A. 进口史密斯软水机怎么加盐调试
盐箱里加软水盐，市面上有卖的，加到盐箱2/3就可以了。
安装于设备间、阳台、楼梯间内等处的中央容软水处理设备，先进的软化介质配方，可有效去除水中钙、镁等硬度离子，降低水的硬度，温柔呵护您全家的肤发，让衣物柔软亮丽，智能再生系统，享用省心省钱的上乘软水。
B. 沁园101a软水机调试视频
型号 FR-2000B型软水机 控制系统 TMF-63B 再生周期设置 时间：0-30天 再生默认启动时间 2:00am（可调节） 再生时间 可设置 （默认90分钟） 系统设计指标 最大每小时制水量 2.0吨/小时 进水水质指标 市政自来水 总硬度＜500 mg/L（以CaCO3计） 进水工作压力 0.15-0.3 MPa 进水水温要求 1-38℃ 电源 交流220伏/50赫兹 产品规格 进出水管连接 3/4英寸 排污管连接 1/2 英寸 整机尺寸 440×225×1180 (毫米) 重量 ≤ 28公斤(净重不含盐) 安装说明： ■本设备需垂直固定安装，不可颠倒或横放。运输时一定要保持设备直立，搬运时勿使设备倾斜，以免造成内部组件的脱落。 ■安装本设备处的地坪要平整，承重应大于150公斤/平方米, 同时应具有交流电源、进出水接口、排污管及地漏。 ■请勿将本设备安装于靠近有酸碱性物质或气体的地方，以免造成对本设备的腐蚀。 ■必须使用220V/50Hz单相交流电源，严禁使用其它电源。插座必须有可靠的接地线才能通电使用。 ■本设备要求安装在室内，若需在室外安装，对机体与管道必须采取保温措施，尤其要防冻，并且还要防晒防水。 ■最佳进水水压要求为0.15～0.3MPa，如低于或高于此标准应装增压泵或减压阀，以保证本设备的工作压力符合技术要求。 ■下水道的排水一定要畅通，排污管与污水之间必须留有一段空气间隙，不可将排污管密封连接下水管，以防真空负压造成控制器无法工作或以防污水倒流至本系统。 ■开始连接进水管前请清除管路中残留的杂质、灰尘，然后将总阀门关闭连接本系统。 ■连接管道过程中尽可能将管道紧贴墙面，管道的走线要平直，弯角要清晰，布管结束后要用固定架将管道固定在墙面上。 ■管道接入时要注意其高度和摆放角度，管道接入后不能存在明显的应力，以免长期使用时，由于管道的应力造成水管损坏，使本设备或管路渗漏。 ■在连接旋口部件时，一般都装有密封圈，因此，不宜用力过大，用力过大容易造成丝口滑牙和旋口崩裂。 ■将软管与控制阀上的吸盐液嘴连接，另一端插入盐箱内的盐井端盖面上小园孔内并插到底，确认所有连接都已紧固，以防发生泄漏。 ■溢水管道连接，装在盐箱旁边。安装溢流器及溢流管，请直接、单独的通向排水处，并与下水道留有空气间隙。
C. regenerationdisplay水处理
摘要 您好，请详细描述您的问题，我好方便为您解答哦
D. 污水处理前期工艺调试的一般步骤以及需要注意哪些呢
看你什么工艺了 厌氧和好氧的不是很一样的
但是为了调试的进度 前期都是要投加污泥的
完整版的 如下
调试方法
（一）准备工作
1.人员准备：
a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。
b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。
2.其他准备工作：
a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。
c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
d.检查总供电及各设备供电是否正常。
e.检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。
f.检查仪表及控制系统是否正常。
g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。
h.购置絮凝剂。
（二）带负荷试车
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。
（三）活性污泥培养
活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物，其培养方式主要有连续式和间歇式。
1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。
2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
（四）活性污泥驯化
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO在厌氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝气时间不小于5小时，外回流比50%～100%，内回流比200%～300%，并且，每天排除日产泥量30%～50%的剩余污泥。在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。
（五）工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
1.工艺参数内容：
需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。
2.确定方法：
进水泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大海量的体积与集砂容积对比来确定排砂周期，排砂量体积小于集砂容积。生物池DO及ORP根据厌氧池放磷情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定，一般情况下厌氧池的DO小于0.1mg/l，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之间，厌氧池ORP小于-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv。回流比R的大小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定，一般情况下80%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定，脱氮除磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右较合适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求，对脱氮除磷工艺而言，其一般控制在8天左右。（六）工艺控制规程：
工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。
（七）调试中的其他工作：
污水厂要正确运行，还应有一套完善的制度，其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备设施档案等，在调试过程中可分步完成上述工作。
三、应注意的问题
1.通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，主要是因为维修需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空一次相当费时费工，特别是有活性污泥后，水往哪放本身就是个问题，放出去会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水前一定要认真检查、清理。
2.对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。
3.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
4.自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市，处于自来水的管网末梢，水量水压通常很小，因此，应设置一定的装置以提高水量水压。
四、建议
工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施，因此，建议有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。
E. 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
F. 安吉尔净水器怎样安装
安装方法
（一）、 选择安装位置：购买来的净水器一般都是安装在厨房、客厅、便于取水的饮水点。 安装位置的选择以原有自来水管道为准， 同时考虑饮水是否方便、 排污是否方便、用电是否方便、维护是否方便、冷天是否冻裂、与整体空间是否协调美观，还要避免小孩触碰。
（二）、 配件选择：一般终端自来水管道为 6 分或 4 分塑胶管或金属管，而净水器一般用 4 分或 2 分管。1 寸管、6 分管、4 分管为通用管件，也有互变的接头，球阀，在建材或五金店都可买到。2 分管是非 标管件，与之相配套的有 4 变 2 接头，2 分直通、2 分弯通、2 分三通，2 分螺母，2 分管塞， 2 分龙头等配件，SUS4 分三通(中间 2 分口) 、SUS2 分球阀、胶塞、胶钉等。北京威名旺科贸中心对非标配件都有配送。
（三）、 安装工具的准备：净水器，一般需要冲击钻打孔(钻头配 6 分或 8 分)或开孔(开孔器选φ11-16mm) ，以便将直饮机或水龙头固定;生胶带可以避免接头 漏水;专用胶便于塑胶接头的连接; 十字螺丝刀、一字螺丝刀、电笔、扳手、剪刀、小刀，管钳等工具都是常用的安装工具。
（四）、 净水器安装流程规范：
1、 在选定的位置打孔或固定净水器。孔要圆滑，深度、孔距要准确， 孔围不能有裂痕或缺口、毛边。
2、 与自来水管连接。先关闭自来水总阀，连接净水器，接口要缠生胶 带，不能漏水。
3、 连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道， 端口要留一定空间， 以避免污水倒流入健康家园净水器，防止排污口“虹吸”现象产生;如将净水器排 污管直接放入排污管道，应在排污管端装一球阀，不定时打开可起到排污作用;也可将排污 管直接与原先自来水龙头相连。排污管与净水器排污口一定要接好，不能漏水。
4、 连接净化水出口与净化水龙头。如流量大于 1000 升，可直接用 4 分管与通 用龙头;如流量小于 1000 升，可选择用 4 变 2 接头与净化水出口连接，通过 2 分白色 PE 管与 2 分水龙头连接。连接 2 分管时，先将管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入 PE 管，插紧，将 PE 管超出螺帽 1CM 左右插入接头拧紧即可。
5、 安装水龙头：如果要将水龙头装在水槽上，不锈钢水槽可用开孔器开孔，如 果要将水龙头固定在墙面，可用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面。接头接法与(4)相同， 固定部分要拧紧，不能有晃动。
6、 打开总进水球阀，对净水机进行调试(调试步骤详见维护与保养) ，观察接 头是否漏水，观察期最少 2 个小时，可在净水机下放一块干净的干毛巾，检查是否有渗水现象。
G. 水处理设备一级不上水是怎么回事
外部原因：一个完整的设备有很多系统组成，当它出现水压不稳定时可能是外部原因造成的，比如电压不稳或者是出水量不足。这些都有可能造成主机无法正常运转，这时需要专业维修人员前往调试。
H. 两吨锅炉水处理机头如何调试买了一个新机头，这么调试使用
目前锅炉给水使用的软化水控制器有很多种调试使用的方法有所不同。大致是盐箱内需要配制好相应的盐水，树脂罐内装填好足量的树脂；设置好需要的流量和再生时间，并调整控制器进行一次再生，即可正常使用。
I. 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些
反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。
J. 我们用的是这种水处理机，可是出水太慢，赶不上清洗设备，有谁能帮帮我，告知怎么调试
2个原因，制水量和用水不匹配，没有设纯水箱，或换一个大的水箱存水