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锅炉水处理验收记录

发布时间:2023-02-11 09:41:34

『壹』 锅炉环评验收有哪些内容

安装后,需要调整导热油锅炉。锅炉运行平稳后,只有在有关部门认可后才能正式投入运行。以下是导热油锅炉调试和验收的具体步骤。
锅炉验收内容之压力测试
1.导热油锅炉系统的使用者不应进行水压试验,以免因水压试验后排水困难而造成安全操作的隐患。加热炉系统中使用的有机热载体可以作为液压试验的介质。
2.测试时,有机热载体不得有任何危险。试验温度必须低于有机热载体的闪点,一般为20℃~70℃。试验场地附近不应有火源,应配备适当的灭火设备。
3.在试验之前,应使用压缩空气吹扫加热炉系统,以防止有机热载体与杂质混合。在液压测试之前,每个连接点处的紧固螺栓必须完全组装并正确拧紧。必要时,可先进行0.05-0.1mpa的气压试验,并对所有焊缝和连接点进行初始泄漏检查,以避免有机热载体大量泄漏表面造成的损失。
4.液压试验的试验压力应为加热炉工作压力的1.5倍。试验期间,应缓慢升至工作压力。确认无泄漏后,应继续将压力增加至试验压力,保持压力10分钟,然后降低至工作压力进行检查,并保持压力不低于30分钟。
5.在测试期间,以下条件是合格的:
(1)无泄漏;
(2)无异常变形;
测试期间没有异常噪音。
1.膨胀水箱和储油罐不得参加压力试验。系统试验后,应拆下压力试验盲板。
2.燃烧器供应的燃气辅助配件不应进行压力试验。
接收
加热炉及其管道安装试验完成后,安装,施工验收应由安装单位,用户和当地劳动部门共同进行。验收应审查以下项目:
1.检查安装施工单位是否具有有机热载体炉的安装许可证。
2.检查焊接加压管道的焊工是否有相应的焊接证书。
3.检查施工图纸,施工记录和测试报告是否完整。
4.检查系统中所有管道和设备的安装和施工是否符合法规,规定和设计要求。
5.检查所有设备的传动部件是否根据需要进行润滑。
6.检查所有辅助发动机的转向是否正确,噪音是否正常以及操作是否平稳。
7.检查并调整膨胀水箱液位报警。
8.检查每台仪器的显示器在常温常压下是否灵敏且正常。
9.检查控制系统是否正常,包括手动,自动,超温报警,压力报警,液位报警,熄火报警,显示和自动点火。
运营流程
开始前检查
1.加热炉及其周围环境是否清洁无杂物,检查炉体,燃烧器,控制器,防火孔和烟(烟囱)通道是否正常;
2.逆流工艺设备和工艺,检查膨胀水箱油位是否高于1/4至1/2液位,温度计和压力表是否正常;
3.连接加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯和所有显示仪表是否正常;
4.调节主减压阀和二级减压阀,将压力控制在0.005mpa。
开始
1.启动导热油循环泵(进行备用,按照泵的运行规则),启动泵后保持压力稳定约0.5小时;
2.按下燃烧器启动按钮,观察炉内火焰是否正常燃烧。如果它没有点燃,请在故障排除后再次启动燃烧器。
炉子操作
1,正常停止(1)逐渐降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; (2)当热油温度降至70℃以下时,停止热油循环泵的运行(参见水泵的运行规则); (3)关闭主电源,做好切换记录。
2,紧急停止如果因紧急情况紧急停炉,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器扩孔轴将燃烧器移动,使炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,蓄热并在炉内分布,使导热油自然冷却,防止过热。
需要注意的事项
在巡视期间,应注意检查导热油炉周围是否有泄漏。附近应该有足够的石油和电气消防设备。水不应用作灭火剂。

『贰』 电热水锅炉出厂怎么验收

很简单~~首先把图纸说明书什么的都要来~~然后仔细看一下~~
运行前先检查锅炉的保护措施~~缺水啊超压什么的~~
上满水后~~设定运行温度~~先把分路的加热开关断开~~试验一下控制回路~~如果没有分路加热开关~~呵呵~~直接签不合格好了~~
然后把分路加热开关和上~~再次运行~~用钳形表检查每根加热管的三项电流是否平衡~~是否达到额定功率(电流=额定功率*1.52)~~
确认温度控制能否达到自动控温~~检查其它功能~比如定时什么的~~~

『叁』 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目:总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、相对碱度、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢,而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道,热交换器和凝结水管道。

(3)锅炉水处理验收记录扩展阅读:

注意事项:

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化,其目的主要是防止结垢,防止堵塞管路,同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢,使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况,测量厚度有无增加,以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态,及锅炉安全装置,如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修,以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修,以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限,使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次,采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次,使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

『肆』 锅炉水压试验报告怎么写

尊敬的各位领导,各位专家!
大家上午好:
由我公司施工的xxxx工程,钢结构 2009年05月09日开始吊装,2009年06月03日开始受热面吊装,2009年07月20日受热面最后一吊结束。锅炉安装焊口6727道目前已全部焊接完成。目前已经基本具备锅炉水压前监检条件。xxx项目部按照辽宁电力工程质量监督中心站的工作要求,依据《电力建设质量监督检查典型大纲》中“锅炉水压试验前质量监督检查大纲”的要求,对7#锅炉机组进行了全面的检查,认为7#锅炉已经具备了受热面水压条件,现将自检情况汇报如下:
1 工程概况:
1.1 设备概况
xxxx工程,锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的xxxM锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离采用高温旋风分离器。锅炉燃烧系统:炉内设置两个原煤仓,储煤量能够保证每台炉在额定出力时燃用设计煤种运行12小时以上、满足《火力发电厂设计技术规程》规定。每台炉设置四台给煤机,每两台给煤机对应一个原煤仓。分别布置在锅炉的前端。锅炉的烟风系统:每台炉配置一次风机、二次风机各一台,配置两台高压风机(罗茨风机)一台运行,一台备用。两台吸风机将空气预热器出口烟气经电除尘除尘后送经脱硫装置后至烟囱排入大气。

名 称 单位 数值
锅炉额定热功率 MW 116
额定出水压力 MPа 1.6
额定出口水温 ℃ 150
额定进口水温 ℃ 90
循环水流量 t/h 1640
设计冷风温度 ℃ 20
一次热风温度 ℃ 158
二次热风温度 ℃ 151
锅炉排烟温度 ℃ 145
本体水侧阻力 MPa ≤0.176

1.3 燃烧系统主要热力数据汇总表:

项目 单位 数据 备注
锅炉额定热功率(BMCR) MW 116
锅炉燃煤量 t/h 35.7
计算燃煤量 t/h 35.2
理论空气量 Nm3 3.57
实际烟气量 Nm3/Kg 7.62
空预器进口风温 ℃ 20
空预器出口温度 ℃ 一次风158
二次风151
空预器出口烟温 ℃ 145
空预器出口烟量 m3/h 282795
石灰石耗量 t/h 1.15
一次风量 m3/h 113309
二次风量 m3/h 45324
高压风 Nm3/h 4291
石灰石输送风 Nm3/min 10
2、主要施工进度情况
2010年10月09日, #9锅炉基础交接;
2010年10月10日, #9锅炉第一榀钢架吊装;
2010年11月05日, #9锅炉汽包吊装就位;
2010年11月10日 #9锅炉受热面组合焊接开始;
2011年03月25日 #9锅炉受热面焊口全部完成。
3、 质量体系运行状况
为保证把我公司承建的工程建成精品工程,根据本工程的特点,建立健全了质量保证体系及质量检查体系;项目部编制了施工组织设计及相关的程序文件,编制了《锅炉专业质量检验评定划分表》以及相关的质量计划,在施工过程中严格执行三级检查验收制度。同时根据体系要求,依据工程承包合同及我公司《质量、环境、职业安全健康手册》(ISO9001—2002)编制了本项目的《质量计划》,明确规定了我公司所承建本工程的质量目标,做到了凡事有人管、凡事有据可查、凡事有章可循;在工程开工前,对开工条件进行了全面的检查、确认;严格执行设备开箱检验制度,对有缺陷的设备通过设备缺陷处理通知单或工程联系单的方式进行及时有效的处理;通过内部的质量审核活动,使质量体系有效的运行,确保了质量目标的实现。
1) 严格执行标准、规范,严格过程控制
工程开工前质量管人员和工程技术人员依据国家法定相关标准、规范编制出《锅炉安装专业质量验评范围》,施工进度控制计划,《锅炉安装专业施工组织设计》及各分项工程《作业指导书》等施工文件,保证施工过程控制的质量措施;施工安装作业过程中,严格执行锅炉安装相关规范、标准,施工前进行技术交底。施工中严格执行班组自检、工地专检、质保部抽检的三级检查验收制度,严把过程控制质量关。对特殊工序、关键工序、隐蔽工程等严格把关,各级质检员深入现场,对照施工图和质量标准进行检查验收。
2) 严格执行质量管理制度
为确保质量体系运行的有效性,我们严格执行三级检查和四级验收制度。根据现场的实际情况制定质理考核管理办法,对锅炉安装中出现的不符合项和不合格品进行认真分析和及时纠正,严格执行现场跟踪旁站制度,配合监理强化质量通病的预控和治理工作。
对锅炉使用自购材料严格管理,按照业主和监理部认定的生产厂家采购优质焊材。为保证工程所用的焊接材料质量合格,对焊接材料的领取、保管、烘干、发放、使用、代用、回收七个环节制定了严格的管理制度。
3) 工程质量概况及主要质量实际指标
#9锅炉受热面安装共4项分项工程8项分段工程现基本完成,锅炉受热面吊装前组合焊接施工情况:
(1) 省煤器焊接焊口4716道;焊接全部完成。
RT:111道焊口,UT:1道焊口;检验合格率100%;
(2) 水冷壁焊接焊口1794道;焊接全部完成。
RT:52道焊口,UT:2道焊口;检验合格率100%;
(3) 下降管焊接焊口82道;焊接全部完成。
UT:2道焊口;检验合格率100%;
(4) 热水引出管焊接焊口135道;焊接全部完成。
UT:5道焊口;检验合格率100%;
(5) 锅炉受热面总计焊口6727道;现已全部焊接完成,
RT检验合计163道焊口,UT检验合计10道焊口,抽检率为2.57%,一次合格率达到100%;
4) 锅炉各关键部件质量控制概况:
(1) 各种钢结构标高及间距公差均控制在±3mm以内,锅炉钢架1米标高高差为2mm,经验收质量等级评为合格;
(2) #9锅炉汽包找正经验收标高偏差为+1mm,中心线偏差为+2mm,经验收质量等级评为合格;
(3) 受热面各集箱标高及水平度偏差均控制在≤2mm范围内,经验收质量等级评为合格;
4、 #9锅炉水压前已经具备如下技术条件:
(1) 钢结构整体安装结束;
(2) 受热面安装结束;
(3) 受热面一次密封安装结束;
(4) 受热面焊口无损检验结束;
(5) 受热面水压前自检工作结束;
(6) 受热面管道通球签证齐全;
(7) 受热面集箱内清洁合格记录齐全;
(8) 受热面质量验收记录、验评齐全;
(9) 钢结构质量验收记录、验评齐全;
(10) 水压前施工方案报审及交底记录齐全。
5、 技术资料和文件:
(1) 国内主要依据的标准、规程和规范齐全;
(2) 本工程质量保证手册及xxx公司质量管理手册和质量保证程序;
(3) 设计变更技术文件;
(4) 质量检验评定划分表清单及签证单;
(5) 锅炉安装专业施工组织设计、焊接专业施工组织设计及分项工程安装作业指导书;
(6) 锅炉钢架沉降观测记录、安装记录及四级验收签证书、锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书;
(7) 锅炉受热面及联箱的清理、管道通球记录及验收签证齐全;
(8) 锅炉制造厂家产品质量证明文件;
(9) 用于本期工程的焊接工艺评定文件;
(10) 焊接自检验评记录;
(11) 焊工、无损探伤人员有效资格证书;
6、 不符合项
(1)梯子、平台、栏杆没有完善,因为有的设备没有安装和有临时存放件影响。
7、 自检结论
本期工程锅炉安装专业质保体系各要素运行有效;工程技术、质量保证文件齐全;施工组织设计、工程质量计划、施工方案、工程检验和试验计划等质量保证措施和管理制度均通过了监理审批。各分项工程的施工质量过程控制在受控状态;质量检查验收检录、验评、验收签证等文件内容完整、真实、规范,符合档案管理和工程竣工文件移交有关规定要求;锅炉钢架安装和受热面组合各项工程内在质量和外观工艺整体质量是优良的。已经具备锅炉水压前质量监督检查验收条件。本次监检中,诚恳希望检查组各位领导专家建设单位、监理单位对我公司从事本项工程提出指导意见,有利于工程项目管理水平的提高。最后预祝本次监检圆满成功。

谢谢大家!

xxxx公司
xxxxxxx工程项目经理部
xx年xx月xx日

『伍』 “锅炉水”的处理和化验方法有哪些

锅炉水的处理方法有多种,比如纯碱法、纯碱栲胶法、纯碱腐殖酸钠法、三钠一胶法、四钠法、有机聚磷酸盐,有机聚竣酸盐和纯碱法、有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。

锅炉水的化验方法:硬度测验、碱度测验、氯根测验、PH值测验。

『陆』 防腐和绝热施工检验批质量验收记录怎么做

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江苏省建筑工程施工资料表格填写范例
第 1 章建筑与结构工程施工资料
土建工程施工资料 工程概况 工程项目施工管理员名单 施工现场质量管理检查记录 施工组织设计、施工案审批表 技术交底记录 工报告 工程竣工报告 图纸审、设计变更、洽商记录汇总表
图纸审、设计变更、洽商记录 设计交底记录 工程定位测量、放线验收记录 钢材合格证复试报告汇总表 水泥厂合格证、复试报告汇总表 砖(砌块)检验报告汇总表 厂检验报告进场复验报告汇总表
防水保温材料合格证、复试报告汇总表 (其)建筑材料合格证、复试报告汇总表 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度评定 结构实体混凝土强度评定 砂浆强度汇总评定表
钢筋连接试验报告、焊条(剂)合格证汇总表 土壤试验记录汇总表 隐蔽工程验收记录 施工志 现场施工预应力记录 基验槽记录基处理记录 混凝土(其)构件合格证汇总表
钢筋保护层厚度实测表 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 室防水效检查记录 厕所、厨房、阳台等防水要求面泼水、蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录
烟气(风)道工程检查验收记录 建筑物沉降观测记录
单位(单位)工程质量竣工验收记录 单位(单位)工程安全功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位(单位)工程观质量检查记录 部(部)工程验收记录
项工程质量验收记录 土挖项工程检验批质量验收记录 土填项工程检验批质量验收记录 混凝土板桩制作项工程检验批质量验收记录 锚杆及土钉墙支护项工程检验批质量验收记录
钢或混凝土支撑系统项工程检验批质量验收记录 连续墙项工程检验批质量验收记录 沉井(箱)项工程检验批质量验收记录 灰土基项工程检验批质量验收记录 砂砂石基项工程检验批质量验收记录
土工合材料基项工程检验批质量验收记录 粉煤灰基项工程检验批质量验收记录 强夯基项工程检验批质量验收记录 注浆基项工程检验批质量验收记录 预压基项工程检验批质量验收记录
振冲基项工程检验批质量验收记录 1 高压喷射注浆基项工程检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩基项工程检验批质量验收记录
土灰土挤密桩复合基项工程检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合基项工程检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合基项工程检验批质量验收记录 砂桩基项工程检验批质量验收记录
模板项工程(现浇结构模板安装)检验批质量验收记录 模板项工程(模板拆除)检验批质量验收记录 钢筋项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 钢筋项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录
混凝土项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 混凝土项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录 现浇结构项工程(结构施工)检验批质量验收记录 现浇结构项工程(设备基础)检验批质量验收记录
砖砌体项工程检验批质量验收记录 防水混凝土项工程检验批质量验收记录
水泥砂浆防水层项工程检验批质量验收记录 卷材防水层项工程检验批质量验收记录
涂料防水层项工程检验批质量验收记录 塑料板防水层项工程检验批质量验收记录 金属板防水层项工程检验批质量验收记录 防水混凝土细部构造项工程检验批质量验收记录
锚喷防水项工程检验批质量验收记录 连续墙防水项工程检验批质量验收记录 复合式衬砌防水项工程检验批质量验收记录 盾构隧道防水项工程检验批质量验收记录
渗排水、盲沟排水项工程检验批质量验收记录 隧道、坑道排水项工程检验批质量验收记录 预注浆、注浆、衬砌裂缝注浆项工程检验批质量验收记录 模板项工程(现浇结构模板安装)检验批质量验收记录
模板项工程(预制构件模板安装)检验批质量验收记录 模板项工程(模板拆除)检验批质量验收记录 钢筋项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 钢筋项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录
预应力项工程(原材料)检验批质量验收记录 预应力项工程(制作与安装)检验批质量验收记录 预应力项工程(张拉放张、灌浆及封锚)检验批质量验收记录 装配式结构项工程(预制构件)检验批质量验收记录
装配式结构项工程(结构施工)检验批质量验收记录 混凝土型空砌块砌体项工程检验批质量验收记录 石砌体项工程检验批质量验收记录 配筋砌体项工程检验批质量验收记录
填充墙砌体项工程检验批质量验收记录 木原木项工程(构件制作)检验批质量验收记录 木原木结构项工程(结构安装)检验批质量验收记录 轻型木结构项工程检验批质量验收记录
木结构防护项工程检验批质量验收记录 三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层项工程检验批质量验收记 录 砂浆、混凝土找平层项工程检验批质量验收记录 隔离层、填充层项工程检验批质量验收记录
水泥混凝土面层、水泥砂浆面层项工程检验批质量验收记录 水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层项工程检验批质量验收记录 防油渗面层、发火(防爆)面层项工程检验批质量验收记录
砖面层项工程检验批质量验收记录 理石面层花岗石面层项工程检验批质量验收记录
预制板块面层项工程检验批质量验收记录 料石面层、塑料板面层项工程检验批质量验收记录 板、毯面层项工程检验批质量验收记录 实木板面层、实木复合板面层项工程检验批质量验收记录
般抹灰项工程检验批质量验收记录 装饰抹灰项工程检验批质量验收记录 清水砌体勾缝项工程检验批质量验收记录表 木门窗制作项工程检验批质量验收记录 木门窗安装项工程检验批质量验收记录
金属门窗安装项工程(钢门窗)检验批质量验收记录 金属门窗安装项工程(铝合金门窗)检验批质量验收记录 金属门窗安装项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录
塑料门窗安装项工程检验批质量验收记录 特种门安装项工程(推拉自门)检验批质量验收记录 特种门安装项工程(旋转门)检验批质量验收记录 门窗玻璃安装项工程检验批质量验收记录
暗龙骨吊顶项工程检验批质量验收记录 明龙骨吊顶项工程检验批质量验收记录 板材隔墙项工程检验批质量验收记录 骨架隔墙项工程检验批质量验收记录 隔墙项工程检验批质量验收记录
玻璃隔墙项工程检验批质量验收记录 饰面板安装项工程检验批质量验收记录 饰面砖粘贴项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录 水性涂料涂饰项工程检验批质量验收记录
溶剂性涂料涂饰项工程检验批质量验收记录 美术涂饰项工程检验批质量验收记录 裱糊项工程检验批质量验收记录 软包项工程检验批质量验收记录 橱柜制作与安装项工程检验批质量验收记录
门窗套制作与安装项工程检验批质量验收记录 护栏扶手制作与安装项工程检验批质量验收记录 花饰制作与安装项工程检验批质量验收记录 屋面部工程质量验收记录
屋面找平层项工程检验批质量验收记录 屋面保温层项工程检验批质量验收记录
卷材防水层项工程检验批质量验收记录 屋面找平层项工程检验批质量验收记录
屋面保温层项工程检验批质量验收记录 涂膜防水层项工程检验批质量验收记录 细石混凝土防水层项工程检验批质量验收记录 密封材料嵌缝项工程检验批质量验收记录
平瓦屋面项工程检验批质量验收记录 油毡瓦屋面项工程检验批质量验收记录 金属板材屋面项工程检验批质量验收记录 细部构造项工程检验批质量验收记录 架空屋面、蓄水屋面、种植屋面项工程检验批质量验收记录
桩基工程施工资料 桩基工程概况 工程测量、定位放线记录 图纸审、设计变更、洽商记录 桩基工程工报告 桩基工程竣工报告 桩位测量记录 桩基工程质量控制资料核查表
预制桩(钢桩)进场验收记录 预制桩(钢桩、商品混凝土及桩)合格证汇总表 预制桩接桩隐蔽验收记录 钢桩接桩施工验收记录 预制桩、钢桩施工(锤击)验收记录 工挖孔灌注桩施工验收记录
泥浆护壁孔灌注桩施工验收记录 锤击沉管灌注桩施工验收记录 钢筋笼制作安放施工验收记录 灌注桩水混凝土施工记录 钢材合格证、复试报告汇总表 钢材焊接试验报告汇总表
焊条(剂)合格证汇总表 砂、石、外加剂、掺合料厂合格证、复试报告汇总表 水泥厂合格证、复试报告汇总表 混凝土配合比检查记录 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度等级评定表
混凝土预制桩项工程检验批质量验收记录
钢桩项工程检验批质量验收记录 混凝土灌注桩钢筋笼项工程检验批质量验收记录
混凝土灌注桩项工程检验批质量验收记录 试桩记录 桩基部工程质量验收记录 项工程质量验收记录 静力压桩项工程检验批质量验收记录 先张预应力管桩项工程检验批质量验收记录
钢结构工程施工资料 钢结构工程概况 图纸审、设计变更、洽商记录汇总 图纸审、设计变更、洽商记录 施工组织设计、施工案及审批 技术交底记录 施工记录 焊接材料烘焙记录
焊工合格证汇总表 钢结构工程质量控制资料核查表 关安全及功能检验见证检测项目检查记录 钢结构工程观质量检查记录 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表
钢构件进场验收记录汇总表 钢构件进场验收记录 钢构件合格证汇总表 检查记录 其检查项目检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 隐蔽工程检查验收记录 钢结构部工程质量验收记录
钢构件焊接项工程检验批质量验收记录 钢结构焊钉焊接项工程检验批质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)项工程检验批质量验收记录 钢结构(高强度螺栓)项工程检验批质量验收记录 钢结构(零件及部件加工)项工程检验批质量验收记录 钢结构(构件组装)项工程检验批质量验收记录 钢结构组装项工程检验批关允许偏差检查记录
钢构件预拼装项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装项工程关允许偏差检查记录 层及高层钢结构安装项工程检验批质量验收记录
层及高层钢结构安装项工程质量验收关允许偏差检查记录 钢结构网架结构安装项工程检验批质量验收记录 钢结构网架结构安装项工程检验批关允许偏差检查记录
压型金属板安装项工程检验批质量验收记录 压型金属板安装项工程检验批关允许偏差记录 钢构件(防腐涂料涂装)项工程检验批质量验收记录
钢构件(防火涂料涂装)项工程检验批质量验收记录 幕墙工程施工资料 建筑幕墙工程概况 技术交底记录 设计交底(图纸审)记录
设计变更、洽商记录汇总 幕墙工程观质量检查记录 幕墙工程质量控制资料主要功能检测报告检查表 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用钢材及五金(衬垫)产品合格证书、性能检测报告汇总表
幕墙板材(玻璃、金属板、石材)合格证书、性能检测报告汇总表 保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 幕墙预埋件(置埋件)施工隐蔽验收记录
构件连接节点隐蔽验收记录 幕墙变形缝及墙面转角处节点构造隐蔽验收记录 幕墙防火构造隐蔽验收记录 幕墙防雷装置隐蔽验收记录 幕墙部工程质量验收记录 玻璃幕墙项工程质量验收记录
明框玻璃幕墙项工程检验批质量验收记录 隐框、半隐框玻璃幕墙项工程检验批质量验收记录 金属幕墙项工程质量验收记录 金属幕墙项工程检验批质量验收记录 石材幕墙项工程质量验收记录
石材幕墙项工程检验批质量验收记录 第 2 章建筑给水排水及采暖工程施工资料 建筑给水排水及采暖工程概况表 建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录
建筑给水排水及采暖部工程质量验收记录
建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录 建筑给排水及采暖工程观质量检查记录
设备进场验收记录 管道工程隐蔽验收记录 管道支、吊架安装记录 管道焊接检验记录 楼板(屋面)立管洞盛水试验记录 钢管伸缩器预拉伸安装记录 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录
设备基础交接验收记录 管道保温记录 设备单机试运转记录 锅炉烘炉记录 锅炉煮炉记录 阀门、散热器安装前水压试验记录 承压管道系统(设备)强度严密水压试验记录
非承压管道灌水试验记录 给水、热水及采暖管道系统冲洗记录 卫器具满水试验记录 漏排水试验记录 室内排水管道通球试验记录 排水系统及卫器具通水试验记录 敞口水箱满水试验记录
消火栓系统试射试验记录 采暖系统试运行调试记录 安全阀及报警联系统作测试记录 室内给水系统部工程质量验收记录 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 给水设备安装工程检验批质量验收记录 室内排水系统安装部工程质量验收记录 室内排水管道及配件安装项工程质量验收记录 室内雨水管道及配件安装检验批质量验收记录
室内热水供应系统安装部工程质量验收记录 室内热水管道及配件安装项工程检验批质量验收记录 室内热水辅助设备安装项工程检验批质量验收记录 卫器具安装部工程质量验收记录
卫器具安装工程检验批质量验收记录
卫器具给水配件安装工程检验批质量验收记录 卫器具排水管道安装项工程质量验收记录
室内采暖系统部工程质量验收记录 室内采暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 室内采暖系统辅助设备及散热器安装项工程检验批质量验收记录 室内采暖系统金属辐射板安装工程质量批质量验收记录
低温水板辐射采暖系统安装项工程检验批质量验收记录 室内采暖系统水压试验及调试安装项工程检验批质量验收记录 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录
室外给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录 室外供热管网管道及配件安装项工程检验批质量验收记录
室外供热管网管道系统水压试验及调试项工程检验批质量验收记录 建筑水系统及游泳池系统安装部工程质量验收记录 建筑水系统管道及辅助设备安装工程检验批质量验收记录
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录 供热锅炉及辅助设备安装部工程质量验收记录 锅炉安装工程检验批质量验收记录 锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录 锅炉烘炉、煮炉试运行检验批质量验收记录 换热站安装项工程检验批质量验收记录 第
3 章建筑电气工程施工资料 建筑电气工程施工现场质量管理记录 建筑电气部工程质量验收记录 电气照明安装部工程质量验收记录(统表 1) 项工程质量验收记录(统表
2) 建筑电气工程质量控制资料核查记录 建筑电气工程安全功能检验资料核查及主要功能抽查记录 建筑电气工程观质量检查记录 设备、材料、器具进场验收记录
及进场检(试)验报告汇总表 线槽、电导管安装隐蔽验收记录 重复接(防雷接)工程隐蔽验收记录 防雷接系统布置简图 配线敷设施工隐蔽验收记录
工序交接试验验收记录 电气设备交接试验记录 线路(设备)绝缘电阻测试记录
接电阻测试记录 线路、插座、关接检验记录 建筑照明通电、全负荷试运行记录 型灯具牢固性试验记录 架空线路及杆电气设备安装项工程检验批质量验收记录 变压器、箱式变电所安装项工程检验批质量验收记录
槽板配线项工程检验批质量验收记录 钢索配线项工程检验批质量验收记录 接闪器项工程检验批质量验收记录 第 4 章通风与空调工程施工资料
通风空调工程概况表 通风空调工程施工现场质量管理记录 通风与空调部工程质量验收记录 通风与空调工程质量控制资料核查记录 通风与空调工程安全功能检验资料核查及主要功能抽查记录
通风与空调观质量验收检查记录 设备进场验收记录 设备基础验收记录 隐蔽工程验收记录 风机盘管水压试验检验记录 风管强度检验记录 风管系统漏风检验记录 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录
水系统管道强度(严密性)检验记录 空调水系统管道制冷剂管道冲(吹)洗记录 冷凝水管道通水试验记录 制冷系统气密性试验记录 净化空调系统风管清洗记录 设备单机试运转记录
阀门试验记录 通风与空调部工程质量验收记录 项工程质量验收记录 风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录 风管(非金属、复合材料风管)与配件制作检验批质量验收记录
消声设备制作与安装检验批质量验收记录
风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 风管与设备防腐检验批质量验收记录
系统调试检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录 风管部件制作检验批质量验收记录 排烟风口、闭压风口安装检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录
除尘器与排污设备安装检验批质量验收记录 风管与设备绝热检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录 风管(空调系统)系统安装检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录
风管(净化空调)系统安装检验批质量验收记录 高效滤器安装项工程检验批质量验收记录 通风与空调设备(净化空调系统)安装检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录 制冷机组安装项工程检验批质量验收记录 制冷剂管道及配件安装项工程检验批质量验收记录
制冷附属设备安装检验批质量验收记录 通风与空调部工程质量验收记录 空调水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录 空调(非金属管道)水系统安装检验批质量验收记录
冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录 冷凝水(非金属管道)系统安装检验批质量验收记录 阀门部位安装检验批质量验收记录 冷却塔安装工程检验批质量验收记录
水泵及附属设备检验批质量验收记录 消声器制作与安装检验批质量验收记录 第 5 章电梯工程施工资料 电梯部质量验收记录
电梯工程质量控制资料核查表 电梯工程观质量检查记录 设备箱检验记录 电梯工程隐蔽验收记录 线路(设备)绝缘电阻测试记录 接电阻测试记录 电梯工程负荷试验、安全装置检查记录
电力驱曳引式或强制式电梯部工程质量验收记录
设备进场验收记录表 电力驱主机、液压电梯液压系统项工程质量验收记录 导轨项工程质量验收记录 门系统项工程质量验收记录 轿厢(平衡重)、安全部件项工程质量验收记录
悬挂装置、随行电缆、补偿装置(曳引、强制式) 项工程质量验收记录 电气装置项工程质量验收记录 电力驱电梯整机安装项工程质量验收记录 液压电梯部工程质量验收记录
液压电梯悬挂装置、随行电缆项工程质量验收记录 液压电梯整机安装项工程质量验收记录 自扶梯、自行道安装部工程质量验收记录 自扶梯、自行道设备进场验收记录
自扶梯、自行道土建交接验收记录 自扶梯、自行道整机安装验收记录 第 6 章建筑节能工程资料 建筑节能工程概况表
建筑节能部工程质量控制资料核查记录 原材料(设备)合格证、试验报告汇总表 建筑节能部工程质量验收记录 工程质量验收记录 节能工程质量隐蔽验收记录 聚苯板外保温系统墙体节能工程检验批/项工程质量验收表 保温浆料系统墙体节能工程检验批/项工程质量验收表 聚氨酯发泡外保温系统墙体节能工程检验批/项工程质量验收表 保温装饰板外保温系统墙体节能工程检验批/项工程质量验收表
墙体自保温系统墙体节能工程检验批/项工程质量验收表 幕墙节能工程检验批/项工程质量验收表
门窗节能工程检验批/项工程质量验收表 屋面节能工程检验批/项工程质量验收表
面节能工程检验批/项工程质量验收表 采暖节能工程检验批/项工程质量验收表
通风与空调节能工程检验批/项工程质量验收表 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程检验批/项工程质量验收表 配电与照明节能工程检验批/项工程质量验收表 监测与控制节能工程检验批/项工程质量验收表
第 7 章户验收资料
住宅工程质量户验收汇总表 户验收及整改情况汇总表 室内面、墙面、顶棚抹灰、门窗工程质量户验收记录表 室内空间尺寸、护栏、玻璃质量户验收记录表 防水工程、公共部位户验收质量记录表
安装工程户验收质量记录表

『柒』 锅炉水处理化验方法

低压锅炉水质检验方法
1、 溶解固形物的测定
1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样(水样体积应使蒸干残留物的重量在100mg左右),逐次注入经烘干至恒重的瓷蒸发皿中,在水浴锅上蒸干(在蒸干过程中防止落入杂物)。
1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃烘箱中烘2h。
1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温,迅速称量。
1.4 在相同条件下烘30min,冷却后称量,如此反复操作直至恒重。
1.5 计算
RG= ×1000
式中:RG——溶解固形物含量,mg/L;
¬ G1 ——蒸干残留物与蒸发皿的总重量,mg;
G2 ——蒸发皿的重量,mg;
V ——水样的体积,mL。
2 总碱度的测定
2.1 试剂及配制
2.1.1 10g/L酚酞指示剂:称取1.0g酚酞,溶于乙醇,用乙醇稀释至100mL。
2.1.2 1g/L甲基橙指示剂:称取0.10g甲基橙,溶于70℃的水中,冷却,稀释
至100mL。
2.1.3 甲基红—亚甲基蓝混合指示剂:准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基
蓝,在研钵中研磨均匀后,溶于100mL95%乙醇中。
2.1.4 C(1/2H2SO4)= 0.1mol/L硫酸标准溶液的配制与标定
2.1.4.1 配制
量取3ml浓硫酸(密度1.84克/厘米3),缓缓注入1000ml蒸馏水(或除盐水)中,冷却、摇匀。
2.1.4.2 标定
称取0.2g(精确到0.0002g)于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠,溶于50mL水中,加2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂,用待标定的0.1mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变紫色,同时应作空白试验。
2.1.4. 3 计算
C=
式中: C¬¬¬¬——硫酸标准溶液的浓度,mol/L(1/2H2SO4);
m——基准无水碳酸钠的质量,g;
V1——滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积,mL;
V2——空白试验消耗硫酸标准溶液的体积,mL;
52.99——1/2Na2CO3的摩尔质量,g/mol。
2.2 测定方法
取100mL透明水样注入锥形瓶中,加入2~3滴10g/L酚酞指示剂,此时若溶液变成红色,则用0.1000mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至恰无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸(1/2H2SO4)标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。
2.3 计算
JD=
式中: JD——总碱度含量,mmol/L;
C——硫酸标准溶液的浓度,mol/L;
V1、 V2 ——两次滴定所耗硫酸标准溶液的体积,mL;
Vs——水样体积,mL。
3 总硬度的测定
3.1 试剂及配制
3.1.1 0.5%铬黑T指示剂:称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺,在研钵中磨匀,
混合后溶于100mL95%乙醇中,将此溶液转入棕色瓶中备用。
3.1.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液
3.1.2.1 C(1/2EDTA)=0.0200mol/L标准溶液
配制与标定方法见化验员培训资料(一)《检测方法标准》P16(GB/T6436—92)附录B乙二胺四乙酸二钠络合滴定快速测定钙中的B3。
例如:标定得EDTA对钙的滴定度为TEDTA/Ca(g/mL),则C(1/2EDTA)的浓度为:
C(1/2EDTA)=
3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液:
准确移取3.1.2.1 C(1/2EDTA)=0.0200mol/L标准溶液50mL至1000mL容量瓶,定容至刻度,混匀,浓度可由计算得出。
3.1.3 氨—氯化铵缓冲溶液:
称取20g氯化铵溶于500mL除盐水中,加入150mL浓氨水以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐,用除盐水稀释至1000mL,混匀,取50.00mL,按3.2(不加缓冲溶液)测定其硬度,根据测定结果,往其余950mL缓冲溶液中,加所需EDTA标准溶液,以抵消其硬度。
3.2 测定方法
取100mL透明水样注于250mL锥形瓶中,加3mL氨—氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂,在不断摇动下,用3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液滴定至蓝紫色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积。
3.3 计算
YD=
式中: YD——总硬度含量,mmol/L ;
C——EDTA标准溶液的浓度,mol/L(1/2EDTA);
V——滴定时所耗EDTA标准溶液的体积,mL;
Vs——水样体积,mL。
附:
蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时,水质应符合下表的规定
项目 给水 锅水
总硬度,mmol/L ≤0.03
总碱度,mmol/L 6~24
溶解固形物,mg/L <3500

『捌』 锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害

锅炉水质不良对工业锅炉造成的危害分析

锅炉结垢后产生的后果
锅炉是一种热交换设备,它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。如果水质不良,受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的,导热系数越大,说明导热能力强。从下表可以看出:
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此,锅炉结垢产生以下几种不良后果:(1)浪费燃料。锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。(2)受热面损坏。结了水垢的锅炉,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。(3)降低锅炉出力。锅炉结垢后,水垢的生成还会减少受热管内流通截面,增加管内水循环的流动阻力,严重者甚至完全堵塞。这就破坏了锅炉的正常水循环,妨碍锅炉内部的传热,降低锅炉的蒸发能力。因此,锅炉出力就会降低腐蚀
锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果,使这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属,强度显著降低。因此,严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件的迅速损坏。

汽水共腾
当锅水中含有较高的氯化钠、磷酸钠、油脂或锅水的有机物与碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫,泡沫破裂后分离出很多的水滴,这些含盐量很多的水滴不断被蒸汽带走。而发生汽水共腾,其危害如下:蒸汽受到严重污染;过热器管和蒸汽管道积盐,严重时堵管;使水位计内充有汽泡,造成液面分辨不清;产生水锤作用,易造成管路蒸汽系统连接处损坏;易引起蒸汽阀、回水弯头等部位的腐蚀。

增加锅炉检修量
锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。

造成安全事故
锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失。也威胁着人身安全。据美国统计资料介绍,锅炉进行水处理,从全局讲是“一本万利”的事,而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。

锅炉危害防护

(1)规范锅炉水处理方法和设施的选用。锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况,选择合理有效的水处理方法,配套合适的水处理系统及设备,保证锅炉水质符合相应标准规定。①额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。②采用锅外化学处理的,选择的离子交换器的周期制水量、工作交换容量、清洗水耗、盐耗或酸耗要求等应和锅炉的出力相匹配。并能经济性运行。③锅炉使用单位在选择水处理方法时应结合实际使用情况,采取锅外水处理方法和锅内水处理方法相结合的方式。锅内加药处理做为锅外水处理方法的一种补充,有利于锅炉金属表面形成保护膜,减少腐蚀。并能消除残余硬度,使锅炉可以无垢或薄垢运行,进一步降低锅炉能耗。确保锅炉安全运行。
(2)水处理作业人员必须经过考核合格持证上岗。各锅炉使用单位应严格执行相关水质标准GB 1576《工业锅炉水质》,必须坚持锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质和蒸汽品质的日常化验分析。每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施,均应当详细填写在水质化验记录表上。对不合格的水质及时进行处理,确保锅炉的给水和锅水达到国家相关水质标准的规定。
(3)规范锅炉水处理设备的安装调试。①锅外水处理系统、设备安装完毕后,应当由具有调试能力的单位进行调试,确定合理的运行参数;采取锅内加药处理的锅炉应当由具有调试能力的单位进行调试,确定合理的加药方法和数量。调试后的水、汽质量应当达到水质标准的要求,调试报告应当存入锅炉使用单位的锅炉技术档案中。②锅炉水处理系统的安装验收是锅炉总体验收的组成部分,应杜绝不合格的水处理设备匆忙投入运行,埋下事故隐患。对锅炉水质验收不合格的,将不发锅炉使用登记证。

『玖』 锅炉房设备检修验收标准

你要的东西内容太多了
1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的的维修处理。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
3、维修保养的主要内容:
3.1、一只水位表玻璃管(板)损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。
3.2、压力表的损坏、表盘下不及时更换。
3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
3.4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。
3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。
3.6、检查维修二次仪表和保护装置。
3.7、清楚设备及设备上的灰尘。
4、对安全附件实验校验的要求。
4.1、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次。
4.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封。
4.3、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器,超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。
5、预备维修保养和安全附件实验校验情况,要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查

『拾』 有单独的锅炉水质化验记录,蒸汽锅炉运行记录表上还需要有水质状态栏吗

锅炉水质化验记录,是反应锅炉水处理设备工作是否正常,是通过化验水处理设备出水指标质量情况。同时对锅炉锅水进行各指标的化验,并将以上锅炉水质指标化验结果,准确无误的填写至锅炉日常水质记录本上。蒸汽锅炉运行记录表中的水质状态栏中,如锅炉某些水质指标偏高、过高或超标,必须通知司炉人员在规定的时间进行锅炉排污工作,所以锅炉运行记录表中的水质状态栏就要填写清楚,以备管理人员查阅,并随时掌握锅炉的运行情况...。

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