ao污水处理技术

『壹』 想知道什么是AO污水处理工艺，请详述

A/O法即为缺氧、好氧生化处理法，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处内理新技术工艺，它容不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池，或水解池。水解的机理从化学的角度来说，尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应，水解反应可使共价键发生变化和断裂，即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的，在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程，酸化可使有机物降解为有机酸。
另外A/O工艺还有很好的脱氮功能。污水在进进A段后再进进O段，污水在好氧段，有机物（BOD5）被好氧微生物氧化分解，有机氮通过氨化作用和硝化作用转化为硝态氨，硝态氨通过污泥回流进进缺氧段，污水经缺氧段时，活性污泥中的反硝细菌利用硝态氮和污水中的CODcr进行反硝化用，使硝态氮转化为分子态氮而逸进空气中而得到有效的往除，达到同时往除BOD5和脱氮的很好效果。

『贰』 污水处理的AO工艺基本流程是什么

一、AO工艺的概述

AO工艺即缺氧好氧工艺(Anoxic Oxic)，是一种改进型的采用活性污泥法(有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用，例如：接触氧化工艺)的污水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的除磷脱氮效果。

A级生物池，在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。

二、 A/O法脱氮工艺的特点：

(a) 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低;

(b) 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分;

(c) 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质;

(d) A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。

三、 A/O法存在的问题：

1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低;

2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

『叁』 谁能详细的介绍一下AO污水工艺，谢谢啦

详细？还是来要正确理解源？
AO，A代表厌氧，O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO（细分AnO和ApO）。
1.脱氮情况是：O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，O池混合液回流到A池，在A池缺氧状态下，硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是：主要作用菌类为聚磷菌，聚磷菌在厌氧状态下释放P，好氧状态下吸收磷，最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

PS：如果说AO是用来处理高浓度有机废水，我就只能呵呵了。

『肆』 AO工艺处理葡萄原浆下来的污水怎样处理

一种葡萄酒酿造废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
 
( 1 )酸调节
 
用氢氧化钠调节集水井中葡萄酒废水的酸碱度至6.5 - 7.5；
 
( 2 )固液分离
 
酸调节后的废水泵入固液分离器去除固体颗粒，滤液进入调节池；
 
( 3 )预酸化处理
 
将调节池中的废水泵入预酸化池进行预酸化；
 
( 4 )厌氧反应
 
将预酸化处理后的废水送入厌氧反应器，在反应器启动前加入含有耐低温微生物菌种的厌氧颗粒污泥，加入量为反应器有效体积的1 / 5 ~ 1 / 2，反应温度为14℃~ 20℃，厌氧反应产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后作为能量回收；
 
( 5 )三阶段生物反应
 
将厌氧反应后的废水送入三段生物反应池，每段分别包括单独的兼氧和好氧反应单元、单独的废水和菌种回流系统，依次经过三段多级兼氧和好氧反应；
 
( 6 )沉淀处理
 
将好氧反应后的废水引入沉淀池沉淀；
 
( 7 )凝结反应
 
沉淀后的废水进行混凝反应，每吨废水加入1 - 15克固体聚合氯化铝或3 - 40克液体聚合氯化铝
 
( 8 )砂滤、消毒和排放
 
向混凝反应后的废水中加入石英砂填料，进行砂滤，用二氧化氯消毒；
 
( 9 )污泥处理
 
       将来自调节池、厌氧反应器、沉淀池和混凝沉淀的污泥引入加药池，加药池中聚合氯化铝的用量为污泥中丙烯酰胺用量的0.05倍，污泥中丙烯酰胺用量的0.01倍，然后用压滤机脱水，后排出。
 
       葡萄酒酿造废水的处理方法，其特征在于当预酸化池中废水的有机含量较高时，厌氧反应器排出的部分废水被送回预酸化池进行缓解，然后来自预酸化池的废水在循环泵的作用下被送回厌氧反应器进行厌氧反应。
 
       葡萄酿酒废水的处理方法，其特征在于沉淀池中的污泥在混凝反应前送回三级好氧反应池，池中的废水进一步进行好氧反应。

『伍』 污水处理中AO法和SBR法有什么区别

A代表厌氧，O代表好氧，SBR全称为序批式活性污泥法。O的好氧可以是好氧活性污泥法也可以是好氧生物膜法，而SBR属于好氧活性污泥法。

『陆』 什么是AO污水处理工艺

AO污水处理工艺主要是用来处理高浓度COD废水的处理工艺，楼主估计是要问A方O污水处理工艺，它是脱氮除磷去除COD的工艺。
缺氧池：去除大量COD；嗜磷菌释放磷进去水体，水体中磷增加

厌氧池：去除COD；硝酸根经过反硝化作用最终转变成氮气，去除N

好氧池：进一步去除COD；水中氨氮进过硝化作用转变成硝酸根，水进回流进入厌氧池；嗜磷菌大量吸收水体中的磷，起到除磷效果

注：COD包含BOD，该方法可以去除高浓度COD和含氮磷废水。A1O和A2O只是A方O中的一部分，是缺少一个厌氧池或缺氧池而已。
希望对你有用。

『柒』 AO水处理工艺的工艺特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
（1）由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
（2）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
（3）影响因素
水力停留时间 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥浓度MLSS（>3000mg/L）污泥龄（ >30d ）N/MLSS负荷率（<0.03 ）进水总氮浓度（ <30mg/L）

『捌』 江苏地埋式污水处理设备AO工艺有懂得吗

地埋式污水处理设备就是通常所说的一体化A/O污水处理设备。生活污水，养殖污水，屠宰场污水都适合采用A/O工艺。

A/O工艺

AO工艺是污水处理比较常用的一种工艺。

工艺流程：集水池+调节池+缺氧池+好氧池+沉淀池+清水池，其中集水池和调节池是预处理阶段。缺氧池（即A池）和好氧池（O池）是整个工艺段主要的处理工艺段。

1、集水池是沉淀污水大颗粒杂物并加以清除的构筑物，上层清液流入调节池。

2、集水池上清液进入调节池，污水中的杂质进一步沉淀，调节池是为了均质均量，调节水量和水质，减轻水量不均匀给设备带来的冲击。

3、厌氧池内利用兼氧微生物及生物膜来降解污水中的有机物。一般应用中，往往会在厌氧池增加一个缺氧池，能够明显提高厌氧菌类的活性，增强污水净化能力。

4、好氧池就是通过曝气盘等鼓入空气，适宜培养驯化好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物。

5、好氧池的上清液溢流到二沉池，投加消毒药剂后达标排放。

6、在上述的各个处理步骤所产出的沉淀颗粒物，都需要经过污泥压榨、脱水，形成泥饼。采用密闭容器外运，无害化处理后进行填埋。

以上是污水处理的A/O工艺流程，希望能够帮助到你，欢迎采纳点赞加关注。

『玖』 什么是污水处理cass工艺，什么是AO工艺

给你简单的说一下：
1、CASS工艺你可以理解为在一个池子里完成所有反应，他分阶段进行处理，回每个答阶段算一个周期，比如4小时内完成一系列反应，在4小时内，曝气时完成好氧反应，停止曝气时完成厌氧和兼氧反应，之后取出上清液排放，排放完成后算一个周期，再进水进行下一个周期。
2、AO工艺就是厌氧+好氧工艺，厌氧里有搅拌器，好氧里有曝气。

『拾』 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。