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摩擦式提升机防坠器

发布时间:2022-10-22 21:04:58

1. 摩擦式矿井提升机和缠绕式的区别

您好!五龙矿是一个矿名,您至少要要知道这个矿用的是什么设备,有这方面的资料。

另外:矿井提升机有单绳缠绕式矿井提升机,还有多绳摩擦提升机,它们各有优点。

2. 煤矿井下需要用什么泵

由于煤矿井下属于高度易爆危险场所,所以必须使用国家矿用产品安全标志中心认证过的产品。不然通过不了煤矿安全质量标准化验收的。

安科高新技术研究院;煤安检测检验有限公司
业务;技术服务;矿井污水处理;问题解答:于经理17739775199
一、矿山设备检测检验校验方面有资质的项目:
电缆、输送带、输送带接头拉力试验、风筒布、编制网、塑料管、锚具锚杆、提升机风机探伤、钢丝绳、插销链环拉力试验、各类电器试验、电网谐波电容电流,瓦斯泵、风机性能曲线(5年一次),水泵、空压机、压风包,防坠器、斜井人车、井下皮带机、井下绞车、无极绳绞车、电机车、防雷测试、锅炉尾气检测、释压阀检测、各类油脂化验、监控系统及仪表年检、电压表电流表压力表安全阀粉尘测定器噪声仪经纬仪全站仪等计量仪表。

二、矿山评价核定等技术服务方面有资质的项目:
猴车专项设计,通风阻力测定、矿井通风能力核定、双重预防管理系统、安全评价、职业病日常检测、职业病危害因素年度评价、矿井地质报告、矿井物探勘查报告。

三、矿山设备:
六大系统,新型矿井污水处理设备,水泵空压机风机无人值守改造,空压机风包释压阀。
电气试验及气象防雷检测

6kV-220kV绝缘劳保用具检验,高低压电气试验、电网谐波、电容电流、杂散电流试验,各类构筑物防雷检测、UPS电源充放电试验、光伏发电站检测、地铁高压设备试验等。

矿山设备检测
煤矿、金属非金属矿山、企业等: 主排水系统、空压机、风机曲线、井下绞车、井下提升机、防坠器、斜井人车、全路况卡规人车、摩擦式、缠绕式提升机、煤矿非煤矿山在用主通风机系统、架空乘人装置、无极绳绞车、无轨胶轮车、单轨吊车、齿轨车、安全监控系统及各类传感器、无损探伤、空压机风包探伤、电机车、水环真空泵等等。

作业场所传感器检测检验
可燃气体:氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、乙炔、丙炔、丁炔、硫化氢、磷化氢、戊烷、戊烯、苯、煤气、天然气、氧气、二氧化碳、氮气、甲醇、丁醇、二甲醚、乙醚、乙酸、丙酮、环氧丙烷、环氧乙烷、乙酸乙酯、乙苯、对二恶烷、异丁烷、四氢呋喃、甲氧乙醇、硝基甲烷、硝基苯、苯乙烷、氯苯、苯胺、丙醇、二甲苯、甲苯、二氯乙烷、二氯乙烯、二氯丙烷、乙醛、乙酰丙酮、苯甲酸。
有毒有害气体:氯气、氨气、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫、硫酸二甲酯、氮气、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化氢、甲醛

材料及制品检测
拉伸性能、扭转试验、弯曲性能、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下总伸长率、冲击、硬度、破断试验、抗静电、非金属材料阻燃、抗静电试验、烧结砖、输送带接头拉力试验,风筒布、编织网、电缆、输送带、插销链环、钢丝绳在线探伤、压实股钢丝绳、矿用钢丝绳、电梯用钢丝绳、石油用钢丝绳、输送带用钢丝绳、操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳、索道用钢丝绳、港口机械用钢丝绳、钢丝、钢绞线、钢帘线、铝绞线、铝包线、铜包线、螺栓、螺母、金属波纹管、塑料波纹管、双壁波纹管、打孔波纹管、软式透水管、塑料盲管、PVC管材、卸扣、吊索等等。

无损探伤
超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、涡流探伤、相控阵成像探伤。

化学试验
运动粘度、机械杂质、运动粘度、抗乳化性、闪点、水分、铜片腐蚀、倾点、pH、游离二氧化碳、硬度、碱度、氯化物、钙、CODMn、CODCr、悬浮物、固体物质、总磷酸盐、全硅、硝酸根、六价铬、总铁、氨氮、理化指标、阳离子、阴离子、重金属、无机物类、有机物类、PH值、色度、悬浮物、氨氮、硫化物等各类油脂水质化学溶剂检测。

环境检测
工业用水检测、工业废气检测、矿井水检测、土壤检测、生物检测、固体废物、危险废物、矿井物探等。

3. 多绳摩擦式提升机的主要结构

减速器:(Ⅰ)型为双力线中心传动减速器,(Ⅱ)型为行星减速器,(Ⅲ)型为低速电机直联。
主导轮装置:整体式或剖分式的焊接卷筒,采用滚动轴承支撑。
盘式制动器:用碟形弹簧产生制动力,液压开闸。
液压站:配置双泵、双电液调压装置。
深度指示器:牌坊式深度指示器或模拟柱状显示器、数显等。
测速发电式限速和测速反馈装置。
集中控制的操纵台。
发动机。

4. 多绳摩擦式提升机对摩擦衬垫的技术要求

多绳摩擦式提升机对摩擦衬垫的技术要求如下:
1.摩擦系数许用值不应低于使用该摩擦衬垫的提升系统所要求的摩擦系数值,但最低不应低于0.20
2.摩擦系数应随摩擦衬垫与钢丝绳相对滑动速度的提高保持稳定或呈上升趋势。以确保当出现意外因素引起的非正常滑动时滑动速度收敛。
3.摩擦衬垫应具有良好的热稳定性。在正常工作条件下。当意外因素引起非正常滑动导致摩擦衬垫绳槽表面温度升高时不应熔化。
4.摩擦衬垫应能承受大于等于3.0MPA的工作压力。
5.在20摄氏度时其硬度应为40-70HD
6.摩擦衬垫的磨损率不应超过7*10-6cm3/KN*m
7.摩擦衬垫的内部组织应均匀,不应有气孔、夹渣及夹渣层等缺陷。
8.摩擦衬垫应耐油、耐水、长期接触油脂和水不分解。性能无变化。
9.摩擦衬垫不应含污染环境、有害人民健康及损伤钢丝绳的物质。
10.摩擦衬垫材料应阻燃或不易燃,具有良好的切削加工性能。
矿用提升机摩擦衬垫的选择直接关系到提升机的工作能力、工作效率和安全可靠性。因此,在选择提升机摩擦衬垫摩擦材料的时候应满足以上条件。

5. 物料提升机安全技术交底

提升机安装后,应由主管部门按照要求设计进行检查验收,确认合硌发给使用证后,方可交付使用。
1.用前和使用中的检查应包括下列内容。
(1)使用前和使用中的检查应包括下列内容:
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。
(2)定期检查。定期检查每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动,
⑥电气保护装置的灵敏度试验。
(3)日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可设入作业。检查内容包括:
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动,验证是否可靠,并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时,应使用通讯装置联系,低架提升机在多工种、多数层同时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时,卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时,严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊篮工作人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如困运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,开与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机电修复,作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重,必须按有关规定及时更换。
采用摩擦式卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,庆在吊篮得至离地面1~2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。
作业后,将吊篮至地面,各控制开关扳至零位,切断主要电源,锁好闸箱。
2.管理要求
(1)提升机使用应进行经常性的维修保养,并符合下列要求。
①司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部,进行油润滑。
②维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志,必须时应设专人监护。
③提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。
④更换零件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合设计要求。
⑥维修和保养提升面架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处工作业要求。
(2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
(3)金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。
(4)运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

6. 地下矿山采空区安全检查的内容有哪些

烟台奥普矿山机械为您解答矿山安全检查的注意事项的问题,我已经将检查项目列成以下的几点,非煤矿山事故防范措施专项检查表(地下矿山)
一严防中毒窒息事故
通风管理:
1是否建立通风管理机构
2是否配备专职通风技术人员和测风、测尘人员;通风作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗

通风系统:
1是否安装主要通风机,并设置风门、风桥等通风构筑物;是否形成完善的机械通风系统
2独头采掘工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机;是否使用非矿用局部通风机;是否存在无风、微风、循环风作业

监测监控:
1主要通风机是否安装开停传感器;回风巷是否设置风速传感器
2从事井下作业的每一个班组是否配备便携式气体检测报警仪;人员进入采掘工作面之前,是否检测有毒有害气体浓度

废弃井巷:
废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭,并设置有明显的警示标志

应急管理:
1是否为每一位入井人员配备自救器,并确保随身携带
2井下主要通道是否明确标示避灾路线,并确保安全出口畅通
3是否制定中毒窒息事故现场处置方案;是否定期对入井人员进行通风安全管理和防中毒窒息事故专题教育培训;是否开展防中毒窒息事故应急演练

二严防火灾事故
可燃物:
1新、改、扩建矿井的动力线、照明线、输送带、风筒等设备设施是否具备阻燃特性
2生产矿井是否按照《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知》(安监总管一〔2013〕101号)规定的时限淘汰非阻燃的设备设施

用火用电管理:
1井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施,并经矿长签字批准后实施
2是否有人在井下吸烟
3井下是否存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖

油品管理:
1井下各种油品是否单独存放在安全地点,并严密封盖
2柴油设备或油压设备一旦出现漏油,是否及时进行处理

消防系统:
1是否按规定设置地面和井下消防设施,并有足够可用的消防用水
2是否制定火灾事故现场处置方案,并定期进行演练

三严防透水事故

水害隐患:
1是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井(露天开采废弃采场)、老采空区,本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况,并填绘矿区水文地质图
2是否摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系,并预判矿井透水的可能性

排水系统:是否按照设计和《金属非金属矿山安全规程》建立排水系统,并加强对排水设备的检修、维护;排水系统是否完好可靠

探放水管理:
1是否健全防治水组织机构和工作制度
2是否严格按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则,落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施
3水害隐患严重的矿山是否成立防治水专门机构;是否配备专用探放水设备;是否建立专业探放水队伍;排水作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗

应急保障:
1是否建立完善透水事故应急救援预案;是否对作业人员进行安全培训;是否开展透水事故应急救援演练
2水文地质情况复杂的矿井是否按照要求建设紧急避险设施,并配备满足抢险救灾必需的大功率水泵等排水设备
3是否存在相邻矿井井下贯通情况:是否开采隔水矿柱等各类保安矿柱

四严防爆炸事故

人员资质:从事爆破作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗

井下炸药库:
1井下炸药库的建设、通风、贮存量、消防设施等是否符合设计要求
2是否严格执行爆破器材入库、保管、发放、值班值守和交接班等管理制度;是否存在非工作人员进入炸药库
3在井下炸药库30米以内的区域是否存在爆破作业行为;在距离炸药库30~100米区域内进行爆破时,炸药库内是否有人停留

爆破器材:是否采用专车运送爆破材料;是否存在用电机车或铲运机运送爆破材料;是否存在炸药、雷管同车运送

爆破器材:
1是否存在在井口或井底停车场停放、分发爆破材料
2井下工作面所用炸药、雷管是否分别存放在加锁的专用爆破器材箱内;是否有乱扔乱放行为
3爆破器材箱是否放在顶板稳定、支护完整、无机械电器设备的地点;起爆时是否将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点
4当班未使用完的爆破材料,是否在当班及时交回炸药库

爆破作业:
1矿山爆破工程是否编制爆破设计书或爆破说明书;是否制定爆破作业安全操作规程
2是否严格按照作业规程进行打眼装药;是否存在边打眼、边装药,边卸药、边装药,边联线、边装药的现象
3是否仍在采用爆破方式破碎石块;是否采用非电起爆技术
4露天矿山在雷雨天气时,是否进行爆破作业
5小型露天矿山和小型露天采石场是否聘用专业爆破队伍进行爆破作业

五、严防坠罐跑车事故
管理制度:是否建立健全提升运输设备设施安全管理制度

人员资质:提升机司机、信号工等特种作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗

提升设备:
1新、改、扩建地下矿山的提升运输设备是否有矿用产品安全标志
2用于提升人员的竖井是否优先选用多绳摩擦式提升机;是否按规定限期淘汰非定型罐笼等提升设备;是否还在使用带式制动器的提升绞车作为主提升设备

防坠罐跑车措施:
1罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器是否与提升机信号实现连锁;提升信号是否与提升机控制实现闭锁
2提升矿车的斜井是否设置常闭式防跑车装置;斜井上部和中间车场是否设阻车器或挡车栏;斜井下部车场是否设躲避硐室;倾角大于10°的斜井是否设置轨道防滑装置
3斜井人车是否装设可靠的断绳保险器,且每节车厢的断绳保险器是否相互连结,各节车厢之间除连接装置外是否附挂保险链

检测检验:
提升机、提升绞车、罐笼、防坠器、斜井人车、斜井跑车防护装置、提升钢丝绳等主要提升装置,是否由具有安全生产检测检验资质的机构定期进行检测检验

维护保养:
1是否严格按照《金属非金属矿山安全规程》,加强提升运输系统维护保养
2是否加强日常安全检查,发现隐患立即停用,并及时整改
3是否存在提升设备带病运转;是否存在超员、超载、超速提升人员和物料
4是否健全维护保养档案管理制度;是否将检查结果和处理情况记录存档

六严防冒顶坍塌事故

顶板管理:
1是否落实顶板分级管理制度
2井下检查井巷和采场顶帮稳定性、撬浮石、进行支护作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
3回采作业前,是否进行“敲帮问顶”,处理顶板和两帮的浮石,确认安全后方准进行作业;处理浮石时,是否停止其他妨碍处理浮石的作业;是否存在在同一采场同时凿岩和处理浮石的情况

顶板管理:发现冒顶预兆,是否停止作业进行处理;发现大面积冒顶危险征兆,是否立即通知井下人员撤离现场,并及时上报

地压和采空区管理:
1工程地质复杂、有严重地压活动,以及开采深度超过800米的地下矿山是否建立并严格执行采空区监测预报制度和定期巡查制度;是否建立地压监测系统,实时在线监测
2发现大面积地压活动预兆,是否立即停止作业,将人员撤至安全地点
3地表塌陷区是否设明显标志和栅栏;通往塌陷区的井巷是否封闭;是否存在人员进人塌陷区和采空区

推广充填采矿方法:新建地下矿山是否首先选用充填采矿法;不能采用的是否经过设计单位或专家论证,并出具论证材料

非煤矿山事故防范措施专项检查表(尾矿库)
一、严防溃坝事故

安全管理:
1是否健全安全生产责任制
2是否设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构;是否配备专(兼)职技术人员和安全管理人员
3尾矿作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗

设计建设:
1尾矿坝堆积坡比是否陡于设计值
2沉积滩长度及滩顶最低高程是否满足防洪设计要求

运行管理:
1采用上游式筑坝的,是否于坝前均匀放矿,保持坝体均匀上升;是否存在未经论证擅自在库后或一侧岸坡放矿;是否存在冲刷初期坝和子坝,矿浆沿子坝内坡脚线流动冲刷坝脚等现象
2坝顶及沉积滩面是否均匀平整;尾矿坝下游坡面上是否有积水坑;
3当坝面或坝肩出现集中渗流、流土、管涌、沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时,是否立即停止生产,并及时处理
4是否存在尾矿库高水位运行
5是否存在危库、险库生产运行
6是否存在无监测监控设施(系统)或非正常使用运行
7是否存在无应急机制的尾矿库生产运行

监测监控:是否严格按照《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)和《尾矿库安全监测技术规范》(AQ2030-2010),对尾矿坝位移、渗流、干滩、库水位、降水量、外坡坡比、坝体滑坡、浸润线、排渗设施、周边山体稳定性、违章建筑、违章施工和违章采选作业等进行监测和检查,并建立完善监测监控设施(系统)

汛期管理:
1汛期前是否对排洪设施进行检查、维修和疏浚,确保排洪设施畅通
2是否制定汛期事故应急预案,建立和地方政府及有关部门的应急联动机制,并加强演练
3汛期和洪水过后是否对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理;发现问题是否及时修复,同时,采取措施降低库水位

7. 多绳摩擦式提升与单绳摩擦提升相比有哪些优点

您好!多绳摩擦式提升机运行可以加平衡锤(也就是配重),也可以再增加一个容器,这样提升机正转/反转都可以提升物料。增加产能。
感觉这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料

8. 多绳摩擦式提升机的工作原理

多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上,利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α,钢丝绳两端的张力分别围T1、T2,钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ,钢丝绳与衬垫间的摩擦力为F。在T1>T2的条件下,钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为F=T1-T2。欧拉公式阐明了T1、T2、μ、α各参数之间的关系。
T1/T2=eμα
式中:e——自然对数的底,e≈2.718
本公式即为多绳摩擦式提升机的基本工作原理。
多绳摩擦式提升机以电动机为动力源,通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统,利用摩擦力F,实现提升机容器在井筒中的升降。采用盘式制动器、液压油组成的制动系统来控制提升机的减速和停车;用测速发电装置、离心限速器等来控制提升机的运行速度;用配置编码器、模拟柱状显示器、数显表示来反映提升机在井筒中的位置。通过一系列电气、机械、液压的控制、保护系统来保证机器安全运行。

9. 物料提升机的防坠器抱死怎么办

先看下提升机带的方向转的对不对,如果方向对,那就是防坠器安反了。如果方向不对,就要调整方向先。

10. 单绳提人的容器需增设防坠器,其工作原理是什么

防坠器利用物体下坠速度差进行自控,高挂低用。TXS2系列使用时只需要将锦纶吊绳跨过上内方坚固容钝边的结构物上,将锦纶绳上的铁钩挂入“n”形环上,将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。在使用半径内,不需更换悬挂点。正常使用时,安全绳将随人体自由伸缩。在器内机构作用下,处半紧张状态,使操作人员无牵挂感。万一失足坠落,安全绳拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。使安全绳拉出距离不超过0.2米,冲击力小于2949N,对失足人员毫无伤害。负荷解除即自动恢复工作。工作完毕安全绳将自动回收到器内,便于携带。

防坠器采用独创的“双锁止装置”结构,锁止稳定,安全系数高,可靠性好,并有效地解决因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击其他物体而导致的事故。

防坠器控制系统采用特种钢,并经特种处理,质轻、耐磨、耐腐蚀、抗冲击,外壳采用铝合金,质轻,不老化。安全绳选用航空用钢丝绳。吊绳、安全带,均做阻燃处理,耐200℃高温。

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