便携式卤泵提升装置

Ⅰ 离心泵多级叶轮怎么排列使轴向力最小

两两背靠背，几乎可以完全抵消轴向力，但结构复杂

Ⅱ 冰蓄冷和水蓄冷的区别

主要区别有，性质不同、技术不同、冷量储存的体积不同、特点不同，具体内如下：

一、性质不容同

1、冰蓄冷

冰蓄冷是将水制成冰的方式，利用冰的相变潜热进行冷量的储存。

二、技术不同

1、冰蓄冷

冰蓄冷空调是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，以减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量。

2、水蓄冷

水蓄冷技术利用峰谷电价差，在低谷电价时段将冷量存储在水中，在白天用电高峰时段使用储存的低温冷冻水提供空调用冷。当空调使用时间与非空调使用时间和电网高峰和低谷同步时，就可以将电网高峰时间的空调用电量转移至电网低谷时使用，达到节约电费的目的。

三、冷量储存的体积不同

1、冰蓄冷

储存同样多的冷量，冰蓄冷所需的体积将比水蓄冷所需的体积小得多。

2、水蓄冷

储存同样多的冷量，水蓄冷所需的体积将比冰蓄冷所需的体积大。

四、特点不同

1、冰蓄冷

冰蓄冷具有削峰填谷、平衡电力负荷的特点，缺点是冰蓄冷系统，其运行效率将降低。

2、水蓄冷

水蓄冷具有经济简单，运行可靠，制冷效果好等特点。

Ⅲ 冰蓄冷融冰机供冷，每个小时最多能提供多少冷量

随着现代工业的发展和人民生活水平的提高。中央空调的应用越来越广泛，其耗电量也越来越大，一些大中城市中央用电量已占其高峰用电量的20%以上，使得电力系统峰谷负荷差加大，电网负荷率下降，电网不得不实行拉闸限电，严重制约着工农业生产，对人们正常的生活带来不少影响。解决该问题的有效办法之一是应用于蓄冷技术，将空调用电从白天高峰期转移到夜间低谷期，均衡城市电网负荷，达到多峰填谷的目的，蓄冷技术的原理，简而言之，是利用夜间电网多余的谷荷电力继续运转制冷机制冷，并以冰的形式储存起来，在白天用电高峰时将冰融化提供空调服务，从而避免中央空调争用高峰电力，最常用的蓄冷方式主要有两大类：冰蓄冷和水蓄冷。

一、冰蓄冷

顾名思义蓄冷介质以冰为主，不同的制冰开式，构成不同的蓄冷系统。蓄冷系统的思想通常有两种，完全蓄冷与部分蓄冷。因为部分蓄冷方式可以削减空调制冷系统高峰耗电量，而且初夜间比较低所以目前采用较多，在确定部分负荷蓄冷系统的装置容量时，一般有两种情况，

1、空调系统夜间不运行，仅白天运行，或者夜间运行的空调负荷较小，在这种情况下，选择制冷机的最佳平衡计算公式应为

qc=Q/（N1+CfN2） Qs=N2Cfqc，

式中qc：以空调工况为基点时的制冷机制冷量，kw，Qs：蓄冰槽容量，KWH；

N1：白天制冷主机在空调工况下的运行小时数，由于白天制冷机不一空均为满载运行，计算时该值可取（0.8-1.0）n. N2：夜间制冷主机在蓄冷工况下的运行小时数。

Cf：冷水机组系数，即冷水机组蓄冰工况制冷能力与空调工况制冷能力的比值，一般活塞式与离心式冷水机组约为0.65，螺杆式冷水机组约为0.7.它取决于工况的温度条件和机组型号。

根据这个公式，我们结合具体的工程，就可得出应配置的冷水机组的制冷能力与蓄冰槽容量。

2、空调系统部分夜间运行，而且所需的冷负荷比较大。在这种情况下，我样一般以夜间所需的冷负荷为依据。选择基载主机。然后从总负荷中扣除基载主机所承担的负荷，再按第一种情况合理配制冷水机与蓄冰槽。

二、水蓄冷水蓄冷是利用3-7°C的低温水进行蓄冷，可直接与常规系统区配，无需其它专门设备。

其优点是：省，维修费用少，管理比较简单。但由于水的蓄能密度低，只能储存水的显热，故蓄水槽上地面积大。如若利用高层建筑内的消防水池，在确定制冷机容量与蓄冷槽的容量时，可根据消防水池的容量来计算出蓄冷量，然后根据剩余负荷量来确定制冷机组的制冷量。最后校核一下冷水机组能否满足夜间蓄冷的需要。

三、现以某工程为例来对蓄冷系统和冰蓄冷系统做一经济比较分析

某高层建筑总建筑面积15000m2，空调面积12000m2，建筑物总高度54M为高一类工程。其功能主要以办公为主，空调运行时间为8：00-18：00，消防水池的有效容积为600m3.

设计日全日最高负荷为：1232KW；设计日全日总冷量9854kwH，

1、水蓄冷系统：

因为常规顿汉布什螺杆机低温保护温度为4℃，我们设定水池取冷温度为5.5℃，回水温度12℃，则总蓄冷量为4524，考虑到冷量损失，我们确定实际能够利用的冷量为4060KW，其负担的空调面积数为5000，制冷主机的容量为6844KW，蓄冷量占总冷量的比率为场4060/9854=41%，我们选用696KW立式螺杆机组一台，满足夜间蓄冷池的蓄冷要求。

因水池供冷为开式系统，为节省空调系统的运行费用，应最大限度地降低蓄冷池供冷泵的扬程，我们在进行系统设计时，将整幢主楼分成高、低两个区，低区空调面积5000m2，采用蓄冷池供冷，为开式系统，高区空调面积7000m2，采用制冷机组供冷，为闭式系统。

2、冰蓄冷系统

我们采用部分蓄冷方式，根据公式qc=Q/（N1+CfN2）得出qc=9854/（8.5+0.7×8）=700kw

蓄冰槽容量： Qs=N2Cfqc=8×0.7×200=3920KwH

根据上式我们选用一台700KW双工况水冷螺杆机组，蓄冰槽的蓄冷量为3920kwH。

其冷冻站配置及概算如下：

内容 规格 数量 单位 功率（KW） 价格 （万元） 合计
功率（KW） 总价（万元）
主机 24AUJ8H7 1 台 157 68 157 68
冷却塔 LBC-M-3-200 1 台 7.5 5.0 7.5 5.0
冷冻水泵 KQL125-160A 2 台 5 1.03 18.5 2.06
冷却水泵 KQL150-315 2 台 30.0 1.19 30.0 2.38
卤水泵 KQL125-160A 2 台 18.5 1.03 18.5 2.06
供热泵 KQL100-200A 2 台 18.5 1.06 18.5 2.12
板换 270m2 2 - 27.0 - 27.0 -
蓄冰槽 420型 3 台 - 17.0 - 51.0
电控
-
-
-
-
25.0
-
25.0

合计
-
-
-
-
231.5
-
182.0

注：造价仅供参考。

以上分析比较来看，水蓄冷系统不仅从节能而且从节省初方面都具有很大的优越性，它充分利用了建筑的消防水池，不再占用建筑面积，节省了机房面积，但我们不能因此而完全肯定水蓄冷，否定冰蓄冷，他们各用各自的适用范围，下面我们来分析一下：

根据公式qc=Q/（N1+CfN2） Qs=N2Cfqc

我们可得出蓄冷比率：

η=Qs/Q=（N2Cfqc）/Q=（N2Cfqc）/[（N1+CfN2）×（N2Cfqc）/Q]

=1/[1+（N1/（CfN2））

对于一般的办公建筑来说，N1、Cf、N2均为确定值，分别为8.5，8，0.7，则η=1（1+8.5/0.7×8）=39.7%

在这个比率下，制冷机与蓄冷槽容量配置为最佳，对冰蓄冷而言，因蓄冰槽可根据蓄冷量的大小来配置，不受任何限制，我们就可根据这一比率来确定蓄冷量，从而配置出相应的制冷机与蓄冰槽，但对水蓄冷而言，因为它利用的是消防水池，而建筑物消防水池的容积只与建筑物的性质及使用功能有关，与建筑面积没有关系，那么在这一条件下限制下，对于空调面积只与建筑物的性质及使用功能有关，与建筑面积没有关系，那么在这一条件下，对空调面积较小的建筑物来说，水池所蓄存的冷量占全日总冷量的比率接近于39.7%，则我们建议采用冰蓄冷系统，对空调面积较小的建筑物来说，水池所蓄存的冷量占全日总冷量的比率接于39.7%，甚至高于39.7%，则我们应采用水蓄冷系统，同时，应与水系统的分区结合起来。

以上是作者的一点观点和看法，恳请同行给予指正。

Ⅳ 食用盐怎么提炼的

1、蒸发法：蒸发法是人类取得盐结晶的最古老办法，是指利用太阳辐射热蒸发至食盐的方式，可适用于海盐、湖盐与池盐。

2、煮盐法：亦称煎熬法，是利用火力蒸发浓缩卤水来制造食盐的方式。其形式有最早的石锅式经平锅式、蒸气利用式、真空式和今天的加压并用真空式等。

3、冻结法：冻结法是利用水分子凝固成固态的冰时，并不会结合其他离子的特性来制盐的方式，多为寒带国家所使用。此法是将含盐溶液冻结析离出氯离子与钠离子而成卤水，再经多次冻结后使之结晶成盐。

4、电析法：电析法又称“离子交换膜法”，是将海水中的氯化钠经离子交换电透析装置形成卤水，再经由多效蒸煮罐制成盐结晶的制盐方式。其优点在于盐产品质优良、不受天气影响，又可自动化生产而节省制盐用地与操作人员的成本，但是因为能源成本颇高，导致整体成本仍无法与天日盐抗衡，因此无法大量生产工业用盐。

食用盐储存注意事项：

碘盐受热、光和风等影响，容易氧化分解而使碘失效，故碘盐应存放在加盖的有色密封容器内。放于干燥、阴凉处，避免日光暴晒和空气吸湿。要随买随吃，一次不要购买太多而长期存放。

盐遇高温会分解成单质碘而挥发掉，故炒菜时不要用盐“爆锅”，应等菜八成熟后才放入盐，这样可减少碘的损失。普通市面上的食用盐是没有保质期的，但添加了碘、锌、硒、钙、核黄素等微量元素的食用盐的保质期为一年。

Ⅳ 卧式离心泵重量一般多重

卧式离心泵的重量和水泵的流量、扬程的参数有很大的关系，重量从最小的100KG到2000KG不等。
自平衡多级离心泵简介
1、概述
传统结构的节段式多级离心泵由于叶轮存在压差而产生了巨大的轴向力，故在结构设计中增加了平衡盘、平衡鼓装置，通过小间隙泄压实现轴向力平衡。而此结构在使用过程中特别是介质情况恶劣的环境下的水泵使用寿命、效率不高。需要经常维护更换平衡盘等配件（特殊工况下甚至是每个星期都需要更换）。鉴于此，自2003年以来部分专业多级泵生产厂家结合国内外三相流理论及国内70年代的设计雏形，研发并推出了—自平衡多级离心泵。该革命性的创新型产品改变了以往的平衡盘结构，采用正叶轮、反叶轮对称布置于出水段的两侧，而正叶轮与反叶轮产生的轴向力相互抵消，实现了轴向力自平衡！这一创新使得多级泵运行具平稳可靠、易损件少、节能高效，从而大大降低了维护成本和运行成本，是普通多级离心泵最好的替代品。
2、用途
D（P）型泵，适用于矿山、工厂及城市给、排水，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
MD（P）型泵，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合，供输送固体颗粒含量不大于2%，颗粒小于0.5mm的矿山排水及其它污水。
DF（P）型泵，输送不含固体颗粒的腐蚀性液体之用，也可用作采卤泵。
工作条件：
进口工作压力：≤0.6MPa。
工作温度： 0℃—80℃。
2.1、水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、节流减压装置，挡套、轴承体、过渡管等；
2.2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”稀油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；
2.3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
2.4、泵的进水段、中段、出水段、次级进水段之间的密封面均采用“O”型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；
2.5、该系列泵通过弹性柱销联轴器由原动机直接驱动。
2.6、该系列泵密封有机械密封和填料密封，两种密封方式供用户选用。

Ⅵ 井矿盐的正文

岩盐旱采 开凿井筒和地下巷道，通达矿层，使井下与地面构成完整的运输、通风等系统，从地下直接采出岩盐。矿井开拓方式有竖井、斜井和平硐3种。
旱采所得的岩盐，如品位高，可直接粉碎、筛分得到成品；如品位较低，则将矿石溶解成卤水，净化后再蒸发结晶成盐。
竖井开拓 利用直接与地面相通的竖井和相应的水平巷道采掘岩盐。对各种地质条件的岩盐矿床适应性较强。对倾斜角度较大、埋藏较深、围岩不够稳固、产量较大的矿床尤为适用。
斜井开拓 利用与地面直接相通的倾斜巷道和相通的水平巷道采掘岩盐，适于倾斜角度不大、埋藏较浅、围岩稳定的矿床。
平硐开采 利用与地面直接相通的水平巷道和上、下山道等进行采矿作业。适用于地形切割很深而陡峻，矿体一部分埋藏在水平侵蚀基准面以下的岩盐矿床。
岩盐水溶开采 分峒室水溶开采和地面钻井水溶开采。前者大都是在房柱法旱采的基础上建造峒室，然后向峒室注满淡水,静溶矿石,得到高浓度卤水，再抽至地面作为制盐原料；后者是在地面钻井通达岩盐矿体，注水溶解岩盐，卤水返至地面。钻井水溶开采常用的有单井对流、油（气）垫、水力压裂等方法。
单井对流法 中心管下至盐层底部，技术套管下至盐层顶部。淡水从中心管注入，溶解岩盐，卤水从中心管与套管之间的环隙返出（正循环,图2）,也可将淡水从中心管与套管之间的环隙注入,卤水经中心管返出（反循环）；两种循环方式视不同情况交替使用。单井对流采盐分3个阶段：①建槽期,一般采用正循环操作，注入淡水,溶解盐层,逐渐扩大溶腔；当注水量与岩盐溶解量趋于平衡、采卤量与出卤浓度达到设计能力时，即转入生产阶段；②生产期，大多采用反循环操作，以便取得浓度较高的卤水，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，盐层溶腔扩大至最大溶蚀半径，顶板大面积暴露，卤水浓度明显降低，影响制盐能耗，不能维持正常生产。盐层溶腔的发展也可分3个阶段：
第一阶段，淡水沿井壁向上冲刷，形成梨形溶洞；第二阶段，注入淡水与井管周围卤水混合向上回流，形成柱状溶洞；第三阶段，因溶腔内卤水重力分异作用，上部卤水淡，岩盐溶解快，下部卤水浓，岩盐溶解慢，形成倒锥体溶洞。油（气）垫法 在单井对流的基础上，为了控制上溶，保护顶板，加快侧溶，提高采卤量，延长井的服务年限，在溶腔中注入石油、天然气或压缩空气，浮在卤水表面,使卤水和溶腔顶板隔开
压裂法 用高压淡水，使邻近的双井或多井溶腔连通，从一口井加压注入淡水，另一口（或多口）井返出卤水，两井一般间距100～150m(图5)。压裂通腔的过程为：①压裂阶段，注水压力达到压裂高峰值，将盐层压裂。破裂压力的大小决定于盐层埋藏深度、矿石质量、岩盐结构及构造裂隙发育程度。破裂阶段的时间由几分钟到几十分钟，然后压力从高峰值迅速下降，但仍需超过上覆岩层的压力，并基本稳定，使两井连通。②扩展阶段，降低压力，大量注水，扩大底部溶腔范围，转入通腔生产。为了使溶腔形成椭圆形，取得卤水浓度高、产卤量大的效果，开采过程中进水井和出卤井必须倒换使用。
地下天然卤水的开采 钻井通达卤水层,根据埋藏深浅、赋存状态及含气量大小，分别采用自喷、提捞、气举、泵抽等法将卤水提到地面。
自喷井法 当地下天然卤水层压力高于井内液柱压力时，钻井钻穿卤水层后，卤水可自动喷出地面。利用自喷井采卤时，含卤层静压力与中心管下部井底压力之差越大，产卤量越高；但压差过大，会使卤水层的能量迅速消耗，影响自喷期限和采收率。为了稳定自喷井的产卤量和延长自喷期,需及时选择更换不同的节流器,以控制压差和产卤量。
提捞法 井上设井架(天车)，架顶安装定滑轮（天滚），用卷扬机、钢丝绳、汲卤筒提捞卤水。此法耗用材料多，生产中易发生事故，效率低，目前一般已不采用。
气举法 将高压天然气或压缩空气经中心管连续压入卤水中，使在套管环状空间内形成气、液混合体，比重因而减小，液面逐渐上升，最后升至井口，由套管出口流出，达到气举采卤的目的。气举井的结构，与岩盐水溶开采的对流井类似，需另设天然气与卤水分离装置或空气压缩站。
泵抽法 利用安装在井下的潜卤泵，将卤水抽到地面。潜卤泵由潜卤离心泵、保护器和潜卤电机 3部分组成。3部分的外壳用法兰连接,通过附着在中心管外壁的电缆，由地面向井下供电。
制盐方法 天然卤水或岩盐卤经预处理,再用圆(平)锅煎熬或真空蒸发、热压蒸发制成盐。
卤水净化处理 用化学方法除去卤水中所含 Ca、Mg、H2S及其他杂质，再用以制盐。Ca、Mg在制盐过程中，常在预热器、蒸发器的传热管壁生成锅垢，影响传热系数，除去的方法有：①加入NaOH、Na2CO3,使Ca、Mg生成Mg(OH)2、CaCO3沉淀。此法流程简单,但耗碱量大,处理费用较高；②先加入石灰乳,使Mg生成Mg(OH)2析出，然后加入Na2CO3，使Ca生成CaCO3析出；③先加入石灰乳与Na2SO4，使Mg成为Mg(OH)2析出,再通入CO2（石灰窑窑气或锅炉烟道气）,进一步除去Ca。石灰乳加入量需考虑将Mg 除去后,卤水中还要含有适量的OH，以便在第二步反应中使Ca生成CaCO3析出。处理过程中，为加速沉淀物的凝聚与下沉，常返回一部分沉淀物作为晶种，同时加入助沉剂，如聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠等。
某些天然卤水中含有H2S,对制盐设备有严重腐蚀作用,或含有BaCl2,对人体有害,都应在预处理中除去。除去H2S的方法为:①空气吹出法,使大部分H2S被带出。再通入氯气,与残存的H2S反应,生成单质硫沉淀;同时氯气与水作用生成次氯酸(HClO),在日光直接照射下,次氯酸分解成HCl，并放出[O],又可将H2S氧化成单质硫析出。为了除去卤水中过剩的CL2、HCl和Fe,加入Ca(OH)2,使生成Fe(OH)3，并加速卤水的澄清；再加入Na2S2O3，还原卤水中残存的游离氯。此法脱硫率可达98%以上，已在工业上试用；②用空气吹出法使卤水中 H2S含量降到15mg/1以下，再加入FeCl3，除去残存的H2S。此法工艺简单，费用低，H2S除去率在99%以上,已用于生产。废气中的H2S用橡椀烤胶脱硫法除去。对含Ba的卤水，比较简单的处理方法是与含SO娸的卤水混合，使生成BaSO4沉淀，将Ba除去。
圆（平）锅煎盐 直接加热煎熬圆锅或平锅中的卤水成盐，在常压下进行。因燃料消耗高，且易出现事故，此法已基本淘汰。但为了满足用户需要，还保留着某些特殊的平锅制盐法，如美国的造粒池法生产漏斗状盐和阿尔贝格法生产块状和鳞片状盐。
真空蒸发制盐 根据卤水沸点随压力减低而下降的规律，在压力递减的多效蒸发罐组中，用生蒸汽（新鲜蒸汽）加热一效罐的卤水，使之沸腾蒸发，产生二次蒸汽用作次效罐的热源，并按所设效数依次传递，多次利用二次蒸汽，使各效罐的卤水蒸发析盐。
真空蒸发制盐的主要设备是蒸发罐，由加热室和蒸发室组成。加热室的壳体中，有上下花板和固定在花板间的加热管束。加热蒸汽经管道进入壳体，卤水由下而上在加热管中循环，通过加热管壁的热交换，使卤水温度升高，并进入蒸发室，沸腾蒸发；二次蒸汽由上部排出，冷凝水由加热室底部管道排出，蒸发室底部有集盐装置。制盐工业常用的真空蒸发设备有两种：①标准式蒸发罐（图6）,加热室置于蒸发罐内，其中有直径较大的中央循环管，横断面积为加热管束总横断面积的50～100%，内装推进器,强制卤水循环，流速可达 0.8～1.2m/s，借以提高传热系数。结构简单，动力消耗较少，但卤水循环慢，传热系数低，检修困难，不易实现大型化；②外加热室强制循环蒸发罐（图7），加热室与蒸发室分开，其间用上、下循环管连接，卤水的循环由安装在下循环管和加热室之间的轴流泵强制进行。卤水循环速度较快，达2m/s左右，加热管拆换、检修方便，便于实现大规模生产，但动力消耗较大。多效蒸发的加料方式一般是各效分别加料，盐浆顺流到末效排出。末效二次蒸汽进入冷凝器冷凝，并将不凝气排除，以维持蒸发系统的真空度。热压蒸发制盐，利用压缩机或蒸汽喷射泵，将蒸发罐所产生的二次蒸汽加压升温,再反馈至蒸发罐,反复将二次蒸汽用于蒸发制盐。压缩机压缩效率高，但设备复杂，投资较大，耗电多；蒸汽喷射泵设备简单，投资较少，但效率较低，并需具备压力较高的工作蒸汽。
热压、真空并用法制盐 将热压蒸发与真空蒸发结合起来的一种制盐方法。有的是在多效真空蒸发系统外，增加一个加压效，如采用电动压缩机，加压效可独立使用,如图8；如改用汽轮机驱动的压缩机,除压缩本效二次蒸汽反复使用外,汽轮产生的背压蒸汽供给多效蒸发系统作为热源。有的是在多效蒸发系统内，用蒸汽喷射泵压缩一效的二次蒸汽，除反馈本效使用外，其余部分进入下一效作为加热室的热源。
制盐流程 地下天然卤水和水溶采矿得到的卤水成分不同；水溶采矿得到的卤水，也有含硫酸钙较多和含硫酸钠较多的区别；因此用以制盐的流程也不同。
硫酸钙型卤水制盐 流程如。如卤水未经预处理，为了防止加热管壁结垢，常将石膏晶种加入各效蒸发罐，各效分别排盐，经旋流器使盐与石膏晶种分离，晶种回至各效反复使用。
硫酸钠型卤水制盐 因提取硫酸钠（芒硝）的方法不同，制盐流程也不一样：一是利用芒硝在低温时析出的规律，采用冷冻法提硝。此法历史悠久，但电耗较高，所需设备较多，流程比较复杂。二是根据温度变化时盐和硝的溶解度不同的规律，实行热法提硝。在17.9℃以上的常温时，硝的溶解度随温度的降低而提高，盐的溶解度则降低；但在130℃以下的高温时,盐的溶解度随温度的提高而提高，硝的溶解度则降低。因此，可在常温下用原卤洗涤盐浆，盐质可以提高，又可得到含硝较高的洗液，在高温下可直接制取无水硝。中国首先采用此法，所需设备较少，能耗较低，目前正在逐步推广。三是瑞士埃舍维斯公司设计的从制盐母液中回收氯化钠和硫酸钠的生产流程。此法生产稳定，产品质量高，但蒸汽消耗较高。
地下天然卤水制盐 首先澄清分离不溶物，并进行预处理，除去H2S、BaCL2等有害物质，需实行分段蒸发，第一阶段盐的质量较好；第二阶段盐的质量较差，必须洗涤，才能符合质量标准！

Ⅶ 寿光卫东化工待遇

摘要 寿光卫东化工有限公司成立于2004年02月02日，注册地位于寿光市羊口镇西，法定代表人为袁德洪。经营范围包括生产、销售:工业盐、溴素、氢溴酸、溴丙烷、98%硫酸(有效期限以许可证为准)、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、三(三溴苯氧基)三嗪、N,NV-乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺、便携式卤水泵提升装置;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外;以下范围仅限寿光卫东化工有限公司阻燃剂厂经营:生产、销售盐酸、邻苯基苯酚、阻燃剂(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。寿光卫东化工有限公司对外投资7家公司，

Ⅷ 盐矿采卤泵该怎么选型，选型要点是什么

你好

盐矿采卤泵选型和离心泵选型是一样的，在于流量、扬程、材质的选用。在满足流量和扬程参数前提下，采卤泵的过流材质一般是2205以上，更加注重防腐耐磨。推荐选用DFP型自平衡不锈钢采卤泵。

DFP型自平衡不锈钢采卤泵

Ⅸ 提取食盐的大致过程

1、海盐

海盐可自然或者加工技术生成，可分成海水蒸发和离子交换膜电透析（EDI）。海水蒸发是传统工法，受日照或降雨因素影响产量，需占地广大的盐田。而离子交换膜电透析是海水淡化技术的一种，需消耗大量能源，但比较可以有稳定的产量。

在蒸发量大、降雨量小的海洋国家，海水蒸发是制盐的首选方法。先让盐田内充满海水，等到海水蒸发后就能从中获得盐晶。由于一些海藻和微生物在高盐度的环境下生长良好，因此有时这些盐田会有非常鲜艳的颜色。

中国最大的盐场——长芦盐场原盐年产量240多万吨，占中国全国原盐总产量的7%和海盐总产量的四分之一。海水的盐度约为35‰，是食盐取之不尽、用之不竭的来源。

2、井盐

透过盐卥的机械蒸发来纯化。传统上，这个工序是在敞口平底锅上进行，通过加热来增加蒸发率。近来这制程会在真空状态的平底锅中进行。

(9)便携式卤泵提升装置扩展阅读：

生理作用

食盐是人们生活中所不可缺少的。成人体内所含钠离子的总量约为60 g，其中 80%存在于细胞外液，即在血浆和细胞间液中。氯离子也主要存在于细胞外液。钠离子和氯离子的生理功能主要有下列几点：

1、维持细胞外液的渗透压

Na和Cl是维持细胞外液渗透压的主要离子；K和HPO4是维持细胞内液渗透压的主要离子。在细胞外液的阳离子总量中，Na占90%以上，在阴离子总量中，Cl占70%左右。所以，食盐在维持渗透压方面起着重要作用，影响着人体内水的动向。

2、参与体内酸碱平衡的调节

由Na和HCO3形成的碳酸氢钠，在血液中有缓冲作用。Cl与HCO3在血浆和血红细胞之间也有一种平衡，当HCO3从血红细胞渗透出来的时候，血红细胞中阴离子减少，Cl就进入血红细胞中，以维持电性的平衡。反之，也是这样。

3、氯离子在体内参与胃酸的生成

胃液呈强酸性，pH约为0.9～1.5，它的主要成分有胃蛋白酶、盐酸和粘液。胃体腺中的壁细胞能够分泌盐酸。壁细胞把HCO3输入血液，而分泌出H输入胃液。这时Cl从血液中经壁细胞进入胃液，以保持电性平衡。

因为胃体腺里有一种粘液细胞，分泌出来的粘液在胃粘膜表面形成一层约l mm～1.5 mm厚的粘液层，这粘液层常被称为胃粘膜的屏障，在酸的侵袭下，胃粘膜不致被消化酶所消化而形成溃疡。但饮酒会削弱胃粘膜的屏障作用，往往增大引起胃溃疡的可能性。

此外，食盐在维持神经和肌肉的正常兴奋性上也有作用。 当细胞外液大量损失（如流血过多、出汗过多）或食物里缺乏食盐时，体内钠离子的含量减少，钾离子从细胞进入血液，会发生血液变浓、尿少、皮肤变黄等病症。 人体对食盐的需要量一般为每人每天3 g～5 g。

由于生活习惯和口味不同，实际食盐的摄入量因人因地有较大差别，我国一般人每天约进食食盐10 g～15 g。