① 高浓度COD的工业污水如何处理啊
您好,很高兴为您解答:
目前,三效蒸发和高温焚烧的方法处理高COD废水,但这些处理方法存在一些缺点。蒸发焚烧能耗过高,导致污水处理成本高。并且该方法处理的污水中的有机污染物不能完全降解,极易引起二次污染。高浓度COD废水处理过程中会产生大量有害的亚硝酸盐,亚硝酸盐具有很强的致癌性,与有机物接触时易发生爆炸,二次污染比较严重。
也由此产生了一种工艺更合理、处理效率更好的高COD污水处理方法。
高CPD废水中添加钙盐,高C废水中添加钙盐,钙离子与废水中碳酸根反应生成碳酸钙碳酸钙,再与废水中碳酸根发生反应生成碳酸钙碳酸钙,然后沉降去除碳酸钙碳酸钙。在高COD污水中加入氨基磺酸,氨基磺酸恢复废水中的亚硝酸根产生N2,废水中不产生气泡时完成亚硝酸盐的去除。污水的pH值将被调整到10-12。采用微波催化氧化法处理ph调节高浓度废水,并将多次微波处理后的废水降至低于排放标准。
② 污水含盐量高怎么处理
对高盐污水的主要处理方法有生物法和物理化学方法。
生物法在处理高版盐污水时表现出较高的有机权物去除率,但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期,且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长。物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等,在某些应用中能够脱除废水中的盐分和有机物,但一般都面临较高的成本,且易造成再生废水的二次污染。
③ 高COD废水如何处理
1.一种高COD废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:向废水中加入钙盐,钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙,然后沉淀去除碳酸钙,钙盐的加入量应使钙盐将废水中的碳酸根完全去除;
步骤2:在搅拌下向经过步骤1处理后的废水中分次加入氨基磺酸,氨基磺酸将废水中的亚硝酸根还原产生N2,当废水中不再产生气泡时即完成亚硝酸盐的去除;氨基磺酸的加入总量应使氨基磺酸将废水中的亚硝酸根完全去除;
步骤3:将经过步骤2处理的废水的pH值调节至10-12;
步骤4:将PH调整后的废水送入反应器中进行微波催化氧化处理,并向反应器中添加微波催化剂,向反应器内废水施加功率在100W~1000W之间的微波,所述微波催化剂由活性炭表面负载过渡金属锰氧化物构成,并且微波催化剂的比表面积至少为800~1200m2/g,微波氧化处理时间持续3‐4h;
步骤5:重复步骤4多次,至微波处理后的废水COD下降至排放标准以下。
2.根据权利要求1所述的一种高COD废水处理方法,其特征在于步骤1中向废水加入钙盐的过程中应同时搅拌废水,使废水与钙盐充分反应。
3.据权利要求1所述的一种高COD废水处理方法,其特征在于所述步骤4中向反应器内投入微波催化剂,所述微波催化剂用量按高 COD有机废水体积计为35~45g/L。
4.一种高COD废水处理装置,其特征在于设有沉淀滤清池、酸碱调节池以及微波催化氧化反应器,其中沉淀滤清池中设有加料管和过滤模块,微波催化氧化反应器的壳体上部设有排气管、催化剂加入口,壳体下部设有排水口。
5.根据权利要求4所述的一种高COD废水处理装置,其特征在于沉淀滤清池中设有沿废水流向依次设置的多级过滤模块,所述过滤模块为固定有吸附剂的过滤格栅。
说明书
高COD废水处理方法及装置
技术领域:
本发明涉及污水处理技术领域,具体地说是一种工艺合理、处理效率高的高COD废水处理方法及装置。
背景技术:
高亚硝酸盐、高碳酸盐和高COD浓度的废水通常来自化工生产行业,其COD浓度>5000mg/L、硝酸盐浓度>1000mg/L、碳酸盐浓度>1000mg/L,BOD5/COD<0.1,该类废水的毒性高、可生化性差,其中的有机污染物种类繁多,主要为苯系物、有机腈类及杂环类等。
目前主要采用三效蒸发和高温焚烧的方法来处理此类废水,但这些方法存在以下不足:(1)蒸发和焚烧的能耗过高,处理成本十分高昂;(2)废水中的有机污染物无法完全降解,容易造成二次污染物;(3)处理过程中会产生大量的亚硝酸盐类危险固体废弃物,亚硝酸盐具有强致癌性,与有机物接触容易发生爆炸,二次污染较为严重。
④ 含盐量高,COD含量高,生化性差的污水如何处理
一般含盐量高,且生化性差的污水,可用DTRO碟管式反渗透处理。这种工艺目前运用已经很成熟。除盐除COD很高。如果是做零排放的话,盐水可浓缩到15%左右。可用国产DTRO膜,非常经济实惠。
⑤ 盐分高的污水应该怎么处理
1、物理法:
由于盐分过高将抑制微生物处理高盐分废水主要污染因子有:PH、SS、COD、NH3-N、TDS,含有高有机物和高盐分物质,废水为混合废水。
2、化学法:
是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。
3、生物法:
利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
(5)高盐度高cod废水处理扩展阅读:
处理的技术
一级处理:
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理:
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达95%出水效果好。
三级处理:
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。
参考资料来源:网络-污水处理
⑥ 高浓度COD的工业污水如何处理啊
您好,很高兴为抄您解答:
目前,三效蒸发和高温焚烧的方法处理高COD废水,但这些处理方法存在一些缺点。蒸发焚烧能耗过高,导致污水处理成本高。并且该方法处理的污水中的有机污染物不能完全降解,极易引起二次污染。高浓度COD废水处理过程中会产生大量有害的亚硝酸盐,亚硝酸盐具有很强的致癌性,与有机物接触时易发生爆炸,二次污染比较严重。
也由此产生了一种工艺更合理、处理效率更好的高COD污水处理方法。
高CPD废水中添加钙盐,高C废水中添加钙盐,钙离子与废水中碳酸根反应生成碳酸钙碳酸钙,再与废水中碳酸根发生反应生成碳酸钙碳酸钙,然后沉降去除碳酸钙碳酸钙。在高COD污水中加入氨基磺酸,氨基磺酸恢复废水中的亚硝酸根产生N2,废水中不产生气泡时完成亚硝酸盐的去除。污水的pH值将被调整到10-12。采用微波催化氧化法处理ph调节高浓度废水,并将多次微波处理后的废水降至低于排放标准。
⑦ 高盐高COD废水怎么处理
采用三相蒸馏+水解酸化+缺氧+接触氧化组合工艺处理该废水的工程经过5个月的调内试。出水达到工业园区容排放标准。通过水解酸化后,废水的CODCr/BOD5从0.12上升到0.32。工程调试过程中缺氧+接触氧化段极为关键,通过小幅度逐步的提高进水盐浓度,有效地驯化了微生物,使之适应了高浓度盐环境并提高了其活性,CODCr的去除率从23%上升到70%。
⑧ 含盐量高,COD含量高,生化性差的污水如何处理
高COD、高盐废水MVR蒸发处理技术
康景辉认为在高COD、高盐废水中,主要包括三个部分:
第一部分为前端处理,即经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据高COD、高盐废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制;
第二部分为中间处理,即MVR蒸发器处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的高COD、高盐废水废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对高COD、高盐废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质;
第三部分为后端处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。
最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对高COD、高盐废水中有用物质的回收利用和废水的“零排放”。
⑨ COD废水超标要怎么处理
COD经过生化处抄理后还超标,是不袭是因为出水量波动或因为现在是冬天的气温低缘故?如果是暂时性的,可以直接投加COD降解剂处理,投加比较简单,反应比较快,处理成本相对偏高,像希洁等公司的处理药剂的好评度蛮高的,可以去了解了解 O(∩_∩)O~