Ⅰ 污水处理中生化厌氧发黄怎么回事
污水处理过后,水的颜色发黄,具体什么原因可能有几下几点:
污水在二沉池的沉淀效果不行;
可能曝气量太大了;
和原水有直接关系;
加大絮凝效果,水里杂质多了;
水中的微生物太少 或者沉淀效果不好;
厌氧色度比好氧高,可能是菌的问题;
污水里加的化工原料配比不对 也有可能需要加适量脱色剂;
氨氮高,水也发黄;
设计水量多少,运行水量多少。
颜色无非就是没被氧化的有机物和金属离子,分析一下原因对症下药。 一般情况下大致是这些原因。
Ⅱ 污水处理中的厌氧和好氧是什么意思
污水来处理中的厌氧和好自氧的意思是:厌氧就是不喜欢氧气,微生物的工作环境不能有氧气,相反,好氧菌的工作环境则必须含有氧气。
在污水处理过程中,废水厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵,是指在厌氧条件下由多种(厌氧或兼性)微生物的共同作用下,使有机物分解并产生CH4和CO2的过程。一般认为,在厌氧生物处理过程中约有70%的CH4产自乙酸的分解,其余的则产自H2和CO2。
在实际生产应用中,由于两种方法都有一定的缺点和优势,一般是将两种方法组合在一起的方法来进行生产和应用。目前,最先进的处理模式是,通过改变微生物的种群,人工添加一些产生絮凝作用的微生物菌群,不管是在厌氧阶段还是在好氧阶段,通过适时添加相应的微生物絮凝剂(如红平红球菌等),不仅加快了各个过程的反应时间,最重要的是减少了沉降时间,同时减少了絮凝剂法国爱森聚丙烯酰胺的用量,降低了药剂成本;还有一个趋势是,在污水处理的最后阶段,添加一些高分子的生物絮凝剂,比如聚谷氨酸,聚胱氨酸等可以生物降解的絮凝剂,避免了污泥的二次污染,同时节省了污泥处理成本。
Ⅲ 污水处理中的厌氧和缺氧是什么实现的
厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在,有机物的降解的电子受体是有机物(厌氧酸化或发酵作用的中间产物),而缺氧池中电子受体是NO3-或NO2-,也就是说,缺氧池中允许化合态氧存在。如果厌氧或缺氧池中引入分子态氧,则会抑制厌氧微生物或反硝化菌的代谢活性,由有机物脱下来的电子会直接交给分子氧。
在废水中,如果DO<0.2mg/l为厌氧,0.2<DO<0.5为缺氧,厌氧是厌氧菌参与的生化处理过程,厌氧菌不需要氧气,可以说氧气对他们是有毒物质,因此要求系统内溶解氧等于零,这是最大的特点,另外,厌氧反应需要较高、较稳定的温度,其中中温反应在31~33摄氏度之间。厌氧反应需要严格的pH。缺氧反应是兼性菌参与的生化反应,兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应,要求系统的溶解氧在0.5mg/L以下,对温度和pH的要求也没有厌氧反应严格。厌氧还和硝态氮有关
缺氧环境下可以没有溶解氧,但是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有,所以在实际的污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺,厌氧是在封闭条件下实现,好氧是通过曝气来实现,而缺氧是通过回流曝气池后的沉淀池的污泥来实现,就是好氧池当中含硝态氮的废水回流到前端的缺氧池供反硝化之用,以达到脱氮的目的。用于除磷的就是厌氧/好氧,不设内回流,就是为了让前端的反应器成为既没有溶解氧也没有硝态氮的厌氧池。
Ⅳ 污水处理中厌氧菌种有哪些
一、将活性污泥池或生物池之进水与出水关闭,并保持曝气状态,PH值调适到6.5-7.8之间较佳。二、按1立方水投放1公斤的比例,将菌剂一次性全部均匀投入曝气池中,比例可以依污水情况适量增减。三、持续曝气24小时,使微生物激活,附著菌床并进行繁殖,达到活跃状态。四、建议采用阶段式调适进水,以减小对微生物之冲击,运行第一天打开正常进水量的1/3,第二天打开2/3,第三天即可全开。如进水量设计偏小,则可一次性全开。五、监测与调适系统运行,约30天后若系统稳定,则无需再添加菌剂。【产品功效与特点】 1、德丰生物第三代污水处理菌硝化细菌为德丰29年技术结晶,本土生产,菌种更符合本地,供货周期更短,价格更优! 2、零污泥污水处理技术,一举攻坚污水处理程序中污泥排放之痛 3、具备超强去除BOD、COD、SS、氨氮、磷等污染物质,有效率达90-95%以上。 4、二沉池出水可直接达到国家一级A标准或相关标准。 5、一次性投入,系统稳定后无需持续投加菌种,大幅降低治污成本 6、污水处理菌硝化细菌具备显著的除臭效果,消除 NH3、P、H2S及有机酸之能力超强。 7、硝化细菌只需一次投放,系统稳定后无需持续添加菌种 8、第三代污水处理菌硝化细菌易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和自然进化等特性,一旦出现新的污染化合物,它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系,具备新的代谢功能,从而降解或转化新的化合物。注意事项一、PH值 :污水处理菌种硝化细菌PH的作用范围为6~8.5之间,更适使用范围在6.5~7.5之间。二、温度:污水处理菌种硝化细菌温度的作用范围在10℃~38℃之间,更适作用温度为22~35℃。;高于60℃会导致细菌的死亡;低于10 ℃时,细菌生长会受到限制。三、DO溶解氧:在曝气池中,溶氧量应保持在3-6毫克/升; 充足的氧气能提高好氧细菌的降解污染能力。四、盐度:污水处理菌种硝化细菌在海水和淡水中都适用,极限可耐受5%的盐度。盐度小于0.5%直接投放即产生效果,实现自我平衡和扩繁。盐度0.5%-2%之间约需要2-10天驯化适应该水质,实现自我平衡和扩繁。盐度2%-4%之间约需要10-30天驯化适应该水质,实现自我平衡和扩繁。五、抗毒性:污水处理菌种硝化细菌可以较有效地抵抗化学毒性物质,包括重金属等。当受污染区含有杀菌剂时,应预先研究它们对微生物的作用。六、储存方法:应密封贮存于阴凉、干燥处,不要与有毒物品一起存放。
Ⅳ 污水处理中厌氧处理是什么原理和过程,需要
Ⅵ 污水处理中厌氧工艺常见问题有哪些呢
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理中厌氧工艺常见问题如下:
问题1:我们有个厌氧池,正在调试,有五天没有加面粉了,结果现在池子里的污泥变成黑色的了,而且还长了好多绿藻,怎么回事啊?该怎么解决?
回答:
厌氧池污泥黑色并无异常,不知出水指标是否有所异常波动呢?藻类的话,在液面清液可以看到,混合液内应该不会存在的。
问题2:一个很奇怪的现象,UASB出水COD4000,氨氮60,总氮120,PH6.5,经过好氧池后,COD500,氨氮几乎没有,总氮40,但是PH达到了8.3,这是为什么呢,不是硝化反应要消耗碱度嘛,PH要下降才对啊,怎么解释呢?
回答:
1、要看看是长期如此还是最近才发生的,如果是长期如此,要考虑你的工业废水水质情况?如果只是近期偶尔发生的话,多半是进水波动所致,比如说,你的总氮有下降,说明反硝化也发生了,且比较充分的发生了,如此会产生碱度,加之进水氨氮突然减低,硝化反应不明显时,不但反硝化的碱度可以弥补硝化过程所需,甚至还有结余,导致出水PH上升。
2、另外还需考虑你检测得PH值是否可靠,也就是PH是否经过严格校正了呢。
问题3:问题:造纸制浆厂的污水处理厂的管理。我公司制浆工艺采用中性亚硫酸钠法。 中段水处理采用调节池,UASB,组合生化、生物滤池。 现在厌氧池出水COD持续1200左右,但组合生化池一点却不下降,我们24小时持续爆气,但含氧量一直维持在0.2-0.6之间,水体发黑。不知是什么原因,应该如何解决?
回答:
1、24小时曝气不代表就曝气充足了,还要看看曝气能力是否满足。
2、降低生化池的回流量看看是否有效。
问题4:我公司的具体情况如下:
1、工艺(含物化段):生产工艺:中性亚硫酸钠法制浆。中段水处理工艺:调节池,UASB,组合生化(挂膜法),生物滤池。
2、水量(设计及实际)设计能力为3500立方,实际排水1000立方。
3、运行周期或频率:持续运行。UASB为持续进水,70%的水回流,回流的水带泥。组合生化池的进水也是持续。
4、进水水质概况:原水COD为1000至4000,每天波动比较大。BOD5我们不会做。PH值7到7.5之间。亚硫酸钠含量0.2-1.2g/L。
5、出水水质概况:UASB出水1200至2100之间。好氧几乎没有降低。
6、各指标进出水处理效率:UASB有30%至45%的效果,组合生化池以前有,但现在10%左右效率。
7、活性污泥负荷F/M
8、活性污泥浓度MLSS
9、溶解氧控制水平DO:组合生化池出水好时DO在3到4之间,但现在只有0.4-0.5之间,怎么爆气也上不来。
10、活性污泥沉降比S30:有去除效果时,SV30为5到7左右,但最近达20,因为我将二沉池持续回流。
11、污泥龄ts:不会算,但近20天没有排泥。
12、营养剂投加依据及出水氮磷含量:每日调节池为磷酸二胺6公斤,组合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的猪粪。原水的C;N为1800;20;1.2。我不知道这是什么单位,也不知如何计算。
回答:
UASB作为前段降解设施,后段排放还是要依靠后段生化池的。目前没有好的处理效果,请确认如下:
1、后段生化池回流要保持好,是连续的。
2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些
3、复核一下营养剂投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。
问题5:由于操作人员的误操作,导致UASB内的污泥全部被打入了好氧池内,现在好氧池内取样做了SV,上清液很黑混浊,沉降速度慢,污泥变成了黑色。我在发现这个事故后,停曝气,待好氧池沉淀一段时间后,把好氧池内的污泥排进UASB一部分。我现在是一次性把UASB流入的那么多量的污泥全回流过去还是慢慢的回流污泥至UASB呢? 接下来在操作上该怎么办?
回答:
既然UASB的污泥流入了好氧区,就需要尽快的回流入UASB系统,由于厌氧污泥颗粒比重大,回流的混合液中,好氧部分还是会流出UASB的,而厌氧污泥颗粒会继续留在UASB,如此对系统影响就不会太大,好氧池的话,回复远比UASB要快,所以,重点是你的UASB。
问题6:我厂是果冻废水,含糖高,一般进水COD就7000到8000,有时候到10000多,又很容易酸化,PH很难人工控制,问题出在2月份UASB池一直跑泥,自动调节PH循环泵又坏掉只能人工调节PH,从那时候开始COD开始上升,到现在还降不下来。停了好长时间没进水,污泥浓度很低,但是可见颗粒污泥。没产什么沼气。投了一卡车污泥进去,回流内循环。经过2个礼拜多了,还是没效果,水质更黄了,UASB液面有一层像铁锈一样的物质。但是还是没什么去除率。不知道是何缘故?
回答:
你现在看到的颗粒污泥,受ph冲击,处理效率降低了。有形无实,颗粒污泥培养时间长,所以恢复也慢,还需耐心恢复,否则,欲速不达。
问题7:在无进水情况下,UASB池池面气泡减少,沼气量很少。COD从700多降到200多了,明显处于地负荷运行,CASS池污泥老化,在没进水情况下曝气产生的结果,不知为何?不曝气我又怕好氧泥缺氧了。在这种情况下,应该如何处理呢?
回答:
不曝气半天没事,一天以上不曝气就不好了, 特别是污泥浓度较高时。最好的方法是最低量维持。一般可以4小时停止,十分钟开启的方式来曝气维持。
问题8:小弟淀粉厂内运行一套UASB系统, 於厌氧反应器前设一酸化池, 一般来说入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA却从5000 mg/L渐渐上升至 8000mg/L (COD依旧维持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波动.想请教在COD稳定的情况下, VFA持续升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 对UASB系统来说是否会有不良的影响?
回答:
也称不上高,主要你的进水浓度高了,自然在系统没有跟上(适应增加的污染物浓度而被动增加微生物量)的情况下,你的出水污染物浓度会上升。从上升比例来看还是正常的。系统应该会自动修正的,随后去除率也会有所提高。
问题9:我调试的是一个木材加工厂废水,工艺是UASB+SBBR工艺。现在UASB内进水COD为5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池内水温16--20度。现阶段池内水力负荷为0.24m3/(m2.h),容积负荷为0.083KgCOD/(m3.d),污泥负荷数值没法做,已满负荷上水。后续SBBR池内PH7.5左右、SV25%左右,MLSS无条件检测,生化池出水COD为350左右,F/M值肯定很高了,但因为MLVSS无法检测,F/M具体数值不清楚。出水指标为COD≤100mg/L,请指教我这问题的关键所在,是不是UASB池内温度低了,VFA积累。另外SBBR池内怎么处理才合适啊?
回答:
温度却是影响的UASB处理效果的,SBBR系统,如果进水是2500-3000,而出水是350的话,去除率也接近90%了,应该说不低了。
问题10:黄老吉生产废水,生产工艺按原料配方调制,进水COD4000-6000,采用调节-UASB-中沉-SBR组合工艺,设有一台从中沉到UASB的潜水回流泵,调了半年多都没调好,容易酸化,调节池PH调到9了,UASB内的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太稳定,从1500-3000不等,这样SBR出水就很难达标了;做沉降比观察,污泥性状不好,分离不明显,色度比进水还高,明显偏黄,一直没法处理,是否废水中有什么抑制成分,请教对此类废水比较熟悉的有何良策?
回答:
UASB出水后是否可以再进行PH调节(投加氢氧化钠),否则6.5的PH对SBR来说还是很难操控的。另外,根据你的出水SBR的污泥浓度是多少呢?如果污泥浓度低了或高了,对你的出水色度和去除率也有影响。
问题11:,最近调试的厌氧反应器出水带泥特别多,测沉降比高达20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厌氧罐各层取样口,也是上浮有30%~40%,沉淀下去的也就10%以下。厌氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一层粘稠泡沫,沉淀不下去,结果到好氧池,导致好氧泥量很多,最高SV达70%,溶解氧也消耗厉害,好氧排泥都排不过来了。这样的状况持续有一周多了。
回答:
应该是厌氧效果良好,产气较多夹带污泥上浮吧?这个和天气、进水量等关联。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的话,估计流入后段生化池可以减少。
问题12:我们这是啤酒废水的处理,工艺为初沉池-调节池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厌氧池池容是3200立方,分为东西2组进行进水,设计的上升流速是0.9米/小时,可是现在问题来了我们的厌氧去除率总是会出现波动,有时候能稳定在80%以上,有时候又将下去了,进水的COD值正常在1500左右,有时候可能会低一些,进水流量根据生产情况在变动,我们厌氧系统有内循环泵,每次污水量不够,我就会给加内循环,怎么才能让厌氧系统稳定运行呢?另外,我们刚开始加在厌氧池的污泥浓度大概有3万,现在东西组污泥浓度都有下降,不知道有没有影响?
回答:
还是需要统计下分析数据,看看去除率低的时候,其他指标的状况,以便建立关联性,这样就可以验证去除率波动的原因。
问题13:对于厌氧生化系统来说,调节PH用盐酸和硫酸哪个更好?
回答:
两者过量投加都会对系统有抑制,但硫酸的抑制比盐酸明显,所以,如你所说,已盐酸为主,但投加量不大的话,也可以投加盐酸。
问题14:关于啤酒废水的,因为啤酒生产一般分淡季和旺季,淡季的时候,主要是生产车间洗瓶水,洗车之类的,多数是废碱液,所以到我们污水站的时候PH总是偏高,进集水井的时候PH能达到11以上,调节池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蛮大的, 进入厌氧系统一般控制在7-8,所以现在就是想解决淡季用酸量大的问题, 针对这个问题,我想了一下,觉得是否可以用管道把厌氧出水引进调节池, 因为正常都是调节池PH明显高于厌氧出水的PH, 我自己也按1:1取样做了混合PH测定, 发现,PH是有明显降低的, 但是我又在考虑,一般厌氧出水里面COD值还有300-400左右,这些应该都属于难降解的吧, 万一进入调节池后,跟原水混合,会不会对厌氧系统有点影响呢? 这样混合后,混合液的COD是会升高还是降低啊? 调节池COD一般在1500左右,这种做法可取吗? 混合液的COD不知道是升还是降?
回答:
焦点是回流后水量升高,是否会超过厌氧系统的水力负荷。至于混合液浓度是否会升高,我想你进水1500,回流液才400,自然混合后的cod会降低了的。至于难降解,你回不回流,在系统里都一样,没必要担心的。
问题15:
1 明年我们的三相分离器需要整改,施工单位给出的方案是提升三相分离器的高度,这个难道就是气提? 我不理解提升之后是为了做什么的,能达到什么效果?
2 由于我们的调节池需要清淤,所以想把厌氧进水给停了,其实在过年啊,之类的,都想给停了。厌氧系统能停多久,如果再次启动,如何才能快速恢复到先前的状态?
回答:
1、可以使水、泥气分离更加彻底,具体要看是否你现有的高度通过设计复核高度不够。
2、仅仅是清池,过年这样级别的停止的话,没有问题的,恢复也快的。
问题16:USAB出水带污泥,取样一段时间后,污泥全部能沉降,上清液也较清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥为絮状,带毛边的那种,没有粒状污泥存在。我个人觉得这种带泥现象不要紧,不知是否正确? UASB进水COD在2000左右,今天取UASB出水分布进行上清液和泥水混合检测,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系统只在白天运行,晚上不进水。
回答:
颗粒污泥形成需要时间,不知你培养多久了。如果在过程中的话,那就继续观察。
问题17:我厂好氧前用的是改良IC,但调试几个月仍不见好,反反复复,现在在监测中,发现一个溶解氧的问题。为降低进水COD,采取少量进水+大量循环的方式,但循环过程造成氧气的混入,测定循环水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,从塔上落下来就变成了1.27PPM,这个系统正常吗?DO会是致命因素吗?
回答:
IC反应器以厌氧菌为主,溶解氧控制不好肯定调试不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
Ⅶ 污水处理中什么是厌氧
厌氧就是不喜抄欢氧气,袭微生物的工作环境不能有氧气,相反,好氧菌的工作环境则必须含有氧气,兼性菌则对氧的要求不高,有氧可以活动,没有氧也能工作。因为各种微生物的适应性和分解不同化学物质的能力不同,在进行污水处理时往往根据水质选择菌种。
Ⅷ 污水处理系统中厌氧池填料有什么作用
厌氧池不通气,污染物浓度高,因为分解消耗溶解氧,水中几乎没有溶解氧,适合厌氧微生物活动处理水中污染物。
厌氧池填料是利用厌氧菌的作用来去除废水中的有机物。常用的生物填料有:弹性固体填料。
弹性立体填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上。
悬浮在厌氧池有效面积内的弹性三维填料,可在三维内全面均匀地伸缩,使空气、水和生物膜充分渗透和交换。生物膜不仅可以均匀地植入到每一条丝带上,保持良好的活性和空隙率变异性,而且在操作过程中获得越来越大的比例。表面积大,新陈代谢好。
厌氧生化处理与CO-氧生化处理的原理和功能相同。厌氧生化处理与同期生化处理的区别在于,厌氧微生物在厌氧微生物生长和有机物降解过程中不需要任何氧气,厌氧微生物可适应COD浓度较高的废水(4000万mg/L)。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间长,厌氧生化池废水停留时间一般不超过40小时。
厌氧罐包装的作用是什么?总之,厌氧弹性填料具有薄膜悬挂快,易脱膜,生物膜生长更新,耐负荷性高,CODcr去除率高,处理效果好,氧化性能好,气泡多层碰撞等优点。强化切割可以大大提高氧气的利用率。
Ⅸ 污水处理中厌氧处理是什么原理和过程,需要什么设备
A/O工艺法,也叫厌氧好氧工艺法,主要用于水处理方面。
A就是厌氧段,主要用于脱氮除磷;O就是好氧版段,主要用于去除水中权的有机物。它除了可去除废水中的有机污染物外,还可同时去除氮、磷,对于高浓度有机废水及难降解废水,在好氧段前设置水解酸化段,可显著提高废水可生化性。
Ⅹ 水处理中,好氧池和厌氧池分别是什么作用
1、好氧池的作用:好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的好,这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。
2、厌氧池的作用:厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
3、好氧池和厌氧池的区别:好氧池就是通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右,适宜好氧微生物生长繁殖,从而处理水中污染物质的构筑物。厌氧池就是不做曝气,污染物浓度高,因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧,适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物。
(10)污水处理中厌氧产物有哪些扩展阅读:
污水与回流污泥先进入厌氧池(DO<0.2mg/L)完全混合,经一定时间(1~2h)的厌氧分解,去除部分BOD,使部分含氮化合物转化成N2(反硝化作用)而释放,回流污泥中的聚磷微生物(聚磷菌等)释放出磷,满足细菌对磷的需求。
然后污水流入缺氧池(DO<=0.5mg/L),池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源,将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放。
接下来污水流入好氧池(DO,2-4mg/L),水中的NH3-N(氨氮)进行硝化反应生成硝酸根,同时水中的有机物氧化分解供给吸磷微生物以能量,微生物从水中吸收磷,磷进入细胞组织,富集在微生物内,经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。
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