砂光粉尘回用

㈠ 粘土砂铸造生产旧砂再生回用的作用是什么覆膜砂设备

在粘土砂铸造生产中，旧砂最大限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚至从一个侧面反映了铸造企业的装备水平，因此，这一环节显得至关重要。多年来，中小铸造企业大都采用锤式破碎机，它的优点是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是利用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有一定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。
粘土砂生产线
该机工作时与离心通风机相似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口形成正压，从而鼓出大量的含尘空气，因此，它的缺点是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，必须暴露在外。所以，每当破碎时，总是烟尘滚滚，工人苦不堪言。筛分工序也是多用人工筛分，即制作筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分过程工人劳动强度大，更主要的是粉尘多，污染严重。
青岛天工机械设备有限公司，即青岛天工机械有限公司是国内从事铸造机械的研发、制造、安装及服务为一体的专业化公司。主要生产铸造粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂成套砂处理设备；生产冷热芯盒砂、覆膜砂旧砂热法再生成套设备；生产提供“V”法造型线的成套工艺技术与装备，具有承接全线的设计、制造、安装、调试和服务交钥匙工程的能力。
公司通过多年的努力，已成功为保定维尔、天津亨特尔、日本新东、日本光洋、常州迪砂等粘土砂自动造型线生产商提供大量成套砂处理设备，并得到客户的一致好评！粘土砂生产线

㈡ 谁能告诉我砂光机操作规程啊

咨询记录 · 回答于2021-11-25

㈢ 手动砂光机如何解决吸尘

有两种方法：
布袋式，是通过灰房上面的布袋排出集尘器带来的空气而留下灰尘，优点是：安装方便，过滤得干净，使用成本低。缺点是：需经常维护，因为布袋经常会破损要更换或是布袋被填满要清空。
旋风式，是收集除尘器送来的空气和灰尘通过旋风装置的特别构造，达到分离空气和灰尘的目的，优点是：维护相对简单，缺点是：灰尘不能分离得很干净，使用成本相对高些(因为砂光灰的特性，需要在旋风装置底下安装刮灰机构，至少需要0.75KW电机加减速机同时于集尘器工作)。

㈣ 怎样预防砂光车间粉尘应起的职业病

粉尘主要对呼吸系统有损坏。简单防尘可以选用防尘口罩，国标有KN90, KN95级别的。大品牌的都可以信赖。如果预算更多的话，可以选用防尘半面罩，配可更换的滤棉，过滤级别也有KN90, KN95，KP100等，都可以。另外还需要注意眼部防护，佩戴防冲击的安全眼镜。还有防噪音的耳塞等等。

㈤ 木工机械中的砂光机工作中易产生大量粉尘，有没有静电除尘器可以在设备上解决

也许我可以帮帮你，我有个朋友就是做除尘设备的。需要给你他的联系方式吗？

㈥ 香樟木砂光粉能做什么

香樟木。 香樟木雕刻
性状 木材块状大小不一，表面红棕色至暗棕色，横断面可见年轮。质重而硬。有强烈的樟脑香气，味清凉，有辛辣感。 化学成分 含挥发油，油中主成分为d -樟脑（d-camphor）、桉油精（cineole）、黄樟油醚（safrole），尚含僮脑醇（campherenol）、樟脑酮（campherenone）及d-蒎烯、莰烯、水芹烯（phellandrene）、α-柠檬烯（d-limonene）、杜松烯（cadinene）、龙脑奥等。 性味 性微温，味辛。 功能主治 祛风湿，通经络，止痛，消食。用于风湿痹痛、心腹冷痛、霍乱腹胀、宿食不消、跌打损伤。 附注 樟脑为樟树根、干、枝、叶经蒸馏加工制成的颗粒状结晶。性温，味辛；能 通窍辟秽、温中止痛、利湿杀虫。

人造板生产厂为了使生产的人造板表面光洁，一般采用砂光机对人造板两表面进行砂光，砂光时产生的细小木质粉尘成为砂光粉，杀光分在燃烧室容易爆燃或爆炸。。。。。。

㈦ 请问，喷砂机排出的粉尘该怎么处理 有什么好的方法才能不污染环境

做个喷砂房间，粉尘回收系统。或者是改为水喷砂，就没有灰尘了。在或者换用其它无污染的磨料，如小苏打。

㈧ 木工砂光机的使用注意

⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有破裂与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具
⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等
⒊无有效防护的措施的机子不可使用
⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用
⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方
⒍自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。
⒎带式砂光有发现砂带跑偏时，应及时调节。
⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向，锁紧砂轮防止砂轮飞出。

㈨ 用了一台可回收的喷砂机，但是目前无法回收砂料和粉尘是怎么回事

可回收式喷砂机可实现磨料自动回收，并把粉尘也吸到粉尘筒中。遇到没法回收的问题，可以从以下角度考虑

1、可回收式喷砂机的回收管路因磨损有破漏，导致负压不够，达不到回收喷砂磨料的负压
2、粉尘筒中的滤芯受潮粘灰堵塞，也会导致无法回收砂料和粉尘

㈩ 请问砂光粉的主要用途，最大的产销基地在哪

砂光粉的综合利用人造板生产厂为了使生产的人造板表面光洁，一般采用砂光机对人造板两表面进行砂光，砂光时产生的细小木质粉尘称为砂光粉。砂光粉的主要成分约是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氢6%～7%、含氮2%～3%砂光粉的粒径很小，一般为0.05mm至0.3mm，其自然堆积容重仅为150～200kg/m3左右。一方面由于砂光粉的粒径小、比重轻，在空中飘浮时间长，极易造成大气粉尘污染；另一方面，砂光粉在燃烧时易产生爆燃甚至爆炸，我国在砂光粉作为废料利用过程中曾发生多起伤亡事故。因此，砂光粉尘的综合利用一直是困扰企业的一个难题，我国人造板企业普遍存在不同程度的砂光粉尘污染问题。笔者通过多年砂光粉尘治理的设计和运行调试实践，提出了安全、经济的砂光粉综合治理方案，供同行参考。1．砂光粉除尘：解决砂光粉尘的污染，首先要做好砂光粉除尘工作。一般砂光机生产厂均能提供砂光机吸尘风量和吸尘口风速等要求，通常要求砂光机吸尘口风速大于24m/s，按此要求，可解决砂光机冒尘问题，砂光粉除尘方案很多，应根据工艺设备及砂光粉利用等情况综合考虑，砂光粉通常采用袋式除尘器除尘。从砂光机至砂光粉处理点料仓之间的粉尘输送可采用一级输送或二级输送，一级输送是指将砂光粉从砂光机直接输送至砂光粉处理点，二级输送是指将砂光粉在砂光机附近除尘后再送至砂光粉处理点，一般一级输送采用低压、低浓度输送，二级输送采用中高压、高浓度输送。根据我国目前散状物料输送风机和袋式除尘器的情况，砂光粉输送距离不超过100米/时。虽然采用一级输送比较经济，但具体采用一级输送还是二级输送，应根据管道的走向、拟选用风机、除尘器的参数，通过计算确定。砂光粉的输送有正压输送和负压输送。正压输送指砂光粉输送风机设在除尘器前，负压输送指砂光粉输送风机设在除尘器后。负压输送的优点在于砂光粉基本不通过风机，可以延长风机的使用寿命，但要求系统有良好的密封性。由于目前我国生产的回转排料阀密封性能不十分理想，特别是运行一段时间后，“漏风”比较严重，影响了除尘效果和除尘器的排料。因此，砂光除尘输送系统目前大都采用正压输送。多数情况下，砂光粉经济可靠的除尘方式是：将砂光粉自砂光机各吸尘口吸出，汇入砂光粉吸尘总管后，接入物料输送风机进风口，由物料输送风机，将砂光粉尘经输送总管送至旋风袋式除尘器，砂光粉在除尘器内分离出来，经回转排料阀落入砂光粉料仓，除尘气体经滤袋后由除尘器排气口排入大气。砂光粉除尘系统设计时主要应注意以下几点：1.1 砂光粉除尘管和输送管的流速宜为18～22m/s左右，流速过低，砂光粉可能沉积堵塞风管，过高则耗电量增大，运行费过高。1.2 砂光粉各吸尘管汇集三通的夹角应小于30度，一般以18度为宜。风管弯头弯曲半径宜大于3倍风管直径，管道内不得有毛刺和突出异物。以尽量减少风道阻力，并宜用调整管径的方法来平衡各支管的阻力，尽量不要采用调节阀。1.3 砂光粉除尘应采用袋式除尘器除尘，我们一般采用回转反吹旋风袋式除尘器，该除尘器允许的入口粉尘浓度高，除尘效果好，设备费用低。1.4 除尘器下料口的回转排料阀排料量应足够大，一般应大于额定排料量的三倍以上，以避免因下料不均匀而使排料不及时造成除尘器内粉尘搭桥。1.5 砂光粉尘料仓应有料位计和防物料“搭桥”装置，并宜有当粉尘料仓满料时自动停止砂光除尘系统和砂光机运行的联锁装置和高低料位报警装置。1.6 砂光粉料仓应有防爆装置，有条件时宜在砂光粉输送管设火花探测装置和灭火装置。
2．砂光粉利用系统：砂光粉可用作生产蚊香的原料，但市场用量较少；也可作为活性碳的原料，但产品质量不佳，较少采用；两者均不能处理大量的砂光粉。一些中密度纤维板厂将砂光料回收至生产线重复利用，但砂光粉掺入生产原料中后，使施胶量增大，增加了生产成本，且掺入砂光粉后可能导致中纤板产品含砂量超标，而影响到中纤板的产品质量。目前砂光粉主要用作燃料，为锅炉、热媒炉或热风炉提供热热能。砂光粉的发热量约为16.8MJ/kg，是一种很好的燃料，但由于其易爆燃的特点，因此，应采取技术措施确保其燃烧的安全性。目前较为可靠的砂光粉燃烧方式有气化燃烧、燃烧机燃烧和喷燃等三类：2.1 砂光粉气化燃烧：利用木粉气化炉将砂光粉转换为气体燃烧（木煤气），然后送入锅炉燃烧。木粉气化炉学名为循环流化床生物质（木粉）气化炉，它是由中科院广州能源研究所于1992年研制成功的，该装置利用了先进的快速流态化技术和生物质热解气化技术，可将细小的生物质废物如木粉、木屑，甘蔗渣等，经高温热化学反应转换为高品位的气体燃料（木煤气），该装置是一种高效的能量转换与节能装置，木煤气作为锅炉的补充燃料，燃烧稳定可靠，可增加锅炉燃镁的燃尽率，减少灰渣合碳量，提高锅炉热效率，并可避免因砂光粉中含有的胶和砂在燃烧时产生的胶油和硅胶附着在锅炉管壁上，影响锅炉的安全和经济运行。另外，木粉气化炉产生的木煤气，还可用于燃气机发电和供居民生活用煤气，达到了处理废物、保护环境、回收能源的目的。但采用木粉气化炉处理砂光粉，投资相对高，运行管理要求严格。2.2 利用木粉燃烧机燃烧砂光粉 ：目前国内使用的木粉燃烧机有钜升木粉燃烧机和ZDM木粉燃烧机二种。2.2.1 钜升木粉燃烧机是旋风炉的一种，属于高温、高压、涡流的粉体旋风燃烧方式，它是一项台湾的专利技术，钜升木粉燃烧机是通过风力输送，将可以控制的定量的木粉进入燃烧机内，经旋风作用，使木粉在燃烧室内作高速旋转运动，在运动的过程中完全燃烧后，将高质量稳定的火焰（或高温烟气）送入锅炉炉膛。2.2.2木粉燃烧机由烧嘴燃烧系统、燃烧室、自控系统组成，其原理是由燃油或燃气的燃烧机来进行点火，待炉内达到设定的温度后，送粉系统启动，木粉由喷嘴进入燃烧室燃烧，燃烧产生的辐射热气和火焰由燃烧口喷出，提供给各种热源设备。木粉燃烧稳定后可关闭点火燃烧机，若系统故障或中途送料中断时，送料机将自动关闭，再点火需重新启动点火燃烧机，并在炉内达到设定的温度后再次喷入木粉。木粉燃烧机燃烧效率很高，火焰温度高，烟气含尘量低，处理砂光粉效果极佳，但其设备价格贵，且其生产的高温烟气（火焰）与标准的锅炉或热油炉等配套不够协调，易烧坏锅炉炉墙。若能根据燃烧机喷出的火焰情况布置炉膛受热面将可取得更佳的效果。2.3用砂光粉喷燃技术：砂光粉喷燃技术有多种，较典型的有三种：2.3.1砂光粉直接喷燃技术。即砂光粉由砂光粉料仓出料螺旋机送出后，经回转排料阀进入砂光粉吸送管，然后由砂光粉输送风机叫砂光粉经防回火装置（止回阀）及砂光粉喷嘴喷入锅炉燃烧，此砂光粉喷嘴为直管，直接喷燃系统简单、造价低，但安全隐患较大，应特别注意操作运行管理。2.3.2燃油喷嘴技术。即将砂光粉喷嘴与燃油喷嘴结合布置在一起，其中部为燃油喷嘴，周边为砂光粉喷踊，燃油砂光粉喷嘴燃烧稳定可行调节方便，一般要求最低燃油量为总发热量的30%，其产品由芬兰等国生产，由于燃油运行费高，国内较少使用。2.3.3旋风冷却喷燃技术。旋风冷却喷燃与砂光粉直接喷燃相似，其区别在于砂光粉喷嘴不同，此喷嘴内层有旋转导料装置，喷嘴外部有冷却风夹套。砂光粉在喷嘴内放置喷入锅炉，喷嘴的外夹套中通入二次风，也放置喷入锅炉，二次风一方面作为砂光粉燃烧所需要的补充空气，另一方面作为喷嘴的冷却风，可延长喷嘴的使用寿命，实践证明其效果良好，运行稳定。采用砂光粉喷燃技术，应注意砂光粉喷嘴的布置，要使砂光粉喷入处的炉膛有足够大的燃烧空间，还要避免砂光粉直接喷燃在锅炉水冷壁上。喷入炉膛的砂光粉量要控制均匀，并应在炉膛温度达到600℃以上，且燃烧稳定时方可喷入砂光粉，此外，还应注意保证喷入砂光粉处有充足的空气供砂光粉燃烧，以保证砂光粉在炉膛内能及时、完全地燃烧。在炉膛温度较低时宜有报警功能，必要时应能联锁关闭砂光粉喷燃系统。