A. 挖孔桩漏水怎么处理
挖孔桩内渗水的处理办法
因地质、地理条件等原因的制约，桩基施工在工艺方面，常采用人工挖孔成桩的施工方法。在施工中,部分桩位会出现孔内渗水的情况。此类情况给终孔后的混凝土施工造成极大的麻烦，往往施工单位会考虑到采用水下混凝土施工，然而因一些施工场地的具体情况，一旦采用水下混凝土施工，其一：场地狭小，不具备水下混凝土施工的必要条件，无法对孔内进行造浆、而清水则会对混凝土砂浆造成极大的吸释，而且在灌注过程中必然要上下活动导管，这样会更加剧清水对混凝土砂浆的稀释。其二：清水的压力较泥浆偏小，对混凝土强度有必然的影响。针对这些问题、在总监办白代表、桥梁专监张工、驻地办郭高监的支持与帮助下以及承包人中铁二十二局全力配合下,决定优先考虑采用孔内止水的办法，最终形成干桩混凝土施工。现将相关止水工作的具体要求与办法陈述如下：
首先进购必须的止水用材料（高效速凝剂、42.5＃水泥、锚固剂、软胶管）备用。对渗水部位用人工凿槽、凿孔。即在渗水周边凿出止水工作面。于渗水处进凿一孔眼，以便埋设软胶管进行导流。待此工作完成后立即将现拌的止水材料在导流管周边凿出的工作面上进行止水工作。施工中由于导管不可能引出全部的渗水，所以应注意：（1）止水材料的掺水量要控制好。
B. 建筑工程基坑开挖后出现渗水
建筑工程基坑开挖后出现渗水处理方案如下：
1.在原有支护方案的基础上，土钉加长、加密；
2.
每层土体开挖时，边坡预留土体50约公分厚，防止局部土体坍塌；
3.
每层土体开挖后，安置排水管，将边坡内滞水引流入基坑内；
4.
从-6.0处打超前微桩（4米长），间距1米，控制土体变形，防止土体坍塌；
5.
开挖至基坑底部后，打渗水井至地下砂层，将边坡滞水引入地下；
6.
请甲方尽快查明漏水水源，并对其进行处理。
C. 基坑围护结构渗水怎么处理
核心提示：由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造
由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造成损害以及可能带来的其它不可预料的损失。
一、基坑渗漏分类
1.正常渗漏。
1）基坑止水帷幕达到设计要求的防渗条件下，仍然存在的自然渗透。
2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。
正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封堵，且在基坑开挖过程中，采用常规明排方法解决。
2.非正常渗漏。除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏，非正常渗漏必须进行治理。
二、常用封堵材料
一般情况下常用采用化学灌浆法进行封堵。常用化学灌浆材料如下：
2.1水泥浆—水玻璃。目前是使用最广的化学灌浆材料之一。水泥水玻璃浆液(双液注浆)最重要的性能是胶凝时间和结石强度。水泥~水玻璃浆液的胶凝时间可以按需调节。
2.2水泥—水玻璃浆液灌浆是将水玻璃和水泥分别配成两种浆液，并按照一定的比例，用两台泵同时注入，这种浆液具有水泥浆液的特点，强度高、材料来源多、价格便宜，又兼具化学灌浆的可灌性能，凝胶时间快，可以从几秒钟到几十分钟准确地控制凝固时间，可灌性明显提高，早期强度增长很快。
2.3聚氨酷类灌浆材料。聚氨酷类灌浆材料是采用多异氰酸酷和聚醚树脂等作为主要原材料，再掺入各种外加剂配置而成。
三、渗漏治理
造成帷幕渗漏的原因是多方面的，治理帷幕戴基坑渗漏一般应本着“外填内疏、见水不见土、封闭减压”的原则采取相应措施。可采用以下几种治理手段。
a.基坑底部有较大上层滞水层水压力的治理。首先要分析造成管涌的原因和根据涌出水的压力以及含泥砂情况，考虑在管涌口填一定量的级配碎石以减少土体流失；为避免长时间大范围泡槽，应及时挖集水坑和排水沟疏导涌出水至坑外；停止与其相邻的基坑开挖段的开挖工作，利用坑内大口井降水来降低动水压力，同时采用高压注浆在管涌坑段范围围护结构内侧四周进行双液注浆(水：水泥：水玻璃=3：5：8)封闭此段滞水层，减小与外围滞水层的沟通；管涌压力减少后立即进行垫层施工，并考虑在垫层上加一定重量的荷载以防基底隆起；然后采用高压注浆将管涌口由外向里逐渐封死，整个处理过程应随时监测基坑隆起。
b.非地下潜水水源（管道污水、雨水等）对帷幕破坏的情况下，其明显特征为漏水量大，基坑外水位监测数据急速下降。一般初始破坏时，只产生较小的渗漏，随着破坏的继续，土体颗粒悬浮增多并流出，逐渐形成较大渗漏。治理的第一步应先将坑底排水系统完善，保证基坑不被浸泡，并采取措施降低漏水量和动水压力。探测水源和其通道并进行封堵。由于此种渗漏造成的围护结构间的土体损失较大，从而形成桩间空隙，因此在封堵水源的同时，还应对桩间空隙进行封堵，封堵方法可以用砌筑草袋子坝的方法，一方面减少土体流失，另一方面分散集中的水流，为下一步堵漏创造条件。高压注浆在帷幕外侧封堵帷幕缝隙和固结周围土体，一般采用双液注浆加快水泥浆的凝固速度，注浆的流失量要远远小于注入量，否则效果不明显，还浪费了材料。当围护结构内侧壁不渗漏只有轻微渗漏时，撤掉草袋子坝，桩间缝隙处用快硬水泥欧支设模板灌注混凝土封堵。封堵时还应埋设裹有棕麻的引流管戴在桩间缝处埋入X100mm的稻草把，使之伸入盲沟，以防桩间土再次受水的破坏。
c.其它破坏的治理方法。有止水帷幕渗漏的基坑治理通常采用高压注双液浆的方法，利用高压注浆形成的叶脉状结构封堵水泥加固土和土体中的缝隙。实施此法关键是体现一个“快”字，否则流土量增大，空洞形成不但注浆量增加，而且叶脉状缝隙会加大，从而形成管道效应，利用高压注浆产生的叶脉结构无法将其封堵，此时这种渗漏的性质已经发生了变化。
d．深基坑开挖前水位的监测和帷幕补强。检验并不能完全反映止水效果。实际的止水效果是通过降水过程中的水位监测和基坑开挖过程中以及下步施工过程中对基坑的观察反映出来的。帷幕是否严密，是否符合开挖条件，除分析钻探检测数据外，还要分析降水过程中的帷幕外水位下降速率以及监测数据累计值。当帷幕外侧水位下降速率以及累计值较大时(一般速率≤50cm/d，累计值≤100cm或由设计指定)，可以判定该观察井周围有渗漏，需对帷幕进行补强。补强的方法是采用高压旋喷或高压注浆在分析的渗漏部位外侧进行封堵补强，分析成墙质量渗漏点时一定要察看施工记录。若经分析渗漏点较多，应考虑采用高压旋喷桩封堵止水帷幕前的钢筋混凝土灌注桩间缝，使其成为第二道止水屏障，确保基坑的安全施工。
四、渗漏位置的分析
基坑围护止水帷幕渗漏情况较复杂，为了堵漏，必须对渗漏类型进行划分，分别治理。多年基坑设计实践，根据渗漏深度位置的不同，分为基坑开挖面以上渗漏（俗称：明漏），和基坑开挖面以下渗漏（俗称：暗漏）两种情况。
4.1开挖面以上“明漏”的堵漏措施基坑开挖面以上围护结构堵漏时，应根据围护结构所用的材料不同分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种，堵漏施工时应分别治理。
钢筋混凝土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以钢筋混凝土材料为主体的围护结构（钻孔灌注桩），基坑开挖后，如出现局部缝隙渗漏，可以充分利用钢筋混凝土强度高、胶结性能良好的特性，进行堵漏。针对这类渗漏，建议采用的堵漏方案是：先疏后堵。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水疏导出去；然后在缝隙间使用瞬凝（钢筋）混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。
（1）堵漏材料包括：
①导流水管：可以根据渗漏水量大小选择管径，一般可以选择直径1.33～2.54cm（4分～1英寸）的橡塑管、胶管或钢管，导流管长度根据渗漏空间情况选择，配套16号细铁丝或木塞若干。②瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝时间1～2min，终凝时间2～3min。早强发挥迅速，水灰比W/V为0.4时，抗压强度：4h≥20MPa，1d≥40MPa。具有微膨胀等特性）。配套黄砂、碎石（粒级5～15mm，俗称“瓜子片”）。③填充物：旧棉絮或废旧布料若干。
（2）堵漏施工工艺
堵漏工艺流程并清除混凝土表面→充填空洞→安装钢筋网片→固定导流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵缝隙→混凝土养护→封堵导流管。即：①凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。②由于渗漏，缝隙中的泥沙流失，出现空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料塞填空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。③如果缝隙空间较大，可将混凝土中的钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。④在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。⑤如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。⑥使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流水管畅通，并将导流水管固定在封堵混凝土的中间。⑦混凝土养护数小时（一般为4h以上），达到一定强度后（20MPa左右以上，用S型瞬凝水泥），即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。
（3）可能存在的缺陷及其解决方案当渗漏水压力较大时，虽然渗漏点被堵住了，压力水又可能从其他薄弱部位突破出来。出现这种情况，应对其他被压力水突破的部位继续堵漏，为了避免这种情况没完没了地重复发生，再次堵漏时可以不封堵导流管，这时应当在导流管入口处增加过滤材料，如安装过滤网、过滤布等，以阻止地基土中流失过多的泥沙，形成新的空洞。
4.2水泥土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以水泥土材料为主体的围护结构（水泥土搅拌桩），基坑开挖后，出现局部渗漏。由于水泥土的强度低、胶结性能差，使用上述瞬凝混凝土加导流管堵漏法，堵漏难度较大。为此，根据设计实践，可采用疏堵结合的物理“膨胀材料堵漏法”，方法简单易行，效果较好。
（1）堵漏材料堵漏材料也十分简单，包括①吸水膨胀材料：常用的有价格低廉的干海带，根据其干湿程度，体积膨胀率可以达到100%～500%。②材料袋：常用塑料编织袋或布袋等。配套铁丝若干。
（2）堵漏施工工艺堵漏工艺流程为修挖渗漏
缝隙→材料准备→充填缝隙空洞→顶撑膨胀材料→膨胀材料吸水膨胀。即：①修挖渗漏缝隙，修挖时有意识地把渗漏点挖成“里大外小”的洞隙，便于安装膨胀材料。②根据经修挖的渗漏缝隙空间情况，把膨胀材料装入材料袋，在材料袋定向膨胀方向用美工刀划出几道口子，以便膨胀材料吸水膨胀。③安装膨胀材料，膨胀材料要塞紧渗漏缝隙，不留空隙。④有时因为渗漏缝隙空间过大，必要时还要对膨胀材料进行顶撑固定。⑤膨胀材料需要数十分钟，甚至数小时吸水后物理膨胀，充盈缝隙，达到堵塞缝隙，阻止流沙流泥。
（3）可能存在的缺陷及其解决方案使用膨胀材料对缝隙进行堵塞，堵住缝隙后还会有少量的清水渗漏。堵住这类渗漏缝隙后，虽然可以防止流沙、流泥，以及管涌的发生，缓解渗漏，减轻基坑围护渗漏对周边环境的影响，但这一措施的缺陷是不能完全止水。使用这种堵漏措施之后，如果水压力明显降低，可以使用上述先疏后堵的堵漏方案，彻底封闭渗漏点，达到彻底止水的目的。
4.3开挖面以下“暗漏”以及严重“明漏”的堵漏措施。开挖面以下“暗漏”，以及开挖面以上“明漏”很严重时，上述两种堵漏措施不一定能够达到预期的效果。
基坑开挖后，出现多处开挖面以上严重的“明漏”及其以下严重“暗漏”。经会同设计单位、承包单位技术人员论证和评估，可采用注浆法堵漏。即使用水泥浆-水玻璃浆液作为注浆材料将水泥、水玻璃分别配成两种浆液，并按一定的比例，用两台注浆泵，通过同一注浆管，在渗漏的地基土中同一深度交替注入两种浆液（即“单管双液”注浆法），自下而上分层注浆堵漏。注浆范围及注浆孔布置在基坑围护止水帷幕外，以渗漏点为中心，大约1m范围，注浆孔平面中心距控制在0.5m以内，排间距不大于25cm，呈梅花形布置。注浆孔深度不超过围护止水帷幕深度，也不少于开挖面以下2m。
D. 地下室桩基漏水怎样处理桩基里面罐了混凝土还是有水出来，防水不好整
不知道这些对你有没帮助：
这种桩在超声波检测时多数为不合格桩。有两种情形：一种情况为，若地下水直接从砼桩中心渗透，则沿水的渗透路径周边，未凝固的砼内的水泥成分几乎随水一道被水带出，若水压较大者，砼被水流通过的路径，可能砂也会被水流冲出来，这样，该部分砼就只有石子了，明显是不密实的，该中桩至少应判定为不完整桩；另一种情况为，若地下水沿桩壁渗透至砼面，那么，水流通过的路径只会对桩基砼边沿产生影响，如果水流较小的情况下，可能对桩的成型效果影响会较小，具体情况要待桩经过检测后才能判定。
建议：如果桩基内有地下水，而地下水又不能抽干的情况，砼浇筑当采用水下砼浇筑施工工艺施工。
我知道所以你知道！
E. 基坑渗水处理方法介绍
现阶段，当基坑工程项目施工出现渗水问题时，如何处理渗水问题？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关基坑渗水处理方法相关内容，基本情况如下：
中达咨询通过相关内容处理，以深基坑渗水处理情况为例，基本内容如下：
第一步：在漏点，能塞进去的塞进去。
第二步：填土，就是倒土压在已填好的水泥上，压高5m以上，要明显看到没有水流从土里冒出来即表示内部压重已完全可抵抗坑外水土压力了。
第三步，坑外漏点部位去注浆吧，注双液浆（水泥+水玻璃）
第四步：你便道（坑边）下已经漏空了，整个过程要避免重型机械来回跑，注浆完成后记得凿开便道填实后重新恢复。
基坑漏水预防措施：
1、为确保施工安全，要控制好止水帷幕的施工质量，确保其连续性，在基坑开挖施工中，应以预防为主，提前处理，消除隐患，确保基坑开挖安全。
2、 严格按设计和规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使止水帷幕连续、闭合,保证止水效果。
3、严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时, 确保水玻璃、棉纱、编织袋、水泥等各种应急物资储备到位，并定期对注浆机、备有发电机等设备进行检修，保证一旦发生突发事件时，机械的正常使用和材料的及时供应) ，一旦发现漏水,及时封堵处理。
4.、止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。
5、 同一工程,最好采用一种方法施工，优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。
6、 加强基坑开挖隐患排查，对有渗漏水现象的止水桩接缝加强封堵力度，处理到位，挖一处，堵一处，止水桩接缝没有处理好，不向下继续开挖，严防流砂，涌泥等现象发生。
7、基坑开挖期间，做好基坑变形监测工作，及时对监测数据进行分析，做到信息化施工，根据基坑监测情况，合理安排施工工序，采取有效施工措施，保证基坑及周边建筑物安全稳定。
8、制定完善的应急预案，健全应急处理机制，保证发生突发事件时，迅速反应，及时处理，遏制事态扩大，避免造成严重后果。
基坑渗水预防措施：
1) 深基坑支护的设计、施工单位必须具备相应的资质和能力。施工组织设计必须经过论证;同时在开工前应认真核验主要管理人员和特殊工种人员的资格证、上岗证。这是确保深基坑工程安全的基础。
2) 严格按施工规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使帷幕连续、闭合,保证止水效果。
3) 降水井应严格按设计要求施工,确保水井周围绿豆砂厚度大于20 cm ,施工前应先试打一口,开挖后观察绿豆砂厚度,制定质量控制措施;降水井进行试验性抽水,当发现有降水井出水量过小应返工或增加水井数量。
4) 严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时,要准备好充足的人力、注浆机械、抢险堵漏材料等) ,发现漏水,及时封堵处理。
5) 止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。
6) 同一工程,最好采用一种方法施工。优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。
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F. 人工挖孔桩遇地下水时如何处理
如果明抽水不会引起孔壁塌方，抽水是最好的方法。如果是粉土粉砂就易形成流砂，最好采用井点暗降水。
G. 支护桩间渗水,用什么补漏
深基坑围护结构桩间止水堵漏
一、工程概况
武汉长江隧道工程是武汉市的重点工程，第一阶段施工范围为武昌武汉理工大学三层楼校区内竖井处至友谊大道路中。本工程基坑围护结构采用Φ1000mm钻孔灌注桩，间距1200mm，Φ1300mm旋喷桩桩间摆喷止水，摆喷角度180°。基坑开挖至LK5+309.4时出现漏水，开挖深度约9m，漏水孔直径约100mm，承压水头深度8.77m（标高12.23m）。
围护结构漏水处地层为淤泥质粉质粘土（标高11.07～12.67m），层厚1.6m，工程特性为中等偏高压塑性，强度低，工程条件差。
二、漏水处理
考虑到漏水位置埋深较大，直接采取在坑内局部回土后基坑外进行压密注浆或单纯引水堵漏达不到止水目的，这里采用的方法是“双液注浆引水堵漏法”。堵漏工作分引水堵漏和双液注浆两阶段施工。
1、引水堵漏
引水堵漏的采取的是改变出水路径，减小孔口压力后再进行封堵填塞。引水堵漏分三步 进行，首先，在引水孔中插入4根直径Φ30mmPVC管进行引水；第二步，采用棉絮填塞引水管外侧空间，并且在围护结构内侧打设膨胀螺栓支立钢模，模板与围护结构之间空隙采用早强砼封堵；第三步，待砼达到一定强度后，采用木塞直接塞紧PVC引水管。据现场观察，封堵效果良好，但引水孔周边仍有少量渗水。
2、双液注浆
为保证基坑围护结构漏水位置周边范围形成完整止水帷幕，基坑引水堵漏同时，在基坑围护结构外侧漏水处相应位置2m范围内，布设两排Φ48mm花管，花管间距0.5m，孔深10m。
引水堵漏结束后，采用注浆泵注设水泥浆和水玻璃浆双液浆。
注浆材料采用P.O.32.5普硅水泥和水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35°Be＇。
注浆参数为：注浆压力0.2～0.4MPa；水泥浆水灰比1：1；水泥浆与水玻璃体积比1：0.5。
基坑漏水位置渗水中止后，注浆结束。
三、结语
深基坑围护结构漏水不仅会威胁到基坑安全，也会对周边建筑物造成较大破坏，施工时应引起高度重视。武汉长江隧道工程LK5+309.4处漏水处采取“双液注浆引水堵漏法”应急处理措施，取得了良好的止水效果，此止水工法可在类似深基坑工程漏水处理中推广，以减少基坑漏水对基坑和周边环境的不良影响。
H. 人工挖孔桩下雨时应做什么预防措施
注意不要让雨水进入桩孔，盖好桩孔，做好排水工作就行了。
人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
I. 人工挖孔桩渗水量大如何浇灌混凝土
最保险的是水下灌注。也有次干工地因为好多因素没条件水下灌注，我们直接把水泵埋在井下了，就是因渗水量较大且较快先用多个水泵将水抽干，然后留一台在井底直接灌注商混。（当然别忘了提前和甲方讲好，水泵他们买单）