❶ 宁波奔野554拖拉机质量怎么样
宁波奔野554拖拉机质量好。奔野554拖拉机产品成熟可靠，奔野拖拉机采用加强型底盘，结实可靠，动力输出轴换挡和变速箱副变速采用啮合套换挡，换挡更轻松。液压提升系统采用力、位单独调节，更适应各种作业需求。配套相应的农机具可以犁耕、旋耕、打浆、开沟、耙田、播种、中耕施肥、收割、灭茬、拖车等作业。
❷ 御风奔野504是哪里产的
宁波产的。
是宁波产的奔野拖拉机，他有奔野404拖拉机，奔野404拖拉机，还有奔野五四拖拉机，奔野504拖拉机，他们的颜色都是杏黄色的，他是中国宁波产的分野拖拉机，全都是杏黄色。
奔野拖拉机质量是很好的，这款拖拉机做工和售后服务非常的完善，并且款式风格多样，适用于不同的作业环境，性价比很高。
❸ 宁波404拖拉机后桥变速箱的第二轴怎么取出来
首先，需要对拖拉机进行断腰，断腰时一定要注意安全，安全第一。
第一步、将拖拉机停放在一个较为开阔、平整、地面较硬的地方，最好水泥硬化地面，后轮用垫木支牢靠。注意，应尽量避免直接在田间断要维修，田间地面松软，安全性不好。
第二步、在拖拉机变速箱下方中间处用移动式千斤顶支牢靠，将前桥摇摆轴两侧用垫木挤实，使发动机不能左右摇摆，将油底壳下方末端用移动式千斤顶支牢靠。
第三步、拆卸拖拉机变速箱与发动机固定螺栓、各类油管（转向油管、提升器油管、燃油管）、拉线、线路等附件。
第四步、检查各支撑位置，确认各部位支撑牢固，千斤顶锁定在提升状态，方可进行断腰将发动机与变速箱断开，断开时应缓慢将发动机向正前方推开，注意不要偏斜。
第五步、将发动机断开移到所需位置后，首先要用木墩在发动机下方及变速箱下方垫好支牢，并将前轮用垫木支好，确认发动机、摇摆轴、变速箱已支好。
这里要注意的是，断开要后，一定要将发动机、变速箱支撑牢靠，确保安全。断腰完成，并确认各部位支撑好后，就可以对变速箱等部位开始进行维修，更换一轴、骨架油
第六步、将后桥中润滑油放出。
第七步、拆掉变速箱上盖（变速杆座）。
第八步、拆下分离轴承及一轴轴承盖。
第九步、将铜棒垫到1档主动齿轮后方侧面，用手锤由后向前打击1档主动齿轮，此时将一轴由变速箱前方取出，一轴上的零部件此时可以取出。
第十步、取出后的零部件一起放入预先准备好的汽油或轻柴油中清洗干净。
前面十个步骤主要是为了把损坏的一、二档主动齿拆卸下来，并检查有无其他的连带损坏件，并将箱体内的异物清理干净，维修中的拆卸原则是:拆最少的件把机器修好，能不拆的件，尽量不拆。将以上相应损坏的零部件更换后开始装配。
❹ 宁波奔野404拖拉机，下排气大，加不上油，还没劲是怎么回事好修吗用大拆吗
下踹气一般都是活塞，活塞环，缸套配合间隙太大，或者是活塞环对口，缸套拉了，具体要拆开看，但是肯定要换四配套
❺ 宁波奔野404拖拉机液压故障如何维修
以下是四轮拖拉机液压制动装置的常见故障原因及检修方法做一介绍，供拖拉机驾驶员和维修人员参考。
一、液压制动装置常见故障的原因
1.液压制动无力或疲软。这是由于制动管路或制动分泵中混入空气，当踩下制动踏板时，液压油在管路中流通不畅，因而造成制动无力或制动疲软。
2.液压制动不能彻底解除。由于总泵推杆的头部与活塞之间的间隙过大或过小造成制动不能彻底解除。正常情况下，当完全放松制动踏板，制动板、铝活塞回位后，总泵推杆的头部与活塞之间的间隙为1～2 mm。如果此间隙过大，会使脚踏板的空行程过长，而不便于操作；如果间隙过小，又会引起推杆顶住活塞，使总泵泵缸的回油孔被橡胶密封皮碗的边缘盖住，产生制动不能完全解除的故障。
3.制动不灵活。制动不灵活是由于制动蹄片与制动鼓之间的间隙调整不当引起的。正常情况下，该间隙应为0.3～0. 5 mm。如果间隙过大，制动踏板行程过长，会使制动时间延长，影响制动效果；如果间隙过小，又会使制动温度升高，引起制动抱轴的故障。
4.主机与挂车制动不同步。由于小四轮拖拉机配带挂车运输货物时，重心位于挂车部位，刹车时挂车向前的惯性较大，需要的制动力也大。如果调整不当，就会造成主机与挂车制动不同步的故障。
二、液压制动装置常见故障的检查与诊断
在液压制动油路没有漏油现象时，踩踏制动踏板，根据情况来进行诊断。
连踩几下踏板，若感觉有弹力，则说明油路中有空气；若踏板踩不动，则说明制动油液中有其它油使总泵皮碗膨胀；若踩下制动踏板后松开时，总泵发出“扑味、扑啸”的回声，则说明总泵皮碗被踏翻或顶杆过长，再就是分泵回位弹簧的弹力不足或回位弹簧已折断；若连续踩制动踏板，仍感觉不到有阻力时，则说明总泵缺油。
三、液压制动装置常见故障的检修方法
检修液压制动装置故障时，应先对液压制动油路进行检查，在确认没有漏油现象时，再按以下方法进行检修。
1.对液压油管路进行排空处理
先停车熄火，将管路中各部位的接头拧紧，连续踩下制动踏板，直到踩不动为止。
此时，管路中的气体被挤到装在车轮内的制动分泵中。然后由一人踩住制动踏板，另一人将分泵的放气螺钉拧松，使残余气体由分泵的放气孔中排出。重复上述动作1～2次，直到残余气体全被排净，然后拧紧放气螺钉。这样一个分泵一个分泵进行，直至将气体全部排出。
2.调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙
制动蹄片与制动鼓之间的间隙过小，制动鼓温度升高，易引起制动拖滞、抱死等故障；间隙过大，制动踏板行程过长，驾驶员操作不便，刹车时间延迟，影响制动效果。制动蹄片与制动鼓之间的间隙应调到0. 3～0. 5 mm。先将制动蹄片与制动鼓之间调为没有间隙使两者完全合拢，再向放松方向拨动制动调整螺母，沿其外圆表面拨动7～8个齿即可。调整制动蹄片支点固定的制动器时，可分多次拨动两个制动蹄片支点的偏心轴，并在调整时进行制动试验，直至制动效果满意为止。
3.主机与挂车制动不同步的调整
对主机与挂车制动不同步的调整，应边调整，边试车。调整的具体方法是：先把主机的制动连杆摘掉，对挂车制动装置的各个部位进行调整，直至刹车时挂车的车轮与地面出现拖滞印痕为止，然后再把主机的制动连杆与踏板的传动臂连接好，调整主机制动连杆的连接长度，直到机组制动时，所有的车轮与地面有摩擦痕迹，即为调整合格。
4.制动鼓与制动蹄的修理
若制动鼓失圆，可在车床上车圆。若制动鼓内径大于制动蹄外径，可在摩擦片两面加合适的布垫片；如果制动鼓内径小于制动蹄外径，则可对制动鼓适当进行车削加工。无论采用哪种方法，最后必须使制动鼓与制动蹄的接触面积达到70％以上。
5.快速接头弹簧压力的调整
在确认快速接头没有装反而出现自锁现象时，必须调整两个顶珠的弹簧压力，使前方（来油方）顶珠的弹簧压力小于后方。
6.分泵漏油的排除
如果不是分泵零件损坏造成的漏油，很可能是分泵定位孔中心与制动蹄被顶处的距离过小造成的。当测量此距离小于54 mm时，可用锉刀锉去制动蹄被顶处深2～4 mm。