⑴ 关于煤焦油的处理急急急急急急急急
其实你的罐车里面已经没有煤焦油了，只是还有残渣、气味。我认为还是用参有乳化剂或是清洗剂的水来清洗就行，通过乳化清洗，把残渣和气味消除，也就达到你的目的了！
⑵ 如何脱去煤焦油中的水分
如果焦油质量（水份在8%以下，流动性好）好的话，可以用蒸汽间接加热到80-95度，静止24-48小时可将水脱至2-3%，如果要脱至0.5%以下的话，必须将其加热到120度进行闪蒸。水份大的焦油同样采用此方法！不理解的可加我，QQ404818435
离心机国产（40万/台左右）的根本脱不下水份，进口的要200万/台左右。
⑶ 煤焦油用什么办法能快速分离出轻油和水
煤焦油除水的方法有很多种，具体要看你希望把水脱到什么程度。具体来说做到快速分离有2中：1、使用超级离心机（快速，但是轻油不能脱出。脱水后煤焦油含水可以降到2%以内）2、使用脱水塔（依靠蒸发分离水和轻油，塔顶温度控制在105~115℃，可方便的脱出轻油和水，脱水后物料含水量可达到0.5%左右，轻油为混合物，具体脱到什么程度可以通过控制来解决，同时要看你脱出来的轻油作何使用）
⑷ 中低温煤焦油加氢改质工艺
中低温煤焦油加氢改质工艺
摘要：我国是以煤炭为主要能源的资源大国，其中煤炭资源尤以中低温煤为主。
目前我国煤炭资源的利用方法主要是通过煤炭直接燃烧的方式为主，但是这种煤炭的单一生产过程对煤炭的使用效率极低。
而煤炭在燃烧和加热溶解的过程中会产生大量的煤焦油，而随着我国科技发展和煤炭工业的发展，我国中低温煤的热解和气化等使用过程中所产生的煤焦油副产品的产量逐年剧增。
我国现阶段工业应用所产生的煤焦油除少部分可以用于提取苯、酚、萘、蒽等化工产品外，绝大部分还是作为粗燃料来直接进行燃烧使用的，这样也就导致使用过程中会形成大量的SOx和NOx，这都会造成严重的环境污染。
因此，对于煤焦油进行较轻改质，是指成为环境友好型的清洁燃料势在必行，同时具有巨大的经济和社会效益。
关键词：中低温煤焦油加氢改质煤焦油
一、煤焦油加氢的目的及原理
煤炭在进行干馏、气化或热解过程中会获得多种液体产品，而煤焦油就是其中之一，其中含有大量的烯烃、多环芳烃等不饱和烃以及硫、氮化合物，煤焦油通常具有酸度高、胶质含量高、产品安定性差等特点，因此无法作为优质燃油出厂使用。
而对于煤焦油可以通过加氢改质工艺，在一定温度、压力以及催化剂的共同作用下，完成脱硫、饱和烃饱和、脱氮反应、芳烃饱和等作用，以实现改善煤焦油安定性、降低硫含量记忆芳烃含量的目的，最终获得优质燃料油，达到汽油、柴油调和油的质量要求。
煤焦油在进行加氢处理过程中发生的反应主要有加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱氧、加氢脱金属及不饱和烃如烯烃和芳烃的加氢饱和反应。
而煤焦油子啊经过加氢处理后，其原本所含有的硫、氮以及氧杂原子将风别转化为硫化氢、氨和水;此外，其中所包含的有机金属化合物将转化为相应的金属硫化物而得到脱除;不饱和烯烃和芳烃在经过加氢饱和后将会生成相应的烃类、煤焦油在经过加氢处理后，加氢产物经过分离以及后续工艺的处理后，可以得到硫、氮、芳烃含量较低的汽油、柴油等环境友好型清洁燃料。
二、煤焦油加氢工艺简介
1.加氢精制工艺
对煤焦油进行加氢精致工艺是煤焦油加氢工艺使用较为广泛的一种，主要是要以煤焦油的轻馏分油或全馏分油作为基本原料，并通过加氢精致或加氢处理等过程，来实现脱除原煤焦油中的硫、氮、氧、金属等杂质以及饱和烯烃和芳烃等，进而生产出石脑油、柴油、低硫低氮重质燃料油或碳材料的原料等产品。
这种煤焦油加氢工艺的有点在于其工艺流程相对简单，但是也存在原料利用率较低的缺点，这种加氢工艺所出产产品的十六烷值通常较低。
此外，经过预处理后的煤焦油在用泵打出并与煤焦油轻质馏分等充分混合进入加氢原料缓冲罐中，后再将原料经泵打出与氢气进行混合并加热后进行加氢反应，加氢后的生成物在进入换热器中冷却，再进入分离器进行气液分离处理，通过分离得到的液相分入分馏塔内，塔顶的轻质油极为石脑油，而踏地柴油经过过滤处理后就成为产品柴油。
2.加氢精制-加氢裂化工艺
煤焦油加氢精制-加氢裂化工艺主要是以全馏分煤焦油作为基本原料，后通过加氢精制-加氢裂化过程将煤焦油中的重油或沥青转化为轻馏分油，最大限度的提高了轻油收率。
这种技术与煤焦油加氢将至技术相比，增加爱了加氢裂化的过程，这样工艺操作流程也就相对复杂，过程操作的稳定性也弱与加氢精制工艺;其欧典在于轻油收率较高，极大的提高了煤焦油资源的'利用效率。
3.非均相悬浮床加氢工艺
我国煤炭科学研究总院煤化工研究分院进行自行研发了一种非均相催化剂的煤焦油悬浮床加氢工艺方法-BRICC煤焦油加工技术。
这种加氢工艺的加氢过程主要是：首先将拖出了催化剂的循环油以及以下部分温度小于370摄氏度的重馏分油的煤焦油与加氢催化剂以及硫化剂进行充分的均匀混合，以此得到催化剂油浆;后经催化剂油浆与剩下的大部分370摄氏度的重馏分油的煤焦油经过原料泵进行升压、升温处理，处理后进入悬浮窗加氢反应器再进行加氢裂化反应，而反应器在反应过程中流出的化合物经过高温、低温分离器后将得到液固相高低分油混合物和富氢气体两部分。
这种BRICC加工技术可以实现将全部重沥青回炼裂化为小分子产品，同时也能够实现催化剂的脱除，能够实现煤焦油催化剂循环利用的目的，极大的提高了原料和催化剂的使用效率。
4.液相裂解加氢工艺
除了以上三种低温煤焦油加氢处理工艺外，中国科学院石油研究所等单位也对低温煤焦油的性质做了更全面的饿分析，并在对低温煤焦油加氢催化剂斤西瓜深入研究后，又开发了煤焦油的中高压液相加氢工艺。
这种液相裂解加氢工艺主要以低温煤焦油重馏分作为主要原料，并在一定的温度、压力以及催化剂的工藤哟作用下，对煤焦油继续拧裂解加氢，并制的汽油、柴油等产品。
三、煤焦油加氢工艺技术应用前景
煤焦油加氢工艺各种技术均有着各自的优点及缺点，在实际的生产应用过程中，均能够通过突出其技术优越性来实现生产目的。
而由于煤焦油在不同受热解炉或气化炉的加工过程中均会受到不同程度的波动影响，这样其性质和组成结果也就会相差极大，此外，由于原料油的不同对产品性能的影响也相对较大。
上述各种因素均制约了现有中低温煤焦油加氢改质工艺在煤焦油加工领域中的普遍推广和应用。
在通过对中低温煤焦油加氢改质工艺的将论述基层上，本人认为未来煤焦油加氢改质工艺的发展可以重点注意以下几方面的问题：
1.要重点加大对煤焦油深加工产品以及相关的精细化工产品的技术开发和资金投入，引导相关科研机构积极的对煤焦油新型清洁利用加氢技术进行研究，并大力的开发使之能够真正的应用于生产。
2.在现有的加氢精制-加氢裂化工艺技术基础上，还必须要参考已有的成熟工艺和技术，并在加工过程中要根据原料油的性质和组成的不同，积极的研制煤焦油专用加氢精制、裂化和改质催化剂，并不断的开发出能够适合多种煤焦油加氢的高效催化剂，以此来拓宽中低温煤焦油加氢改质工艺进行生产轻质燃料油的原料渠道。
3.必须要重视对影响催化剂活性和选择性的因素的分析和探讨，要重点分析加氢反应的条件，不断的通过实验来优化各种加氢工艺的具体参数，保证加氢催化剂能够实现高效和持续稳定地使用，最大限度的提高燃料油收率，实现煤焦油加氢效益最大化的经济目的。
参考文献
[1]付晓东.煤气化副产品焦油的加氢转化[J].化学工程师，2005，115(14)：53-54.
[2]李庆华，郭朝辉，余喜喜等.一种煤焦油改质生产燃料油的方法[P].CN：1903994，2006.
[3]张宗飞，任敬，李泽海等.煤热解多联产技术述评[J].化肥设计，2010，48(6)：l1-15.
⑸ 煤焦油主要是用来做什么的谁能告诉我它的工艺流程～～急需
煤焦油层大量用于船舶、重防腐涂料中，用于制造环氧煤焦油涂料，具有优异的防腐性能以及低廉的价格，但对于环境有极大污染，目前已经逐渐被淘汰。
作为炼焦过程中的一个重要化产回收产品，煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物，目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种，约占煤焦油总量的55％，其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分；酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成纤维、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环芳烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛。
焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，目前提取的主要产品有：
（1）萘 用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。
（2）酚 及其同系物 生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。
（3）蒽 制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。
（4）菲 是蒽的同分异构体，含量仅次于萘，有不少用途，由于产量大，还待进一步开发利用。
（5）咔唑 是染料、塑料、农药的重要原料。
（6）沥青 是焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。
目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。
⑹ 煤焦油加工的主要工艺工艺流程
煤焦油又称煤膏，是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定的水溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性。煤焦油是煤化学工业之主要原料，其成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料，可以用来合成杀虫剂、糖精、染料、药品、炸药等多种工业品。
⑺ 有没有知道怎样把煤焦油里面的水去掉
含水25%左右煤焦油的脱水，用的方法是90℃左右的恒温水浴搅拌脱水法
还有就是可以用90℃左右烘箱鼓风脱水！
以上两个方法的缺点是轻油组分有一部分损失
高温煤焦油如果要求脱水小于3%时，此时的水分在煤焦油体系中处于油水乳合样，就是常说的油包水，水包油的那种局面。常规的蒸馏，加压蒸馏等都不能有效脱险水分，目前的方法是在体系中加入破乳剂如NaoH,合成的改进聚醚等，这样可以将水分降到1.5%以下
⑻ 煤焦油脱水
在进行煤焦油的馏程测定时，若煤焦油中的水分含量大于1％，则必须对煤焦油进行脱水试验。支管烧瓶脱水法脱水时间长、速度慢，而且也不能将煤焦油中的水分含量脱成理想状态；溶剂脱水法不仅脱水时间短、速度快，同时还能将煤焦油中的水分含量脱尽，与前者相比具有一定的优越性。本发明疏水团聚造粒助滤的低灰煤脱水方法，最适用于低灰煤制备高档活性炭。在浮选精煤过滤之前加入乳化煤焦油，采用高剪切分散机对其混合搅拌完成预处理，使浮选精煤浆疏水团聚造粒，便于煤中水分易脱出，将预处理后的煤浆用加压过滤或震动筛分方式进行脱水，得到水分在10％左右的产品，并可直接进行捏合、成型、炭化、活化工艺，制成高档活性炭。煤焦油起到了助滤剂和粘结剂两种作用，它不仅能够降低产品水分，而且有利于助滤剂的回收，简化了工艺，解决了大量助滤剂带来的成本问题，其方法简单，环保，低能耗，高脱水率，具有广泛的实用性。
主权项
1.疏水团聚造粒助滤的低灰煤脱水方法，它包括将煤浆料放置于脱水仓(过滤器) 内，用加压过滤机或震动筛分方式脱水，得到水分低于10％的产品，其特征在于：选用浮选精煤，并在浮选精煤过滤之前加入乳化煤焦油，采用高剪切分散机对其混合搅拌完成预处理，使浮选精煤浆疏水团聚，便于煤中水分易脱出。