的CPU均为OMRON的CS1H-CPU66H.该功能层实现污水处理厂各单元过程所有过程参数、设备运行状态及电气参数的数据采集，单元过程及设备的控制，并通过OMRON网络模块CS1W-ETN21，和中央控制室通过赫斯曼太网交换机，组成100M光纤以太环网，向监控层传送数据和接受监控层控制指令。在中控室中，作为工业以太网结点的系统数据服务器、两台工程师/操作员站计算机、打印机、UPS电源及监视屏等设备，其主要职能是进行系统中的信息交换与信息显示及控制。该层通过上位监控软件实现对主要工艺设备的控制和调度，对污水处理全过程中的工艺参数进行数据采集、监控、优化和调整，对主要工艺流程进行动态模拟和趋势分析、实时数据处理和实时控制，在控制组态上实现各种常规与复杂的优化控制、专家控制、模糊控制等先进的智能控制。同时，功能强大与稳定的实时和历史数据库亦通过以太网成为上下层间的信息通道。污水厂中控室控制站还通过RIAMBView和信息中心、便携计算机及厂外泵站（咸阳路泵站、密云路泵站）等处进行远程通讯，RIAMBView具备远程数据服务（最适合SCADA）功能，通过宽带接收或发送相关数据，实现远端对部分实时画面、进程数据库的访问。
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Ⅳ 污水处理厂电气的节能途径研讨

合理选择变压器，提高供配电的功率，也是污水处理厂供配电系统节能措施的重要组成部分。在污水处理厂配电系统节能措施中，合理选择变压器是指合理选择变压器的容量及台数，在选择变压器的容量和台数时，应结合污水处理厂的实际运行情况计算负荷，根据负荷的计算值进行变压器容量的选择，根据用电性质合理调整变压器的运行台数，使所选用的变压器能经常处于经济运行状态，减少变压器轻载导致的电能浪费，可以达到节能的目的。在提高供配电的功率方面，功率因数是电力用户的一项重要技术，功率因数可以衡量供配电系统是否经济运行，提高供配电系统的功率因数，减少用电设备的无功功率的需要量，可以达到节能的目的。
正确认识热效应，及时抑制高次谐波，是污水处理厂供配电系统节能措施的有效途径。谐波不仅会使系统的功率因数下降，而且在设备及线路中产生热效应，导致电能大量损失。正确认识热效应，及时抑制高次谐波中的高次谐波是指非线性光学现象产生的光波。随着污水处理厂非线性负载的增多，污水处理厂电气系统产生的高次谐波的危害问题也随之增多，正确认识热效应，及时抑制高次谐波，对污水处理厂供配电系统节能显得尤为重要。在污水处理厂供配电系统中，可以通过谐波的测量和计算，合理的设计选择交流滤波装置，减少谐波对电网的影响，抑制和治理谐波。
污水处理厂电气线路的节能措施
随着社会用电需求的日益增长，对污水处理厂电气线路提出了交高的要求，污水处理厂电气线路的节能措施，可以从三个方面采取措施，即电气负荷、电缆及导线截面和供电线路三个方面。在电气负荷方面，负荷的三相不平衡造成的线损是很大的，电气负荷应严格按三相负荷平衡的原则进行布线，尽量保证三相负荷的平衡，达到三相供电平衡的目的。在电缆及导线截面方面，必须按照导线及电缆的经济电流截面，正确合理地选择输电导线的型号和截面，保持供电系统安全，可靠、经济的运行。在供电线路方面，变电所应尽量靠近负载中心，光缆耐张尽可能设在线路转角处，减少供电线路的长度，这样不仅可以降低线路损耗，而且还保证供电电压质量，促进污水处理厂电气线路的节能。
污水处理厂电气设备的节能措施
污水处理厂电气设备的节能措施，要把握好两个方面的内容，一方面要选择节能型变压器；另一方面要选择高效电动机。变压器作为污水处理厂电力主要变电设备，在选择节能型变压器方面，通过对变压器容量的计算和型号的选择，以及不同变压器节能和价格差的回收年限计算，尽量考虑选择损耗较小的节能型变压器。随着我国节能减排呼声的日益高涨，在电动机的选择方面，出水处理厂还应选择高效电动机。高效电动机是指比通用标准型电动机具有更高效率的电动机。对污水处理厂而言，由于电动机的损耗分布随功率大小和极数的不同而变化，从节约能源、保护环境出发，节能型高效电动机对污水回处理厂尤为重要。高效电动机从设计、材料和工艺上采取措施，降低各项损耗，提高电动机效率，可以达到污水处理厂电气设备节能的要求。
污水处理厂控制系统的节能措施
污水处理厂控制系统的节能措施，要把握好两个关键点，一是选择变频调速节能设备；二是合理选择控制系统。污水处理厂控制系统的节能，在选择变频调速节能设备方面，由流体学相似定律可知，功率与转速的3次方成比例，要利用流量与转速的比例关系，采用具有节电率高，改善用电质量，设备回收期短等特点的新型智能化节电设备，实行优化运行数据，适时调节风机的风量或水泵的流量，使其随负荷的变化而同步变化，可以最大限度地节约电耗。电气系统设计节能是建筑节能所倡导的，污水处理厂控制系统的节能，在合理选择控制系统方面，应结合污水处理厂的实际情况，针对污水厂用电设备多、工艺复杂的特点，采取相应的措施对污水处理厂控制系统进行节能，如采用由计算机软件为控制中心的智能化精确控制系统，该系统具有矢量精确控制，便于调试安装等特点，可以最大限度地节约电耗，能够对污水处理厂控制系统的节能起到很好的节能效果。
污水处理厂照明系统的节能措施
污水处理厂照明系统的节能措施，在污水处理厂电气节能措施中发挥着重要作用。污水处理厂照明系统的节能，可以从以下三个方面采取措施：第一，合理采用高效光源。高效光源是照明节能的首要因素，大型厂房及车间应采用高压钠灯、金属卤化物灯或大功率细管径荧光灯等高效节能型光源。办公室、值班室、配电室等场所应采用三基色细管径荧光灯、紧凑型荧光灯或小功率金属卤化物灯等，尽量不采用白炽灯；第二，合理采用节能型光源。随着污水再生回用项目的增多，传统的电感型镇流器已不适应当前形势发展的需要，合理采用节能型光源，应尽量淘汰普通电感型镇流器，建议使用低损耗的镇流器，可减小线路损失，提高供电质量；第三，合理改进灯具控制方式。照明节能在节约能源中有着重要的地位，在污水处理厂中，污水处理厂照明系统的节能，应采用成本低、节电效果好的照明系统。
结论
总之，污水处理厂电气节能措施具有长期性和复杂性，在污水处理厂进行电气节能，应把握好污水处理厂供配电系统的节能措施、污水处理厂电气线路的节能措施、污水处理厂电气设备的节能措施、污水处理厂控制系统的节能措施和污水处理厂照明系统的节能措施五个方面的内容，只有这样，才能促进污水处理厂电气节能工作的开展，进而有效降低电能损耗，实现供配电系统及用电设备的经济运行。
相信经过以上的介绍，大家对污水处理厂电气的节能途径研讨也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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Ⅳ 唐山蓝迪通信污水处理远程监控系统的功能特点

1.远程集中监测，实时统一掌握所有污水厂运行状况
处理水量监测：进出水瞬时流量、累计流量
水池水位监测：初沉池、二沉池、接触池等水位
安防视频监控：重要工位的现场实况
水质达标监测：进出水的COD、氨氮、PH、浊度等
设备状态监测：设备运行状态、故障状态、电压、电流等
2.远程/自动控制设备运行，提高执行效率，节约人力
远程/自动控制提升泵、格栅机、鼓风机、加氯设备的启、停
3.异常自动报警，及时发现故障及隐患，促安全生产
水质超标、水池水位过高、污水处理设施故障等异常现象，自动预警/报警
4.智能统计分析，提高生产管理精细化水平
统计生产报表：自动生成各污水处理厂的生产时、日、月、年报表。
数据曲线分析：一键生成各类数据的时段分析曲线

Ⅵ 污水处理厂有什么设备

旋流式溶气气浮机

目前，环境污染的变化越来越严重，调查发现水污染正变得越来越严重。因此，需要污水处理设备来处理城市产生的污水，以确保居民在用水时的安全。同时，经过污水处理，还可以避免污水对城市的环境危害和影响。

为什么污水处理设备的整合越来越受欢迎，主要是由于人们的生活水平和环境要求的提高？此外，污水处理设备的积极应用不仅可以满足城市生活的环境问题，还可以在社会发展中发挥积极作用，促进与自然和谐相处的关系。

许多人认为，因为它们是智能设备，所以在使用过程中不需要维护，这实际上是一种片面的想法。虽然日常使用的污水处理设备不需要特别注意，但必须定期检查和维护，以大大提高污水处理的效率。

首先，有必要定期清洁格栅中的炉渣。如果遇到大型固体物体或其他浮动物体，需要及时处理和回收，以确保水流畅通。其次，有必要定期检查设备中的设施。应经常观察到污水处理设备上的仪器表明它们是正常的。最后，在温度较低的冬季，应提前保护设备中的管道，促进设备的正常运行，更好地保护生活环境。

污水处理设备的选择应根据待处理污水的实际需要，详细了解处理后的污水的污染程度，然后处理后达到什么标准。污水处理设备的多样性也使得每种设备都有自己的特点，因此所选择的设备与待处理的污水物体不会更加兼容，这超过了污水处理设备的价格。

更重要的是要知道设备在购买时的位置以及是否有易于消耗的结构，因此在使用或安装过程中安装小部件更为重要。此外，买方还需要了解不同材料设备的不同效果。材料的差异也会导致污水处理设备价格的差异，因此选择合适的设备是最重要的。

污水处理设备的生物基础设施安装条件的第一项是准备一块与设备形状相同的混凝土地板，以确保平衡，这是将设备放置在草坪上的要求。如果将设备放在地板下，为防止设备浮起，应嵌入防浮环。

安装后，您可以将污水和水注入设备，检查是否有管道丢失。然后，电控柜的控制面板与水泵连接，电控柜与电源连接。应注意，在接线时，应注意泵和风扇的反方向必须与装置的方向相同。

当污水处理设备投入使用时，可以根据流量将污水泵入设备，并启动风扇进行曝气，并观察接触中的填料。

有必要建立污水处理设备的定期维护系统，主要集中在观察风机和水泵等易损部件。如果污水进入风机，需要立即清洗，然后在换油后使用。最后，在启动风扇之前，必须注意空气阀是否打开。

Ⅶ 污水处理智能控制的程序有谁知道

有逻辑可编程控制器（PLC）、工业控制计算机(工控机)（IPC）、单片机和数字信号处理器（DSP）四种，其中PLC是面向现场的，IPC是面向工业控制的采用标准总线控制的开放式计算机控制系统，外围接口能力强大。单片机主要用于小规模控制电路和装置。污水处理中目前可能是PLC和单片机较多点。。。仅供参考

Ⅷ 智能污水提升器在国内来说，有足够的应用市场吗

行业上市公司：聚光科技(300203)、节能国祯(300388)、华昌化工(002274)、国机通用(600444)、ST华仪(600290)

本文核心数据：污水处理设备产量、污水排放量

污水处理行业处于快速发展期

建国以来，我国污水处理行业经历了四个发展阶段，20世纪60年代-70年代，中国开始自行投资兴建一批污水处理设施和污水处理厂，污水处理处于起步期;20世纪80年代-90年代，城市排水设施得到了较快的发展，但污水排水设施运行效率依然很低;2002-2014年，国外资本和民间资本大量涌入，逐步形成了以BOT(建设-运营-移交)和TOT(转让-运营-移交)等经营方式;2015年-至今，随着“水十条”在全国各地的贯彻落实，水环境综合治理需求开始释放，污水处理行业处于快速发展期。

污水处理行业发展特点

中国污水处理行业具有法律法规和政策引导特征明显、投资规模大，投资回收期长和地区间发展仍不平衡的特点。

污水处理设备具有专用性

污水处理设备是污水处理行业重要组成部分，污水处理行业设备按照处理种类不同，可分为污水预处理设备、污水生物处理设备和污泥处理设备，其所用设备有所不同，具有一定的专用性。

污水处理设备产量不断增加

近年来，我国水污染防治设备总体技术水平发展迅速，主要产品如分离设备、氧化消毒设备和生活处理设备，基本上能满足一般工业费用和生活污水的处理需求。2017-2019年，我国污水处理设备产量逐年增长，2019年产量达到28.57万台，同比增长23.79%。但是，我国污水处理设备系列化程度低，成套装置少，难降解、高浓度有机废水处理设备和高新生物技术处理设备较为缺乏，预计2020年我国污水处理设备产量将突破30万台。

以上数据参考前瞻产业研究院《中国污水处理设备行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

Ⅸ 智慧水务管理平台能实现哪些目标

智慧水务管理平台基于智能视频分析，自动对视频图像信息进行分析识别，无需人工干预；有效地进行水资源的保护和综合利用，当发现异常情况时以最快、最佳的方式进行预警，有效的协助管理人员处理，并最大限度的降低误报和漏报现象；同时还可以查看现场录像，方便事后管理查询。

Ⅹ 污水处理自动控制系统有哪些功能

自动化时代，智能化时代，机器人的时代。人们总想着让机械来完成各种各样的任务来解放人类的双手，污水处理行业如今也面临着自动化控制系统的革命，那么，究竟有哪些功能是可以实现自动化控制呢？理论上讲，污水处理的任何环节都可以自动化控制，但是在实践中还是有很多环节和功能是不能自动化的。尤其是污水处理技术，很多技术参数与指标是通过多次化验才能够获取的，因此很难通过监控设备获取准确数据从而带动自动化控制系统，言归正传，污水处理自动控制系统有以下几种功能
1·水位、水量自动控制：这一点很容易操作，甚至不需要人工智能，只要安装水位感应器甚至是浮漂都可以，当水位高于某一设定的数值，则自动控制上一环节的进水量，从而保证本单元蓄水池的水位处于正常状态，当水位低于某一数值时，则再次启动上游的进水设施。说起来很简单，做起来也不难。
2·温度自动控制：在污水处理系统中，涉及到水温的环节较少，一般只要不冻冰，是液态水都可以处理，但是也有一个最佳温度参数，温度监控和电动开关或者预警相连接，就可以决定一些控温系统的工作，实现起来也不难。
3·PH值监控系统：来自中和池的设备，可以根据中和池内污水PH值决定添加哪种中和剂，也可以根据水量，PH值偏离程度控制中和剂的数量实现PH值自动控制。
4·电阻率监控系统：虽然污水中的杂质含量需要用化验的手段来获取，但是采用电阻率监控水质是否达标是非常容易的，因此在水处理环节中常常用电阻率监控系统来完成水质监控。
其他的入混凝药剂添加、萃取剂的使用，氧化还原法污水处理，以目前的技术很难完成自动化、智能化系统功能，多数还是需要人工监测的。
参考原文：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3066