提升式爆气器

① 如何避免斗式提升机粉尘爆炸

在众多的生产安全事故中，粉尘爆炸是事故由形成到发生时间极短，存在多次爆炸，危害巨大的事故类型。
一颗颗小小的粉尘虽然不是很起眼，但是能引起爆炸的相应环境因素一旦形成，就会给粉尘爆炸以可乘之机，事故的发生往往让人猝不及防。
下面就让我们通过实验场景来直观地认识一下粉尘爆炸吧：
— 粉尘爆炸 —
在明火燃烧的过程中倾倒面粉，当扬起的面粉遇到火焰，火苗瞬间窜起。实验员又把面粉换成淀粉和咖啡粉，结果都一样。
接着在一个亚克力箱里倒上面粉。同时用鼓风机把面粉吹起来，遥控开启电子打火器，结果亚克力箱瞬间爆炸。
看完上面的实验现象，相信大家也都感受到了平时不起眼的小小粉尘竟然会有如此强大的威力！下面就让我们通过文字更具体地了解一下粉尘爆炸吧！
—粉尘爆炸的定义—
粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间的化学反应活动。其化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
—粉尘爆炸的特点—
1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。一次爆炸由初始点火源引起的一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下可引起第二次爆炸：第一次爆炸的气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，二次爆炸从而引发。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。
2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高（基本不低于10mJ），一般在几十毫焦耳以上。
3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
4）爆炸物分解往往产生一氧化碳等有毒气体；且粉尘有粘附性，烧伤更严重。
— 粉尘爆炸的事故—
近年国内重点粉尘爆炸事故多发，血淋淋的事实和数据更是让人毛骨悚然：
2016年9月9日，非洲国家贝宁一处焚烧场变质面粉，民众抢面粉遇粉尘爆炸，造成近百人死亡、200多人受伤；2015年6月27日，台湾一家单位在八仙乐园举办“彩色派对”，发生粉尘爆炸，造成499人受伤，其中15人死亡；2014年8月2日7时34分，江苏昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤......2014年4月16日上午十点左右江苏如皋市东陈镇双马化工硬脂酸造粒车间发生爆炸、起火。发生爆炸的楼房原为九层楼房，爆炸后已倒塌成三层，该事故共造成8人死亡，9人受伤。2012年11月20日，深圳市宝安区松岗街道东方社区深圳市信新宇五金制品有限公司发生一起铝粉尘爆炸事故，造成7人不同程度烧伤，其中4人伤势严重。2012年8月，温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。2011年4月1日20︰35许，位于缙云县东渡镇的浙江宏威车业有限公司一车间在进行抛光作业时发生金属粉尘爆炸事故，造成3人当场死亡，3人受伤，其中2名伤者经医院抢救无效死亡。2010年2月24日16时许，河北秦皇岛骊骅淀粉公司发生爆炸事故。专家现场初步分析，事故原因可能是车间粉尘爆炸所致。截至25日17时，事故已致19人死亡49人受伤。
— 粉尘爆炸的形成 —
根据2015年8月25日国家安全监管总局办公厅印发的《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》，工贸行业生产中存在的可燃性粉尘主要有七类：
第一类，金属制品加工：镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉；
第二类，农副产品加工：玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘；
第三类，木制品/纸制品加工：木粉、纸浆粉；
第四类，纺织品加工：聚酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花；
第五类，橡胶和塑料制品加工：树脂粉、橡胶粉；
第六类，冶金/有色/建材行业煤粉制备：褐煤粉尘、褐煤/无烟煤（80:20）粉尘；
第七类，其他：硫磺、过氧化物、染料、静电粉末涂料、调色剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、硬脂酸钙、乳化剂等。
总的来说，粉尘爆炸有下面由下面五个因素构成。
— 粉尘爆炸的防护措施 —
减少扬尘，清理疏通——及时扫除死角积尘凡是有易燃易爆的粉尘形成的企业，在安全管理和职业卫生管理上都要格外小心，要非常注意日常的清扫、维护工作，不能留有粉尘堆积的死角。
降低浓度，空气流通——保证作业环境通风
爆炸性粉尘的通风系统，除了要保证作业场所中的粉尘浓度符合职业卫生的要求外，还要保证通风系统内的粉尘浓度始终在爆炸下限的50％以下。如果浓度高了，就要加大风量进行稀释。确保即使有火源或静电在通风系统内产生，也不会引发粉尘燃爆。
预防静电，隔绝火源——选用防爆设备作业场所中的机电、设备都要选用防爆型，或加装防爆的装置。像镁铝这种热敏性金属粉尘，还要注意防止静电的产生，比如布袋除尘器里的滤料，可选用加入金属丝的防静电类型。
双重保障，降低危害——加设隔爆或泄爆装置通风除尘系统装置需加设隔爆或泄爆装置，选择在没有人作业的、不危险的地方，比如冲向窗口的位置加设泄爆装置。这样一旦在系统内发生小规模的爆炸，就能够及时地将气压泄出，减少发生大规模爆炸的可能。
小马观点
粉尘虽小，却能引发大大的灾难。事故的发生和人们的安全责任意识是分不开的。在维护生产安全上，我们绝对不能掉以轻心。生产安生的防护任重道远，不仅重在企业未来的发展，也重在小小的粉尘之上。
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② 管式曝气器的安装方式

管式微孔曝气器设计、安装
1、本管式微孔曝气器在设计选用时其服务面积适宜为0.5~1.0m2/m，即每根安装距离为0.5~1.0m，具体视污水浓度、水质、供气量等工艺条件而定。
2、本管式曝气器采用环路连接方法进行安装，每一组进气为4~10根，每根长度为1~15m为宜
3、进气法兰距池底为500mm，连接进气管法兰为dn80、dn100任选。
4、本管式曝气器安装距离池底为150~250mm。
5、本管式曝气器价格按m计价，负责现场安装。
管式微孔曝气器使用及其它
1、本管式微孔曝气器安装完毕即进水试曝，曝气要求基本均匀。
2、停曝后重新运转时应打开每组的排水阀，利用气压排出管内积水，然后调节气量至最佳曝气状态。
3、本管式曝气器安装完毕后必须进污水或清水淹没住曝气器管，切勿曝晒在阳光下，避免重物锐器掉入池中损坏曝气器。
4、本管式曝气器不宜重压，不宜堆放在室外，应远离火种及硬物，避免损坏。

③ 管式与盘式曝气器的优缺点

管式和盘式。盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的。
盘式曝气器的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。
3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量。
4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa；传氧效率比起某些管式，要略高一点点。
与盘式曝气器相比，管式的优势很明显：
1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死角区。
2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。
4、在曝气量要求

④ 管式曝气器和五通怎么连接啊，有图最好！谢谢！

⑤ 管式与盘式曝气器的优缺点

管式和盘式。盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而回且是刚答玉和陶瓷材质的。
盘式曝气器的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。
3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量。
4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa；传氧效率比起某些管式，要略高一点点。
与盘式曝气器相比，管式的优势很明显：
1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死角区。
2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。
4、在曝气量要求

⑥ 曝气器是干什么用的，工作原理是什么样的呢

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备。

曝气原理：曝气是使空气与水强烈接触专的一种手段，属其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移。

(6)提升式爆气器扩展阅读

一、管式曝气器

管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧。置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。

二、盘式曝气器

在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。

⑦ 水处理爆气是用高压风机还是罗茨风机呢

罗茨风机和多级离心风机都可以.

⑧ 曝气器是什么东西

污水处理工艺中有一项曝气，主要是把空气打到水中，水中的那个气体喷头叫做曝气器。一个进气孔连接鼓风机，多个出气孔把气体均有注入水中。

⑨ 曝气器的概述

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有悬挂链曝气器、微孔曝气器和射流曝气器。常用微孔曝气器有以下几种：

⑩ 射流式曝气器的原理是什么

射流式曝气器的原理：
在泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成高效的物质传递。

性能特点：
1、结构紧凑，占地面积小安装方便。
可根据曝气池的特点，污水处理量的大小以及进池污水指标等灵活选择布置方式、潜水深度、使用台数等。
2、曝气效能高，应用范围广。
由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间可明显缩短，并适用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、系统简单，无堵塞，可靠性高。
由
潜水电泵及喷射口组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，气泡细密，既可获得较高的氧气转移率，又具有叶轮无堵塞等优点。强有力的单向液流，造成有效的对流
循环，且电机负荷随水位的变化很小。 无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分潜入水中运行，噪音小，设备安全可靠。
4、投资和运行费用低。
由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约投资费用，处理效能高，节约运行费用。
5、射流器为全不锈钢制作，防腐耐用。